Beskrivning
Transportör med fritt flöde är också nämligen ackumulerande rullkedjetransportör eller kedjetransportör med dubbel hastighet. Liknar normal kedjetransportör, det är också en transportörmaskin som använder kedja som dragdel och produkt. Men det finns också skillnad. Transportprincipen är att använda den hastighetsökande funktionen hos dubbelhastighetskedjan. Därför, arbetsstyckets pall som stöder produkterna kan köras snabbt. Fritt flöde kedjetransportör används främst i monteringslinjer. It can realize the complementarity of each work station.
Vad är transportörkedja med fritt flöde?
Skiljer sig från normal kedjetransportör, den använder den ackumulerande rullkedjan. Så vad är skillnaden mellan dem? Hur fungerar transportören med fritt flöde?
Framför allt, dubbelhastighetskedjan består av rullar med stor diameter, rullar med liten diameter och ledkedjelänkar. The small rollers run on the guide rail, and big rollers support the workpiece pallets. När vi drar hela kedjan för att flytta, det är faktiskt små rullar som rör sig på styrskenan. Å andra sidan, när hela kedjan rör sig, de stora rullarna och de små rullarna rör sig synkront. Med andra ord, när den lilla rullen går en cirkel, den stora rullen går också i en cirkel. i alla fall, på grund av skillnaden i diameter, deras faktiska rörelseavstånd i horisontell riktning är annorlunda. Den stora valsens gångavstånd är mycket större än för den små valsens.
Till exempel, transportörkedjan med fritt flöde går med hastigheten V1. Då är den lilla valsens omsättningshastighet V1. Just nu, storvalsens omsättningshastighet är (R / r)*V1. Därför, körhastigheten (V) på arbetsstyckets pall är summan av den stora rullhastigheten och kedjehastigheten. Det är, V =(R / r)*V1 + V1 =(R / r + 1)*V1. Om förhållandet mellan storvalsens radie och småvalsen är 1.5:1, transportbandets hastighet är V =(1.5+1)*V1 = 2,5 * V1.
Produktens körhastighet är snabbare än den ackumulerande rullkedjan. Därför, på grund av den dubbla hastighetskedjans speciella struktur, det ger den hastighetsökande effekten. Självklart, på grund av kedjestrukturen, hastighetsökningen för den ackumulerande rullkedjan är begränsad. Den vanliga hastighetseffekten för fritt flöde är V =(2~ 3)*V1. Vanliga specifikationer är 2.5 gånger hastighetstransportörkedja och 3 gånger hastighetstransportörkedja.
Varför behöver ackumulera rullkedjetransportör?
Traditionell manuell monteringslinje kräver arbetare på båda sidor. Till exempel, det finns en monteringslinje för luftkonditionering. Vrid skruvarna i den första stationen. Den andra stationen installerar andra delar. Den tredje stationen är märkt. Effektiviteten för manuell drift är inte alltid så hög. För att förbättra produktionseffektiviteten, vi började använda kedjetransportörer med fritt flöde.
The accumulating roller chain can quickly move the pallet from one process to the next. I kedjetransportbandet med dubbel hastighet, varje process drivs av robotar. För att underlätta driften av roboten, det lägger till blockeringsmekanismer.
Tekniska parametrar för kedjetransportör med dubbel hastighet
Längd för transportband med fritt flöde |
2000mm~40000mm |
Arbetsstyckets pallstorlek |
160~ 800mm |
Pallmonterings transportörhöjd |
Anpassad efter behov |
Max lastkapacitet (total) |
200KG / 500KG / 2000KG |
Transporthastighet (max belastning) |
20m / min |
Transportband |
08BS / BS25 Ackumulerande rullkedja |
Rammaterial |
Speciell aluminiumprofil |
Motorinstallationstyp |
Slutdrev eller mittdrev |
The Characteristic of Accumulating Roller Chain Conveyor
1. För det första, it uses a special aluminum profile as the guide rail. So it makes the double speed chain conveyor have very good stability and durability during the conveying process. Därför, it’s suitable for continuous mass production of products.
2. För det andra, it can move the workpiece for long distance. And speed can be fast. På samma gång, it can realize accumulation type conveying to prevent material backlog.
3. För det tredje, transportkapaciteten är stor. Förutom, free flow chain conveyor can carry a large load. Loads from 200KG to 2000KG are applicable.
4. It can meet the needs of a variety of production processes, such as glue dispensing, large screws, svetsning, etc.
5. Dessutom, accumulating roller chain conveyor can achieve a variety of test requirements, such as CCD vision, photoelectric detection, resistance detection, withstand voltage detection, product function detection, etc.
6. Free flow conveyor can be applicable to various types of similar products. Dessutom, if customers need to increase product types, they can quickly upgrade and transform.
7. The double-speed chain assembly conveyor is flexible. Till exempel, when we need to improve production efficiency, we can increase the number of pallets and work stations. vice versa. Å andra sidan, it can also design complex product flow. Till exempel, we can add horizontal traversing and turning devices to realize a horizontal circular assembly line. Or to achieve a more complex shape of the assembly line.
8. Till sist, it can realize intelligent manufacturing functions. The running data, inspection data and production data of the entire production line can be saved and summarized. So it’s convenient to read online or online.
How to choose free flow chain conveyor?
When you need to customize the free flow chain assembly conveyor, please confirm the below details:
1. för det första, it needs to inform the size and weight of the product. Because this will affect the selection of tooling board and motor power.
2. För det andra, clarify the shape and layout of the accumulating roller chain conveyor. Is it a straight line, a horizontal loop or a vertical loop?
3. För det tredje, determine the size of the double-speed chain conveyor. The longest can be 30-40 meter. The width is generally 250~900mm (anpassningsbar). Dessutom, the height is generally 500~1200mm.
4. För det fjärde, confirm the operating speed of the free flow chain conveyor. Allmänt, the maximum speed is 20m/min.
5. För det femte, determine the type of double-speed chain. The speed is divided into 2.5 times and 3 gånger. The large rollers can be stainless steel and engineering plastics.
6. Material selection: there are a variety of materials for workpiece pallets to choose from, such as aluminum, stål, engineering plastic, trä, etc. The frame materials are generally aluminum profiles and painted steel.
7. Dessutom, it is best to inform your process flow. På samma gång, inform whether there are additional functions onto free flow conveyor, such as product testing.
8. Till sist, confirm the power supply: single-phase 220V / three-phase 380V 50Hz or others.
How to replace free flow conveyor chain?
Faktiskt, the installation of accumulating rolller chain conveyor is other chain conveyors. When you need to replace the free flow conveyor chain, remove the old chain firstly. Sedan, place the chain on the chain shaft in order to avoid chain damage. And guide the chain trough the lower part of the drive unit. Omedelbart efteråt, bypass driven sprocket, the drive end and the drive sprocket in turn. Finally connect the double speed conveyor chain.
Similar to belt conveyor, free flow conveyor also needs to tighten the chain. Otherwise it will influence the load-bearing capacity of the conveyor assembly line.
Vänlig anmärkning: this free flow chain conveyor has self-tensioning device. It needs often observe the length of Y. Förutom, it must ensure that 35≤Y≤55.
How to maintain accumulating roller chain conveyor?
Before starting the free flow chain conveyor daily, we should check whether there are fragments in the chain. Annat, it will damage the chain. Dessutom, clean the assembly conveyor line each week. And often check if the double speed conveyor chain is loose. På samma gång, check whether the chain needs lubrication.
Chain lubrication
Before starting the free flow conveyor for the first time, you must lubricate chain. How to lubricate the chain? Drage the whole chain. Lubricate the chain with an amount of about 2~3ml/m. Recommend 15W40 Shell oil.
Dessutom, as long as the equipment is down for more than 6 months, you need re-lubricate it. Before lubricating, remove excess grease, oil stains or other impurities on the accumulating roller chain. På samma gång, check whether the chain is worn or stretched. Lubrication method and oil volume are the same as above.
During normal use of the assembly conveyor, it needs re-lubricate the chain every 1000 timmar. Lubricate a small amount each time-about 2ml/m. Dessutom, if the operating environment has high humidity, we should shorten the interval time between each lubrication according to the actual situation.
Självklart, we can customize the self-lubrication system. It can optimally and uniformly lubricate the free flow conveyor chain during equipment operation.
When using the free flow conveyor, om det är en nödsituation, press the red emergency stop switch immediately. Then turn off the power and start the solution.
Recensioner
Det finns inga recensioner ännu.