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最大負載 160KG 模塊化工件托盤組裝輸送機

描述

模塊化裝配線 是一種非同步工裝板傳送系統. 除了 工件輸送機 是組成組裝和測試系統的高效平台. 托盤組裝輸送機 適用於需要精確定位的工作站. 我們可以用它來構建半自動或全自動系統.

模塊化托盤輸送機配備托盤和升降 & 定位單元. 所以, 可實現工作站的高精度自動化組裝. 它類似於博世托盤輸送機, 比如TS1, TS2, TS4, TS5輸送機. 模塊化組裝輸送機具有很好的優勢. 因為每個組件都是標準化和模塊化的, 它的設計更靈活. 而且, 它可以自由地從傳送帶生產線轉換. 因此您可以針對不同的產品或工藝靈活更換模塊化工件輸送機.

這裡我們介紹一下載重160KG的尼龍基帶組裝輸送機. 其應用如下:

• 可實現工作站的高精度自動組裝. 所以, 廣泛應用於汽車零部件裝配線和汽車自動化生產線.
• 模塊化托盤輸送機產品尺寸適應性廣. 因此, 廣泛應用於電子生產線.
• 模塊化流水線穩定, 乾燥和清潔. 所以我們通常將其用於能源電池輸送線, 如電池裝配線, 鋰電池PACK線和模組線.

 

模塊化流水線托盤皮帶輸送機技術規範:

modular assembly line belt conveyor

托盤組裝輸送機長度

600~1200mm

工件托盤尺寸

160~640mm

工件輸送高度

可根據要求定制

最大負載能力 (全部的)

160公斤

輸送速度 (最大負荷)

5~20米/分鐘

輸送介質

30mm寬防靜電尼龍基帶

鏡框材質

鋁型材

電機安裝方式

端部驅動或中心驅動

看台間距

800~1600mm, 或定制

溫馨提示: 負載能力是總負載. 工件輸送機單位載重量≤0.6kg/cm.

模塊化托盤組裝輸送機可以根據要求有不同的佈局. 可以是水平循環裝配系統, 垂直循環系統或其他復雜佈局.

assembly conveyor system layout

 

模塊化工件輸送機的特點

① 首先, 這種流水線輸送機適用於小負載 (最大160KG).

②其次, 便於使用, 交貨快, 外形美觀,維修方便.

③ 可在系統中增加升降裝置或橫向翻轉裝置. 這樣, 它可以製作一個循環裝配系統. 所以, 模塊化裝配線可以減少佔地面積.

④ 靈活的設計允許客戶在同一系統上使用不同尺寸的工件托盤. 從而幫助客戶組裝各種產品. 所以它節省了成本.

⑤ 托盤組裝輸送系統採用鋁型材框架. 同時, 每個單元都是模塊化設計. 所以, 可以非常靈活的組合,方便各種場合. 所以能快速滿足各種自動化生產線的要求.

溫馨提示: 托盤組裝輸送機的輸送方向必須按照上圖中的箭頭方向.

 

如何安裝 / 組裝模塊化托盤組裝輸送機?

由於模塊化工件輸送機結構簡單, 我們的貨物是配件的形式. 當然, 組裝非常簡單. 可以參考以下說明進行組裝.

1. 首先, 如果您的工件輸送機由兩個或多個部分組成, 將它們連接在一起作為圖片.

2. 第二, 將導軌安裝到支架上. 並調整地腳高度以使輸送機穩定.

3. 第三, 將驅動單元和從動單元安裝到模塊化裝配線的導軌上.

4. 之後立馬, 安裝托盤組裝輸送機的輸送帶:

① 最重要的是, 根據輸送方向確定皮帶粘合面的上下層. 然後將皮帶安裝到驅動輪上.

② 拉起兩條皮帶,用夾塊固定在輔助型材上. 然後一端連接帶輔助型材的鏈條滑車,另一端連接輔助鋼軸. 收緊鏈塊. 並使夾緊塊和輔助型材移動到從動端. 最後將傳送帶安裝到從動輪上.

③ 之後, 將頭端摩擦片和擋板固定在驅動器外殼上 / 驅動單元. 然後斷開鏈條滑車和夾緊滑車. 傳送帶會自動張緊.

迄今為止, 它完成了模塊化托盤組裝輸送機的安裝過程. 此外, 如果你想更換皮帶, 請剪掉末端的耐磨條, 然後取出舊皮帶. 最後按照上面的步驟安裝皮帶.

 

如何維護模塊化流水線輸送系統?

模塊化托盤組裝輸送機雖然性能穩定, 也需要及時保養. 例如, 你需要及時清潔工件輸送機. 同時, 更換損壞的備件. 並做好預防性維護工作.

1. 日常保養
每天啟動模塊化流水線之前, 仔細檢查. 以免物體落在上面. 如果有, 必須及時清除. 除此以外, 它會損壞機器.

2. 每周保養

每周清潔托盤組裝輸送機. 溫馨提示: 請勿使用會腐蝕機器的潤滑油或清潔劑.

3. 每月保養

每月檢查可能鬆動的部位. 如果是這樣, 係好它們.

4. 季度保養

檢查電路是否損壞. 重點在於各個接線位置 模塊化裝配線.

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