Како дизајнирати и планирати аутоматизовани систем складишта?
Аутоматизовани складишни систем има многе предности & предности. На пример, штеди простор на поду и побољшава ефикасност складиштења. Истовремено може побољшати благовременост и тачност управљања складиштем. Према томе, постаје све популарнији. Али како дизајнирати и планирати систем аутоматизације складишта? Сада ћемо направити детаљан увод аутоматизовано пројектовање складишта и планирање.
1. Главни принципи пројектовања аутоматизованог складишта
Добри аутоматизовани системи складишта углавном следе следеће принципе:
(1) Систематски принцип
Аутоматизовано складиште је комплетан систем. Приликом пројектовања, размотрити сопствени интегритет. Потребно је узети у обзир распоред авиона, процес утовара и истовара, избор опреме, стратегија управљања производњом и дугорочног развоја тродимензионалног система складишта. Истовремено, мора се посматрати као карика у ланцу снабдевања. Размотрите повезаност и сарадњу са другим логистичким везама. Онда, свеобухватно анализира логистику, проток информација и ток капитала у тродимензионалном систему складишта. Коначно, одредити општи оквир пројектовања аутоматизованог складишта.
(2) Принцип гледања у будућност
Аутоматизовано складиште је велика инвестиција. Осим тога, ризик је релативно висок, а цена трансформације је висока. Када кренемо са аутоматизованим пројектовањем складишта, мора узети у обзир стварно стање предузећа. Дакле, морамо бити окренути будућности. Покушајте да користите напредније логистичке објекте и опрему, на пример транспортна машина доброг квалитета. У једну руку, ово може смањити трошкове замене опреме и уштедети трошкове одржавања складишта. С друге стране, складишта се могу прилагодити и развоју производње. Према томе, такође може да испуни захтеве капацитета у будућности.
(3) Економски принцип
Поред задовољавања главних функција, аутоматизовано пројектовање складишта & планска потреба за минимизирањем улазних трошкова. Морамо смањити количину посла. Користите економичну опрему. Тако може смањити непотребне трошкове пројекта.
(4) Принцип оптималне удаљености
Покушајте да избегнете повратак, бочно намотавање, и окретање. Смањите сувишно кретање опреме и особља. Да би се обезбедила најмања потрошња енергије, уз побољшање ефикасности рада.
(5) Принцип координације опреме
Аутоматизовани складишни систем садржи много опреме, као што су ваљкасти транспортери и равне траке. Ово захтева да приликом избора опреме узмемо у обзир степен подударности између опреме што је више могуће. И покушајте да одржите јединствене стандарде. Зато што стандардизација опреме може побољшати капацитет руковања тродимензионалног складишног система за руковање теретом.
(6) Принцип високе искоришћености
Што је већи степен аутоматизације магацинског система, што је већи њен фиксни трошак. Желимо да смањимо стопу мировања складишних објеката. Према томе, потребно је тежити минималном времену отказа и максималном времену рада.
(7) Принцип минималне ручне обраде
Ручна обрада је скупа и склона грешкама, па га треба минимизирати.
(8) Принцип безбедности
Дизајн аутоматизованог складишта треба да размотри заштиту људи, производа и опреме од оштећења. Приликом пројектовања и планирања, морамо узети у обзир анти-судар, анти-дроп, и мере заштите од пожара. Обезбедите добро радно окружење. Комплетни безбедносни инжењерски објекти могу ефикасно да обезбеде личну безбедност.
(9) Принцип ефективног коришћења простора
Пошто аутоматизована складишта захтевају много земље, темеља и разних објеката, потребно је у потпуности искористити простор како би се избегло расипање.
2. Главни параметри аутоматизованог складишта
(1) Капацитет складиштења
Капацитет аутоматизованог складишног система обухвата укупну количину свих артикала које је потребно ускладиштити и привремено ускладиштити у тродимензионалном магацину.
(2) Радна способност система
Могућност одласка логистичког система складишта, складиштење и рад.
(3) Обрада информација
Конкретно, ове могућности укључују прикупљање информација, обрада информација, информативни упит, информатичка комуникација, па чак и обрада пословних информација, итд.;
(4) Обрада периферне логистике
Како се истовара, прегледати, и транспорт робе до високих полица. Или како извадити робу са високих полица и потом раставити, покупити, потез, оптерећење, итд.
(5) Способност повезивања човек-машина
Веза између оператера и аутоматизованог складишног система, интерфејс човек-машина, унос информација, прерада неквалификованих производа, и улазак у систем аутоматске транспортне траке.
3. Десет корака дизајнирања аутоматизованог складишта & Планирање
Да би се завршио пројекат аутоматизованог складишта, потребно је да организујемо релевантно искусно техничко особље за обављање следећих задатака:
(1) Анализа потражње
Резимирати, анализирају и организују захтеве и податке које изнесе купац. Одредите циљеве дизајна и стандарде дизајна. И пажљиво проучите изводљивост и временски распоред рада.
(2) Одредите облик и спецификације теретне јединице
Према анкети и статистичким резултатима, и свеобухватно размотрити низ фактора. Затим одредите разумну форму јединице и спецификације. Овај корак је веома важан јер представља основу за пројектовање и имплементацију аутоматизованог складишта.
(3) Одреди облик, режим рада и параметри механичке опреме аутоматизованог складишта
Постоји много врста складишта. Обично, усваја формат ћелије. Одредите режим рада према захтевима процеса. Онда, изабрати или дизајнирати одговарајућу опрему за руковање логистиком. И одредите њихове параметре.
(4) Направите модел
Одредите количину и величину сваке логистичке опреме. И одредити распоред транспортних машина у магацину и везу између њих.
(5) Одредити ток процеса и извршити симулационе прорачуне радног капацитета складишног система
Одредите начин приступа складишту и ток процеса. Преко софтвера за симулацију логистике и прорачуна, могу се добити подаци о циклусу рада и капацитету логистичког система.
(6) Одредити метод контроле и начин управљања складиштем
Постоји много метода контроле, углавном на основу горе наведене опреме за одабир разумне методе, и да задовољи потребе купца. Обично, управљање складиштем се врши преко рачунарског информационог система. Затим одредите која су пословна одељења укључена, рачунарске мреже и методе обраде података, међусобни интерфејси и операције, итд.
(7) Одредити техничке параметре и конфигурацију система аутоматизације
Одредити конфигурацију и техничке параметре опреме за аутоматизацију према пројекту, на пример, какав рачунар и контролер изабрати.
(8) Одредити граничне услове
Појасните делокруг рада укључених страна, радни интерфејс и везу између интерфејса.
(9) Изнети захтеве за нискоградњу
(10) Поставите захтеве за основни лежај, напајање, осветљење, вентилацију и грејање, водоснабдевање и одводњавање, алармни, температура и влажност, чистоћа, итд.
(10) Формирајте комплетно системско техничко решење
4. Захтеви за набавку за аутоматизовани систем складишта
Након завршеног пројектовања аутоматизованог складишта, потребно је приступити набавци пратеће опреме. Купац треба унапред да разјасни специфичне захтеве за опрему.
(1) Функционални захтеви: складиштење, транспорт, обрада информација, рад особља и одржавање, итд.;
(2) Услови за степен аутоматизације: упутство, полуаутоматски, потпуно аутоматски, итд.;
(3) Помоћни захтеви: видео надзор, мерење и контрола температуре и влажности, контрола приступа, ручно руковање возилима, итд.;
(4) Обим система рада и набавке: У циљу завршетка набавке аутоматизованог магацина, купац и продавац морају потписати уговор. Према томе, потребно је разјаснити обим послова обе стране и обим снабдевања продавца.
(5) Гранични услови: услови локације (дужина, ширина, висина, итд.), напајање, темељ тла, итд.
(6) Захтеви за период изградње: Из психологије купаца, што је краћи рок изградње, боље. Али ствари често имају процес. Време је прекратко да би се гарантовао виши квалитет.
(7) Захтеви за услугу: пре продаје, у продаји, после распродаја, обука, гаранција, проблеми са надоградњом система, време одговора услуге.
Рутинско одржавање аутоматизованих складишних система је веома важно. Систем треба често одржавати да би систем био у добром радном стању. Да би се добро искористило аутоматизовано тродимензионално складиште, мора постојати висококвалитетно особље за управљање и одржавање. Ово је увод у аутоматизовано пројектовање складишта.