Hög temperatur metall kontinuerlig transportörstunnelugn

Tunnelugn är en slags kontinuerlig kontinuerlig värmebehandling av ugnen. Den har också andra namn, såsom tunnelugn, industriell transportör ugn, torktransportörsugn, högtemperaturtorklinje, etc. Nätbandsugnen har flera uppvärmningsmetoder, Till exempel: strålning, varmluftscirkulation och strålning + varmluftscirkulation, etc. för det första, placera arbetsstycket manuellt på transportbandet. Sedan, efter torkning, materialet töms ut. För det har många fördelar, det har stor betydelse för masstorkning. Mesh-bandugnen antar en förseglad struktur, och utseendet är vackert. Dessutom, den döende ugnsutrustningen är lätt att demontera och underhålla.

Den huvudsakliga tillämpningen av mesh bälte ugn för vattenånga, härdning och torkning av hårdvarutillbehör och metalldelar. Industriell tunnelugn har även tillämpning för livsmedelsindustrin. Temperaturen som ugnen med kontinuerligt nät kan anpassa sig till hög temperatur upp till cirka 200 ℃ ~ 300 ℃. På samma gång, den kan också använda den kontinuerliga ugnen för att torka materialen med viss fuktighet eller partikelstorlek som järnmalm, titanmalm, kvartssand och andra mineraler.

Industriell transportugn består av följande delar, såsom ugnskammare, cirkulationssystem, värmesystem, transportkedja och transmissionssystem, varmluftstorksystem, elektriskt styrsystem, säkerhetsskyddssystem, etc.

Till exempel, temperaturkontrollen av transportugnen som levereras till en kund använder "termostat + SSR halvledarrelä + termoelementstyrning".

1. när du startar maskinen, om temperaturen är lägre än den inställda temperaturen, SSR halvledarreläet är stängt. Och sedan börjar värmeelementet värmas upp.

2. Om temperaturen är högre än den inställda temperaturen, SSR halvledarreläet är öppet. Och sedan slutar värmeelementet att värma.

1. Den kan styra den kontinuerliga ugnens värmebehandlingstorklinje i sektioner. Värmeelement inkluderar elektriskt värmerör, elektrisk värmeplatta eller fjärrinfraröd värmeplatta. Därför, detta kan öka användbarheten och uppnå temperaturlikformighet. Stabil och ren uppvärmningsprocess. På samma gång, temperaturkontrollen är enkel. Dessutom stiger temperaturen snabbt, och det är säkrare. Eftersom anta konstant temperaturkontrollsystem, det säkerställer enhetlig temperatur och stabil produktkvalitet.

1. Sätta på:

Slå på huvudströmmen till transportörens nätbandsugn → slå på strömbrytaren → slå på luftflödet → ställ in temperaturen → baka arbetsstyckena.

för det första, slå på huvudströmbrytaren på distributionsboxen och fläkten. Just nu, strömindikatorn lyser. Kontrollera ventilationen på frånluftsfläkten. Om den fungerar normalt, det visar att den kontinuerliga ugnen kan användas. När alla förberedelser är klara, den kan lägga in produkterna i ugnen. Anslut sedan och slå på strömmen. När den röda indikatorlampan lyser, det betyder att transportugnen har värmts upp. När temperaturen når den kontrollerade temperaturen, den röda lampan är släckt och den gröna lampan lyser. Just nu, det indikerar att den konstanta temperaturen har börjat. För att förhindra att temperaturkontrollen misslyckas, den måste ta hand om den.

Vid placering av produkterna, Observera att arrangemanget inte får vara för tätt. Placera inte någon produkt på kylflänsen, för att inte påverka det uppåtgående flödet av varm luft. Det är förbjudet att baka brandfarligt, explosiv, flyktiga och frätande föremål.

Var uppmärksam på säker användning av el. Enligt tunnelugnens strömförbrukning, installera en strömbrytare med tillräcklig kapacitet. På samma gång, välj tillräckligt med strömförsörjningskablar, och det ska finnas en bra jordledning.

För att undvika vibrationer och korrosion, den måste placera tunnelnätsbältugnen inomhus. Och det ska vara torrt. När den används, temperaturen bör inte överstiga den maximala driftstemperaturen för den kontinuerliga värmebehandlingen i ugnen.

1. Var bekant med placeringen och funktionen av utrustningskomponenterna innan testmaskinen. Så den kan driva tunnelnätsbältugnen på ett säkert sätt.

2. Den måste stänga av huvudströmförsörjningen under underhåll. För att undvika fara.

3. Placera inga föremål på toppen av tunnelns kontinuerliga ugnslock, för att inte påverka den mekaniska prestandan.

4. Stäng av värmebrytaren efter att ha använt tunneltransportugnen. Låt maskinen fortsätta att svalna naturligt för att förlänga värmeelementets livslängd. Efter att temperaturen sjunkit till ca 100°C, stäng av strömmen igen.

5. Den behöver rengöras insidan av industriell transportugn minst en gång i veckan. Så det kan fungera bra. Och detta kommer att bibehålla god torkkvalitet.

6. Dessutom, den ska rengöra elcentralen en gång i månaden. Och kontrollera om fästskruvarna är lösa.

Andra underhåll av transportörugn är följande:

7. Kontrollera om jordkabeln och temperaturavkänningskabeln är avstängda.

8. Kontrollera om anslutningen mellan avgasporten på kontrollboxen och utomhus är fast, för att förhindra att dammet i kontrollboxen förorenar renrummet. Det kommer att påverka den normala temperaturen i kontrollboxen och orsaka för tidig skada på elektriska delar.

9. Vid transport och installation, var försiktig så att du inte kolliderar, för att inte påverka transportugnens utseende och funktion.

10. Vid reparation, vänligen bryt av strömförsörjningen. Dessutom kan endast proffs använda den. Öppna inte kontrollboxen när du vill för att undvika risken för elektriska stötar.

11. Det är strängt förbjudet att få regn eller direkt solljus. På samma gång, den måste rengöra ventilationshålen för att tillåta luftcirkulation.

12. Kontrollera regelbundet avgasrören i den kontinuerliga ugnen. Ytterligare, släpp ut avgaserna till utomhus.

13. Insidan och utsidan av tunnelnätsbältugnen ska vara rena. Om den är avstängd under en längre tid, snälla slå av strömmen. På samma gång, den måste packa transportugnen väl.