Dây chuyền lắp ráp băng tải tùy chỉnh Bàn làm việc cho thiết bị gia dụng điện tử
Sự miêu tả
Mục lục
- 1. Giới thiệu dây chuyền lắp ráp băng tải
- 2. Sự chỉ rõ & Cấu trúc của bảng dây chuyền lắp ráp
- 3. Tính năng của dây chuyền lắp ráp thủ công
- 4. Lựa chọn dây chuyền sản xuất băng tải
- 5. Cách lắp đặt hệ thống băng tải lắp ráp
- 6. Hướng dẫn sử dụng dây chuyền lắp ráp băng tải
- 7. Khắc phục sự cố cho Bàn làm việc dây chuyền lắp ráp
- 8. Bảo trì thiết bị hàng ngày
Giới thiệu dây chuyền lắp ráp băng tải
Như chúng ta biết, bảng dây chuyền sản xuất băng tải bao gồm một dây chuyền băng tải và một bàn làm việc. vì thế, băng tải chủ yếu đóng chức năng vận chuyển trong quá trình sản xuất. Ngoài ra, bàn làm việc phục vụ như một nền tảng vận hành lắp ráp. Vì vậy, bàn dây chuyền lắp ráp kết hợp hai chức năng vận chuyển và lắp ráp với nhau. vì thế, dây chuyền sản xuất băng tải là thiết bị sản xuất thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp. Đặc biệt là trong ngành điện tử, nó là không thể thiếu. Vì thiết bị có tính năng chống tĩnh điện tốt, nó có thể đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ tĩnh điện của các sản phẩm điện tử trong quá trình xử lý. Ngoài ngành điện tử, nó cũng có ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác như thiết bị gia dụng, món ăn, Đèn LED, và xe máy, Vân vân.
Dây chuyền lắp ráp băng tải là một thiết bị dây chuyền sản xuất hiệu quả. Ngoài ra, theo môi trường ứng dụng, chủ yếu có ba loại bảng dây chuyền lắp ráp. Ví dụ, băng tải loại băng một bên, băng tải loại băng ghế hai bên và băng tải loại bàn làm việc độc lập hai bên. Trong số họ, nguyên lý thiết kế cấu trúc của bàn làm việc dây chuyền lắp ráp dây đai hai mặt như sau: giữa thiết bị là dây chuyền băng tải. Các bàn làm việc có cùng chiều dài ở hai bên đường băng tải. Các nhân viên làm việc ở cả hai phía để lắp ráp và đóng gói sản phẩm.
Sự chỉ rõ & Cấu trúc của bảng dây chuyền lắp ráp
1. Có một số loại bảng dây chuyền lắp ráp, chẳng hạn như bàn làm việc độc lập hai bên, bàn làm việc một bên, và bàn làm việc băng ghế hai bên. Ngoài ra, cũng có băng tải dây chuyền lắp ráp hình tròn và hình chữ U.. Tất nhiên, sự tùy chỉnh có thể chấp nhận được theo nhu cầu của khách hàng.
2. Chế độ lái xe của dây chuyền lắp ráp thủ công là chế độ vận chuyển bằng động cơ.
3. Chiều rộng thông thường của băng tải là 20 ～ 2000mm.
4. Vật liệu của băng tải: đai cao su, Đai PVC, thắt lưng vải, đai lương thực, Vân vân.
5. Các loại băng tải bao gồm băng tải được làm sạch, thắt lưng siedwall, đai phẳng và đai chống trượt.6. Kích thước của bàn làm việc được xác định bởi người dùng. Thông thường là ván gỗ dày 18mm.
7. Có nhiều sự lựa chọn cho bề mặt làm việc, chẳng hạn như bảng chống cháy, cao su thông thường, cao su chống tĩnh điện, cao su chống dầu, cao su chịu nhiệt độ cao.
Các thông số kỹ thuật khác của dây chuyền lắp ráp thủ công dưới đây:
8. Khung của dây chuyền lắp ráp băng tải: thép không gỉ, hồ sơ nhôm, thép carbon sơn, ống sắt vuông sơn, Vân vân.
9. Tốc độ truyền tải thường là 0,1 ～ 10M / phút. Tất nhiên, Nó có thể chọn tốc độ điều chỉnh hoặc tốc độ cố định theo nhu cầu của người dùng.
10. Kiểm soát tốc độ bao gồm một số loại, chẳng hạn như điều khiển tốc độ chuyển đổi tần số, kiểm soát tốc độ điện từ, kiểm soát tốc độ điện tử, kiểm soát tốc độ cơ học, Vân vân.
Blow là bảng kỹ thuật ví dụ của bảng dây chuyền lắp ráp 18 ~ 25 mét.
Hệ thống truyền động:
1. Sử dụng động cơ giảm tốc một mảnh nhãn hiệu Toho 2HP. Ổn định và đáng tin cậy. hơn thế nữa, đầu dây chuyền lắp ráp được làm bằng thép vuông. Vì vậy động cơ không dễ nới lỏng;
2. Tốc độ: 0~ 6m / phút. 2Điều chỉnh tốc độ bộ chuyển đổi tần số HP. An toàn và tiếng ồn thấp.
3. Con lăn lái xe là 6 inch * 400. Mặt khác, con lăn được điều khiển là 3 inch * 400.
Cấu trúc thân thiết bị:
1. Đặc điểm kỹ thuật khung là 40*40 ống sắt vuông. Chiều cao của bề mặt làm việc: 750± 20mm.
2. Kết nối vít tiêu chuẩn, vì vậy sẽ không bị hư hỏng khi tháo rời nhiều lần. vì thế, nó là thuận tiện để tháo rời và lắp ráp. Và nó ổn định và không bị biến dạng;
3. Vật liệu ray dẫn hướng của băng tải dây chuyền lắp ráp là nhôm định hình. Nó được lắp ráp bởi 40*60 ống vuông nhôm. Vì vậy không dễ gây ô nhiễm cho các sản phẩm điện tử.
4. Sử dụng dây đai vận chuyển PVC δ2 * 400 của Hà Lan xanh. Kết nối liền mạch, vì vậy nó mạnh mẽ và bền. Ngoài ra, bàn làm việc sử dụng cao su chống tĩnh điện.
5. Đáy của băng tải được hỗ trợ bởi các pallet mạ kẽm. hơn thế nữa, có giá đỡ con lăn mạ kẽm φ25 * 400 trên mỗi mét. Để đảm bảo rằng nó không bị biến dạng. Đồng thời, giao thông vận tải ổn định.
6. Lắp ráp hệ thống cấp nguồn với máng dây mạ kẽm và dây nguồn 4mm2. Ngoài ra, mỗi trạm được trang bị một ổ cắm dài với nhiều lỗ. 1pc mỗi 1 Mét.
7. Đặc điểm kỹ thuật bàn làm việc dài: 350chiều rộng mm. Vật liệu mặt bàn là ván gỗ mật độ dày 18mm. Thêm nữa, bề mặt được dán bằng cao su chống tĩnh điện màu xanh lá cây. Viền hình chữ T.
8. Giá sách hướng dẫn thủ công sử dụng vật liệu nhôm hình chữ H. Một bộ thẻ vận hành A4 được cài đặt trong mỗi trạm.
9. Lắp hai vật liệu nhôm đặc biệt trên đỉnh đui đèn.
10. Hệ thống chiếu sáng sử dụng ống LED đơn T5 18W có nắp đậy (với công tắc độc lập). Các ống LED được phân bố ở cả hai bên của bàn băng tải dây chuyền lắp ráp.
Tính năng của dây chuyền lắp ráp thủ công
2. Băng tải dây chuyền lắp ráp chạy đồng bộ với dây chuyền sản xuất. Đồng thời, nó cũng có thể đạt được sự thay đổi sản phẩm.
3. Sử dụng dây đai làm tàu sân bay để vận chuyển. Vì vậy, nó có thể nhận ra sự truyền tải ổn định của các sản phẩm với tiếng ồn thấp.
4. Dây chuyền lắp ráp băng tải có thể vận chuyển sản phẩm trên một khoảng cách xa.
5. Bàn làm việc thông qua vận hành dây chuyền lắp ráp, vì vậy nó có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
6. Bàn làm việc có thể độc lập, kết hợp, và dễ dàng điều chỉnh. Đồng thời, bàn dây chuyền lắp ráp thủ công có thể được tự do thiết kế và lắp ráp theo nhu cầu vận hành.
7. Khi bề mặt làm việc sử dụng cao su chống tĩnh điện, nó có thể làm giảm tĩnh điện được tạo ra trong quá trình ma sát. Vì vậy nó có thể ngăn chặn sự tích tụ tĩnh điện ảnh hưởng đến công việc.
8. Nó có thể tái sử dụng vật liệu. Nói chung là, hệ thống băng tải dây chuyền lắp ráp sử dụng nhôm định hình làm khung. Như chúng ta biết, hồ sơ nhôm có thể được tái sử dụng. Nó tiết kiệm chi phí sản xuất và thân thiện với môi trường.
Lựa chọn dây chuyền sản xuất băng tải
Đầu tiên, nó cần xác nhận loại và kích thước của băng tải dây chuyền lắp ráp theo tình hình sản xuất. Xác định để chọn dây chuyền lắp ráp thẳng hoặc tròn hoặc hình chữ U.. Ví dụ, kích thước bình thường của một 20 mét bảng dây chuyền lắp ráp hai bên là 20m (chiều dài)*1.18m (chiều rộng)*1.95m (Chiều cao). Trong số họ, chiều cao bàn làm việc là 750mm.
thứ hai, quan trọng, hiểu cấu tạo của từng bộ phận khi mua băng tải dây chuyền lắp ráp:
1. Hệ thống điện của dây chuyền lắp ráp thủ công:
Bộ phận nguồn của dây chuyền lắp ráp chủ yếu bao gồm các bộ phận sau, chẳng hạn như động cơ, Bộ chuyển đổi tần số, Vân vân. Về động cơ, nó chủ yếu là về sức mạnh. Chúng tôi nên xác nhận động cơ theo các thông số dưới đây, chẳng hạn như chiều dài của dây chuyền lắp ráp, chiều rộng của băng tải, và trọng lượng và kích thước của phôi. Hộp số tay và bộ biến tần là những lựa chọn phụ kiện khi mua dây chuyền lắp ráp. Bạn có thể chọn một trong hai. Trong những trường hợp bình thường, dây chuyền lắp ráp bên dưới 15 máy đo thường sử dụng động cơ điều chỉnh tốc độ để kiểm soát tốc độ. Vì nó đơn giản và tiện lợi.
2. Khung & vật liệu bộ phận của hệ thống băng tải dây chuyền sản xuất:
Các thành phần chính của dây chuyền lắp ráp thiết bị điện tử như sau: đường ray dẫn hướng, dấu ngoặc, con lăn, băng tải, cốc chân, tấm hỗ trợ, Vân vân. Khung chính có thể được làm bằng nhôm định hình (đẹp và đắt) hoặc ống sắt vuông sơn (rẻ). Trong số họ, tấm hỗ trợ là một phụ kiện tùy chọn. Nhưng các vật dụng khác đều là phụ kiện cần thiết cho hệ thống băng tải dây chuyền lắp ráp. Các thông số kỹ thuật và số lượng được xác định bởi chiều dài thiết bị.
Sự khác biệt lớn nhất trong dây chuyền lắp ráp băng tải là vật liệu. Vật liệu sẽ quyết định phần lớn đến giá của cả bộ thiết bị. vì thế, bạn phải xem xét đầy đủ ứng dụng của mình khi mua một dây chuyền lắp ráp. Vật liệu khung phổ biến là thép carbon, hồ sơ nhôm, thép không gỉ, Vân vân. Giá thấp nhất đối với thép cacbon và cao nhất đối với thép không gỉ. Ngoài ra, băng tải nói chung là băng tải PVC chống tĩnh điện màu xanh lá cây dày 2mm hoặc 3mm.
Các phụ kiện khác có sẵn, chẳng hạn như đèn, bảng điều hành, ổ cắm, ống xả, Quạt điện, Vân vân.
Cách cài đặt hệ thống băng tải lắp ráp
Vì dây chuyền lắp ráp băng tải thường dài, chúng tôi thường gửi thiết bị chưa lắp ráp cho khách hàng. (Tất nhiên, trước khi chuyển hàng, chúng tôi sẽ cài đặt và kiểm tra nó tốt tại nhà máy của chúng tôi. Sau đó gửi video cho khách hàng. Cuối cùng, chúng tôi tháo rời bàn dây chuyền lắp ráp để đóng gói). Vì vậy cần phải biết cách lắp đặt dây chuyền lắp ráp băng tải.
1. Lắp đặt băng tải
trước hết, xác định vị trí lắp đặt băng tải dây chuyền lắp ráp. Đặt đai và các bộ phận khung theo thứ tự. Sau đó định vị khung lắp động cơ. Kế tiếp, nới lỏng các vít vỏ ổ trục của ổ lăn. Sau đó kéo một đầu con lăn lên và đặt dây curoa vào con lăn truyền động.
Định vị chân đỡ. Sau đó sử dụng vít để cố định biên dạng trên các chân. Sau khi cài đặt, cố định máng cáp ổ cắm trên xà ngang phía trên chân. Sau đó lắp các con lăn hỗ trợ vào chân. Ngay sau đó, vượt qua băng tải dưới các con lăn và cuối cùng đặt nó trên các con lăn hỗ trợ. Cuối cùng, lắp con lăn điều khiển ở phía sau.
Dưới đây là các bước khác:
2. Cố định giá đỡ đèn của băng tải dây chuyền lắp ráp
Đầu tiên, đặt chân đèn vào các chân tương ứng. Sau đó cài đặt và sửa chữa. Cuối cùng, lắp chụp đèn vào đế đèn.
3. Sửa bảng điều khiển hoặc bảng vật liệu của dây chuyền lắp ráp băng tải
trước hết, xác định vị trí của bảng điều khiển theo yêu cầu của khách hàng. Tương tự, sửa chữa 20*40 cấu hình bên trong chân đế đèn. Sau khi sửa chữa, cài đặt bảng.
4. Cố định bàn làm việc ở cả hai bên của băng tải dây chuyền lắp ráp
Đầu tiên, cố định giá ba chân đã chuẩn bị trên chân. (Ghi chú: Khi sửa chữa, nhớ dành chỗ cho bảng và cao su). Sau đó, sửa chữa 20*40 hồ sơ trên giá ba chân. Tại thời điểm này, các hồ sơ phải ở cùng một cấp độ. Cuối cùng, đặt ván gỗ và dán cao su chống tĩnh điện.
5. Sửa chữa các tông hoạt động và ống xả
6. đến cuối cùng, kiểm tra dây chuyền lắp ráp băng tải
Kết nối dây nguồn và dây cắm của thiết bị. Bắt đầu chuyển đổi, và sau đó gỡ lỗi hoạt động đai. Nếu thấy rằng dây đai đang chạy, dừng lại ngay lập tức. Gỡ lỗi cho đến khi đai rộng bằng thanh dẫn hướng ở cả hai bên.
Hướng dẫn sử dụng dây chuyền lắp ráp băng tải
Trước khi chạy dây chuyền lắp ráp băng tải, trước tiên chúng ta phải xác nhận xem thiết bị có ở trạng thái an toàn và nguyên vẹn hay không. Sau đó, kiểm tra xem chênh lệch giữa điện áp nguồn và điện áp danh định của thiết bị có vượt quá ± 5% hay không. Sau khi tất cả những thứ này được kiểm tra, tiến hành như sau:
1. Bật công tắc nguồn chính. Kiểm tra nguồn điện của thiết bị có bình thường không. Sau đó xác nhận xem đèn báo nguồn có sáng không. Nếu nó không bình thường, kiểm tra xem vấn đề nằm ở đâu. Chỉ khi nó bình thường, bạn mới có thể chuyển sang bước tiếp theo.
2. Bật công tắc nguồn của từng mạch. Kiểm tra xem nó có bình thường không.
3. Sau hai bước trên là bình thường, khởi động thiết bị điện theo trình tự theo quy trình. Sau khi các thiết bị điện trước đó khởi động bình thường (tại thời điểm này, động cơ hoặc thiết bị khác đã đạt đến tốc độ bình thường và trạng thái bình thường), sau đó bắt đầu thiết bị điện tiếp theo.
4. Trong quá trình vận hành băng tải dây chuyền lắp ráp, nó phải quan sát khả năng thiết kế của dây chuyền lắp ráp.
5. Ngoài ra, cẩn thận không chạm vào bộ phận chuyển động của dây chuyền lắp ráp thủ công. Người không chuyên không được phép chạm vào các bộ phận điện, các nút điều khiển, Vân vân.
6. Trong quá trình vận hành dây chuyền lắp ráp, không ngắt kết nối giai đoạn hạ lưu của biến tần. Trừ khi nó được yêu cầu để bảo trì, biến tần có thể bị hỏng. Việc bảo dưỡng phải được thực hiện khi ngừng hoạt động chuyển đổi tần số để đảm bảo an toàn..
7. Sau khi dây chuyền lắp ráp băng tải dừng lại, nhấn nút dừng. Nó chỉ có thể cắt nguồn điện chính sau khi hệ thống ngừng hoàn toàn. Vì vậy, tuổi thọ của dây chuyền lắp ráp thủ công dài hơn.
Khắc phục sự cố cho Bàn làm việc dây chuyền lắp ráp
Khi lắp đặt và sử dụng dây chuyền lắp ráp điện tử, nó thường gặp phải hai vấn đề sau.
Băng tải trượt
Có nhiều nguyên nhân dẫn đến việc băng tải của dây chuyền băng tải đang hoạt động bị trượt.. Những lý do phổ biến như sau:
1. Lực căng ban đầu quá nhỏ. Không đủ lực căng ở băng tải rời khỏi con lăn khiến băng tải bị trượt. Tình huống này thường xảy ra khi khởi động;
2. Ma sát giữa con lăn truyền động và băng tải không đủ. Nguyên nhân phần lớn là có nước trên băng tải hoặc môi trường ẩm ướt..
3. Vòng bi lăn phía sau bị hỏng và không quay. Hoặc vòng bi của con lăn trên và dưới bị hư hỏng quá nhiều.. Điều này sẽ làm tăng lực cản và gây trượt.
4. Tốc độ khởi động quá nhanh cũng có thể gây trượt. Tại thời điểm này, bạn có thể bắt đầu từ từ. Nếu sử dụng động cơ lồng sóc, nó có thể bắt đầu sau khi chạy bộ hai lần. Nó cũng có thể khắc phục hiệu quả hiện tượng trượt.
5. Tải trọng của băng tải quá lớn. Nó cũng gây ra hiện tượng trượt dây đai khi tải trọng dây đai vượt quá công suất của động cơ. Ưu điểm của trượt lúc này là bảo vệ động cơ. Nếu không thì, mô tơ sẽ bị cháy sau một thời gian dài. Nhưng để hoạt động, đó là một tai nạn trượt.
Độ lệch băng tải
Trục lệch băng tải là một trong những lỗi thường gặp nhất khi dây chuyền lắp ráp băng tải đang hoạt động. Có nhiều lý do cho sự sai lệch. Lý do chính là độ chính xác của cài đặt thấp và bảo trì hàng ngày kém.
Trong quá trình cài đặt, các con lăn khác nhau phải nằm trên cùng một đường tâm càng nhiều càng tốt. Và chúng phải song song với nhau. Bằng cách này, băng chuyền sẽ không chạy ra khỏi đường ray.
Nhận xét
Hiện tại không có đánh giá nào.