ลักษณะ
สารบัญ
- 1. บทนำของสายการประกอบลำเลียง
- 2. ข้อมูลจำเพาะ & โครงสร้างของตารางสายการประกอบ
- 3. คุณสมบัติของสายการประกอบแบบแมนนวล
- 4. การเลือกสายการผลิตสายพานลำเลียง
- 5. วิธีการติดตั้งระบบสายพานลำเลียงแอสเซมบลี
- 6. คำแนะนำการใช้งานของสายการประกอบสายพานลำเลียง
- 7. การแก้ไขปัญหาสำหรับ Assembly Line Workbench
- 8. การบำรุงรักษาอุปกรณ์ทุกวัน
บทนำของสายการประกอบลำเลียง
อย่างที่เรารู้กัน, ตารางสายการผลิตสายพานลำเลียงประกอบด้วยสายการผลิตสายพานและโต๊ะทำงาน. ดังนั้น, สายพานลำเลียงส่วนใหญ่ทำหน้าที่ลำเลียงระหว่างกระบวนการผลิต. นอกจากนี้, โต๊ะทำงานทำหน้าที่เป็นแพลตฟอร์มการดำเนินการประกอบ. ดังนั้นตารางสายการประกอบจึงรวมฟังก์ชันสองอย่างในการลำเลียงและการประกอบเข้าด้วยกัน. ดังนั้น, สายการผลิตสายพานลำเลียงเป็นอุปกรณ์การผลิตที่จำเป็นในหลายอุตสาหกรรม. โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์, มันเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้มากขึ้น. เนื่องจากอุปกรณ์มีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ได้ดี, สามารถตอบสนองความต้องการสำหรับการป้องกันไฟฟ้าสถิตของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ในระหว่างการประมวลผล. นอกจากอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์แล้ว, นอกจากนี้ยังมีการประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางในสาขาอื่น ๆ เช่นเครื่องใช้ในบ้าน, อาหาร, LED, และรถจักรยานยนต์, ฯลฯ.
สายการประกอบสายพานลำเลียงเป็นอุปกรณ์สายการผลิตที่มีประสิทธิภาพ. นอกจากนี้, ตามสภาพแวดล้อมการใช้งาน, ส่วนใหญ่มีตารางสายการประกอบสามชนิด. ตัวอย่างเช่น, สายพานลำเลียงแบบด้านเดียว, สายพานลำเลียงชนิดม้านั่งสองด้านและสายพานลำเลียงชนิดโต๊ะทำงานอิสระสองด้าน. ในหมู่พวกเขา, หลักการออกแบบโครงสร้างของโต๊ะทำงานสายการประกอบสายพานสองด้านมีดังต่อไปนี้: ตรงกลางของอุปกรณ์คือสายพานลำเลียง. โต๊ะทำงานที่มีความยาวเท่ากันอยู่ทั้งสองด้านของสายลำเลียง. พนักงานทำงานทั้งสองด้านในการประกอบและบรรจุผลิตภัณฑ์.
ข้อมูลจำเพาะ & โครงสร้างของตารางสายการประกอบ
1. ตารางสายการประกอบมีหลายประเภท, เช่นโต๊ะทำงานอิสระสองด้าน, โต๊ะทำงานด้านเดียว, และโต๊ะทำงานม้านั่งสองด้าน. นอกจากนี้, นอกจากนี้ยังมีสายพานลำเลียงแบบวงกลมและรูปตัว U. แน่นอน, การปรับแต่งเป็นที่ยอมรับตามความต้องการของลูกค้า.
2. โหมดการขับขี่ของสายการประกอบแบบแมนนวลคือโหมดการลำเลียงแบบใช้มอเตอร์.
3. ความกว้างปกติของสายพานลำเลียงคือ 20 ~ 2000 มม.
4. วัสดุของสายพานลำเลียง: สายพานยาง, สายพานพีวีซี, เข็มขัดผ้าใบ, สายพานอาหาร, ฯลฯ.
5. ประเภทของสายพานลำเลียง ได้แก่ สายพานลำเลียงแบบคลีน, สายพาน Siedwall, สายพานแบนและสายพานกันลื่น 6. ขนาดของโต๊ะทำงานถูกกำหนดโดยผู้ใช้. แผ่นไม้หนา 18 มม.
7. มีให้เลือกมากมายสำหรับพื้นผิวการทำงาน, เช่นกระดานกันไฟ, ยางธรรมดา, ยางป้องกันไฟฟ้าสถิตย์, ยางกันน้ำมัน, ยางทนความร้อนสูง.
ข้อกำหนดอื่น ๆ ของสายการประกอบแบบแมนนวลอยู่ด้านล่าง:
8. ตัวยึดของสายการประกอบสายพานลำเลียง: เหล็กกล้าไร้สนิม, โปรไฟล์อลูมิเนียม, เหล็กกล้าคาร์บอนทาสี, ท่อเหล็กสี่เหลี่ยมทาสี, ฯลฯ.
9. ความเร็วในการลำเลียงโดยทั่วไปคือ 0.1 ~ 10M / นาที. แน่นอน, สามารถเลือกการควบคุมความเร็วหรือความเร็วคงที่ตามความต้องการของผู้ใช้.
10. การควบคุมความเร็วมีหลายประเภท, เช่นการควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่, การควบคุมความเร็วแม่เหล็กไฟฟ้า, การควบคุมความเร็วอิเล็กทรอนิกส์, การควบคุมความเร็วเชิงกล, ฯลฯ.
Blow เป็นตัวอย่างเอกสารทางเทคนิคของตารางสายการประกอบ 18 ~ 25 เมตร.
ระบบขับเคลื่อน:
1. ใช้มอเตอร์เกียร์แนวนอนชิ้นเดียว 2 แรงม้ายี่ห้อ Toho. มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้. ยิ่งไปกว่านั้น, ส่วนหัวของสายการประกอบทำจากเหล็กสี่เหลี่ยม. ดังนั้นมอเตอร์จึงไม่คลายง่าย;
2. ความเร็ว: 0~ 6m / นาที. 2การควบคุมความเร็วของตัวแปลงความถี่ HP. ปลอดภัยและมีเสียงรบกวนต่ำ.
3. ลูกกลิ้งขับคือ 6 นิ้ว * 400. ในทางกลับกัน, ลูกกลิ้งขับเคลื่อนคือ 3 นิ้ว * 400.
โครงสร้างตัวเครื่อง:
1. ข้อมูลจำเพาะของวงเล็บคือ 40*40 ท่อเหล็กสี่เหลี่ยม. ความสูงของพื้นผิวการทำงาน: 750± 20 มม.
2. การเชื่อมต่อสกรูมาตรฐาน, ดังนั้นจะไม่มีความเสียหายเมื่อถอดประกอบหลาย ๆ ครั้ง. ดังนั้น, สะดวกในการถอดและประกอบ. และมีความเสถียรและไม่เสียรูป;
3. วัสดุรางนำของสายพานลำเลียงสายการประกอบคือโปรไฟล์อลูมิเนียม. ประกอบโดย 40*60 ท่อสี่เหลี่ยมอลูมิเนียม. ดังนั้นจึงไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะก่อมลพิษต่อผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์.
4. ใช้สายพานลำเลียง PVC แบบดัตช์δ2 * 400 สีเขียว. การเชื่อมต่อที่ราบรื่น, จึงมีความแข็งแรงทนทาน. นอกจากนี้, โต๊ะทำงานใช้ยางป้องกันไฟฟ้าสถิตย์.
5. ด้านล่างของสายพานลำเลียงรองรับด้วยพาเลทสังกะสี. ยิ่งไปกว่านั้น, มีลูกกลิ้งชุบสังกะสีφ25 * 400 ต่อเมตร. เพื่อให้แน่ใจว่าไม่เสียรูป. ในเวลาเดียวกัน, การขนส่งมีเสถียรภาพ.
6. ประกอบระบบจ่ายไฟด้วยรางลวดชุบสังกะสีและสายไฟ 4 มม. 2. นอกจากนี้, แต่ละสถานีมีซ็อกเก็ตยาวที่มีหลายรู. 1พีซีต่อ 1 เมตร.
7. ข้อมูลจำเพาะของโต๊ะทำงานแบบยาว: 350ความกว้างมม. วัสดุท็อปโต๊ะเป็นไม้กระดานความหนา 18 มม. ต่อไป, พื้นผิวถูกวางด้วยยางป้องกันไฟฟ้าสถิตสีเขียว. ขอบรูปตัว T.
8. ชั้นวางหนังสือคู่มืองานฝีมือใช้วัสดุอลูมิเนียมรูปตัว H. มีการติดตั้งชุดการ์ดปฏิบัติการ A4 ในแต่ละสถานี.
9. ติดตั้งวัสดุอลูมิเนียมพิเศษสองชิ้นที่ด้านบนของตัวยึดหลอดไฟ.
10. แสงใช้หลอด LED เดี่ยว T5 18W พร้อมฝาปิด (พร้อมสวิตช์อิสระ). หลอด LED กระจายอยู่ทั้งสองด้านของตารางสายพานลำเลียงสายการประกอบ.
คุณสมบัติของสายการประกอบแบบแมนนวล
2. สายพานลำเลียงสายการประกอบทำงานพร้อมกันกับสายการผลิต. ในเวลาเดียวกัน, นอกจากนี้ยังสามารถบรรลุการตอบสนองของผลิตภัณฑ์.
3. ใช้สายพานเป็นตัวพา. ดังนั้นจึงสามารถรับรู้ถึงการขนส่งที่มั่นคงของผลิตภัณฑ์ที่มีเสียงรบกวนต่ำ.
4. สายการประกอบสายพานลำเลียงสามารถลำเลียงสินค้าได้ในระยะทางไกล.
5. โต๊ะทำงานใช้การทำงานของสายการประกอบ, ดังนั้นจึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก.
6. โต๊ะทำงานสามารถเป็นอิสระได้, รวมกัน, และปรับเปลี่ยนได้ง่าย. ในเวลาเดียวกัน, ตารางสายการประกอบแบบแมนนวลสามารถออกแบบและประกอบได้อย่างอิสระตามความต้องการในการใช้งาน.
7. เนื่องจากพื้นผิวชิ้นงานใช้ยางป้องกันไฟฟ้าสถิตย์, สามารถลดไฟฟ้าสถิตที่เกิดขึ้นระหว่างแรงเสียดทาน. จึงสามารถป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสถิตไม่ให้ส่งผลกระทบต่อการทำงาน.
8. สามารถนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่ได้. โดยทั่วไป, ระบบสายพานลำเลียงสายการประกอบใช้โปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นเฟรม. อย่างที่เรารู้กัน, โปรไฟล์อลูมิเนียมสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้. ช่วยประหยัดต้นทุนการผลิตและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม.
การเลือกสายการผลิตสายพานลำเลียง
ก่อนอื่น, จำเป็นต้องยืนยันประเภทและขนาดของสายพานลำเลียงตามสถานการณ์การผลิต. กำหนดให้เลือกสายการประกอบแบบตรงหรือแบบวงกลมหรือรูปตัวยู. ตัวอย่างเช่น, ขนาดปกติของ 20 เมตรตารางสายการประกอบสองด้านคือ 20 เมตร (ความยาว)*1.18ม. (ความกว้าง)*1.95ม. (ความสูง). ในหมู่พวกเขา, ความสูงของโต๊ะทำงานคือ 750 มม.
ในประการที่สอง, ที่สำคัญ, เข้าใจองค์ประกอบของแต่ละส่วนเมื่อซื้อสายพานลำเลียงสายการประกอบ:
1. ระบบไฟฟ้าของสายการประกอบแบบแมนนวล:
ส่วนกำลังของสายการประกอบส่วนใหญ่ประกอบด้วยชิ้นส่วนต่อไปนี้, เช่นมอเตอร์, ตัวแปลงความถี่, ฯลฯ. เกี่ยวกับมอเตอร์, ส่วนใหญ่เกี่ยวกับอำนาจ. เราควรยืนยันมอเตอร์ตามพารามิเตอร์ด้านล่าง, เช่นความยาวของสายการประกอบ, ความกว้างของสายพานลำเลียง, และน้ำหนักและขนาดของชิ้นงาน. เกียร์ธรรมดาและตัวแปลงความถี่เป็นตัวเลือกเสริมเมื่อซื้อสายการประกอบ. คุณสามารถเลือกหนึ่งในสอง. ภายใต้สถานการณ์ปกติ, สายการประกอบด้านล่าง 15 เมตรมักใช้มอเตอร์ควบคุมความเร็วเพื่อควบคุมความเร็ว. เพราะมันง่ายและสะดวก.
2. กรอบ & วัสดุชิ้นส่วนของระบบสายพานลำเลียงสายการผลิต:
ส่วนประกอบหลักของสายการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีดังนี้: รางนำทาง, วงเล็บ, ลูกกลิ้ง, สายพานลำเลียง, ถ้วยเท้า, แผ่นรองรับ, ฯลฯ. โครงหลักสามารถทำจากโปรไฟล์อลูมิเนียม (สวยและแพง) หรือท่อเหล็กสี่เหลี่ยมทาสี (ถูก). ในหมู่พวกเขา, แผ่นรองรับเป็นอุปกรณ์เสริม. แต่สิ่งของอื่น ๆ ล้วนเป็นอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นสำหรับระบบสายพานลำเลียงสายการประกอบ. ข้อกำหนดและปริมาณขึ้นอยู่กับความยาวของอุปกรณ์.
ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดในสายการประกอบสายพานลำเลียงคือวัสดุ. วัสดุส่วนใหญ่จะกำหนดราคาของอุปกรณ์ทั้งชุด. ดังนั้น, คุณต้องพิจารณาใบสมัครของคุณเองอย่างละเอียดเมื่อซื้อสายการประกอบ. วัสดุเฟรมทั่วไปคือเหล็กกล้าคาร์บอน, โปรไฟล์อลูมิเนียม, เหล็กกล้าไร้สนิม, ฯลฯ. ราคาต่ำสุดสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและสูงสุดสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม. นอกจากนี้, สายพานลำเลียงโดยทั่วไปเป็นสายพานลำเลียง PVC ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์สีเขียวหนา 2 มม. หรือ 3 มม.
มีอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ, เช่นไฟ, บอร์ดการทำงาน, ซ็อกเก็ต, ท่อไอเสีย, พัดลมไฟฟ้า, ฯลฯ.
วิธีการติดตั้งระบบประกอบสายพานลำเลียง
เนื่องจากสายการประกอบสายพานลำเลียงโดยทั่วไปมีความยาว, เรามักจะส่งอุปกรณ์ที่ไม่ได้ประกอบให้กับลูกค้า. (แน่นอน, ก่อนจัดส่ง, เราจะติดตั้งและทดสอบอย่างดีที่โรงงานของเรา. จากนั้นส่งวิดีโอให้ลูกค้า. ในที่สุด, เราถอดตารางสายการประกอบสำหรับบรรจุภัณฑ์). ดังนั้นจึงจำเป็นต้องรู้วิธีการติดตั้งสายการประกอบสายพานลำเลียง.
1. ติดตั้งสายพานลำเลียง
ประการแรก, กำหนดตำแหน่งการติดตั้งของสายพานลำเลียงสายการประกอบ. วางชิ้นส่วนสายพานและโครงตามลำดับ. จากนั้นจัดตำแหน่งโครงยึดมอเตอร์. ต่อไป, คลายสกรูตัวเรือนแบริ่งของลูกกลิ้งขับเคลื่อน. จากนั้นดึงปลายด้านหนึ่งของลูกกลิ้งขึ้นแล้วใส่สายพานเข้าไปในลูกกลิ้งขับเคลื่อน.
จัดตำแหน่งขารองรับ. จากนั้นใช้สกรูเพื่อยึดโปรไฟล์ที่ขา. หลังการติดตั้ง, แก้ไขรางปลั๊กไฟบนคานขวางเหนือขา. จากนั้นติดตั้งลูกกลิ้งรองรับที่ขา. ทันทีหลังจากนั้น, ผ่านสายพานลำเลียงใต้ลูกกลิ้งและสุดท้ายวางไว้บนลูกกลิ้งรองรับ. ในที่สุด, ติดตั้งลูกกลิ้งขับเคลื่อนที่ด้านหลัง.
ด้านล่างนี้คือขั้นตอนอื่น ๆ:
2. แก้ไขขาตั้งไฟของสายพานลำเลียงสายการประกอบ
อันดับแรก, วางขาตั้งโคมไฟบนขาที่สอดคล้องกัน. จากนั้นติดตั้งและแก้ไข. ในที่สุด, ติดตั้งโป๊ะบนขาตั้งโคมไฟ.
3. แก้ไขแดชบอร์ดหรือตารางวัสดุของสายการประกอบสายพานลำเลียง
ประการแรก, กำหนดตำแหน่งของแดชบอร์ดตามความต้องการของลูกค้า. ในทำนองเดียวกัน, แก้ไข 20*40 รายละเอียดที่ด้านในของขาตั้งหลอดไฟ. หลังจากแก้ไข, ติดตั้งบอร์ด.
4. แก้ไขโต๊ะทำงานทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงสายการประกอบ
ก่อนอื่น, ยึดขาตั้งกล้องที่เตรียมไว้ที่ขา. (บันทึก: เมื่อแก้ไข, อย่าลืมจองที่สำหรับบอร์ดและยาง). จากนั้นแก้ไข 20*40 โปรไฟล์บนขาตั้งกล้อง. ณ ขณะนี้, โปรไฟล์ควรอยู่ในระดับเดียวกัน. ในที่สุด, วางกระดานไม้แล้ววางยางป้องกันไฟฟ้าสถิตย์.
5. แก้ไขกระดาษแข็งและท่อระบายอากาศ
6. ในที่สุด, ทดสอบสายการประกอบสายพานลำเลียง
เชื่อมต่อสายไฟและสายปลั๊กของอุปกรณ์. เริ่มสวิตช์, จากนั้นดีบักการทำงานของสายพาน. หากพบว่าสายพานใกล้หมด, หยุดทันที. แก้จุดบกพร่องจนกว่าสายพานจะกว้างเท่ากับรางนำทั้งสองด้าน.
คำแนะนำการใช้งานของสายการประกอบสายพานลำเลียง
ก่อนใช้งานสายการประกอบสายพานลำเลียง, ก่อนอื่นเราต้องยืนยันว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพที่ปลอดภัยและสมบูรณ์หรือไม่. จากนั้นตรวจสอบว่าความแตกต่างระหว่างแรงดันไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์เกิน± 5% หรือไม่. หลังจากตรวจสอบสิ่งเหล่านี้แล้ว, ดำเนินการดังนี้:
1. เปิดสวิตช์ไฟหลัก. ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์เป็นปกติหรือไม่. จากนั้นตรวจสอบว่าไฟแสดงสถานะเปิด / ปิดอยู่หรือไม่. ถ้ามันไม่ปกติ, ตรวจสอบเพื่อดูว่าปัญหาอยู่ที่ใด. เมื่อเป็นเรื่องปกติคุณสามารถดำเนินการขั้นต่อไปได้.
2. เปิดสวิตช์ไฟของแต่ละวงจร. ตรวจสอบว่าเป็นปกติหรือไม่.
3. หลังจากสองขั้นตอนข้างต้นเป็นเรื่องปกติ, เริ่มต้นอุปกรณ์ไฟฟ้าตามลำดับตามลำดับขั้นตอน. หลังจากก่อนหน้านี้อุปกรณ์ไฟฟ้าเริ่มทำงานตามปกติ (ณ ขณะนี้, มอเตอร์หรืออุปกรณ์อื่น ๆ ถึงความเร็วปกติและสถานะปกติ), จากนั้นเริ่มอุปกรณ์ไฟฟ้าถัดไป.
4. ในระหว่างการทำงานของสายพานลำเลียงสายการประกอบ, ต้องสังเกตความสามารถในการออกแบบของสายการประกอบ.
5. นอกจากนี้, ระวังอย่าสัมผัสส่วนที่เคลื่อนไหวของสายการประกอบแบบแมนนวล. ห้ามผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพสัมผัสอุปกรณ์ไฟฟ้า, ปุ่มควบคุม, ฯลฯ.
6. ระหว่างการทำงานของสายการประกอบ, อย่าตัดการเชื่อมต่อขั้นตอนดาวน์สตรีมของอินเวอร์เตอร์. เว้นแต่จะต้องมีการบำรุงรักษา, อินเวอร์เตอร์อาจเสียหาย. การบำรุงรักษาจะต้องดำเนินการเมื่อหยุดการดำเนินการแปลงความถี่เพื่อความปลอดภัย.
7. หลังจากสายการประกอบสายพานลำเลียงหยุดลง, กดปุ่มหยุด. สามารถตัดแหล่งจ่ายไฟหลักได้หลังจากที่ระบบหยุดทำงานอย่างสมบูรณ์เท่านั้น. ดังนั้นอายุการใช้งานของสายการประกอบแบบแมนนวลจึงยาวนานขึ้น.
การแก้ไขปัญหาสำหรับ Assembly Line Workbench
เมื่อติดตั้งและใช้สายการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, โดยปกติจะพบปัญหาสองประการต่อไปนี้.
สายพานลำเลียงลื่นไถล
มีสาเหตุหลายประการสำหรับการลื่นไถลของสายพานลำเลียงของสายการประกอบลำเลียงในการทำงาน. สาเหตุที่พบบ่อยมีดังนี้:
1. ความตึงเครียดเริ่มต้นน้อยเกินไป. แรงตึงที่สายพานลำเลียงไม่เพียงพอที่ออกจากลูกกลิ้งทำให้สายพานลำเลียงลื่นไถล. สถานการณ์นี้มักเกิดขึ้นเมื่อเริ่มต้น;
2. แรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งขับและสายพานลำเลียงไม่เพียงพอ. สาเหตุส่วนใหญ่มาจากน้ำบนสายพานลำเลียงหรือสภาพแวดล้อมมีความชื้น.
3. แบริ่งลูกกลิ้งด้านหลังเสียหายและไม่หมุน. หรือแบริ่งของลูกกลิ้งบนและล่างเสียหายมากเกินไป. สิ่งนี้จะเพิ่มความต้านทานและทำให้เกิดการลื่นไถล.
4. ความเร็วในการเริ่มต้นที่เร็วเกินไปอาจทำให้เกิดการลื่นไถล. ณ ขณะนี้, คุณสามารถเริ่มต้นอย่างช้าๆ. ถ้าใช้มอเตอร์กรงกระรอก, สามารถเริ่มได้หลังจากเขย่าเบา ๆ สองครั้ง. นอกจากนี้ยังสามารถเอาชนะปรากฏการณ์การลื่นไถลได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
5. น้ำหนักของสายพานลำเลียงมีขนาดใหญ่เกินไป. นอกจากนี้ยังทำให้สายพานลื่นเมื่อโหลดสายพานเกินความจุของมอเตอร์. ข้อดีของการลื่นในเวลานี้คือการป้องกันมอเตอร์. มิฉะนั้น, มอเตอร์จะถูกไฟไหม้หลังจากนั้นเป็นเวลานาน. แต่สำหรับการใช้งาน, มันเป็นอุบัติเหตุจากการลื่นล้ม.
ความเบี่ยงเบนของสายพานลำเลียง
ความเบี่ยงเบนของสายพานลำเลียงเป็นหนึ่งในความผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดเมื่อสายการประกอบสายพานลำเลียงกำลังทำงาน. มีสาเหตุหลายประการสำหรับการเบี่ยงเบน. สาเหตุหลักคือความแม่นยำในการติดตั้งต่ำและการบำรุงรักษาประจำวันที่ไม่ดี.
ระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง, ลูกกลิ้งต่างๆควรอยู่ในแนวกึ่งกลางเดียวกันให้มากที่สุด. และต้องขนานกัน. วิธีนี้สายพานลำเลียงจะไม่หลุดออกจากราง.
ความคิดเห็น
ไม่มีความคิดเห็นสำหรับยัง.