Korečkový výťahový dopravník z nehrdzavejúcej ocele

popis

Lyžicový výťah typu Z. má široké použitie na prepravu mnohých druhov sypkých materiálov, prášok a pevné častice. Napríklad, zvyčajne používame z korčekového výťahu prenášať zrno, fazuľa, ryža, jedlo, múka, cement, atď. Ako tvar Z systém lopatového dopravníka výrobca, môžeme navrhnúť & Prispôsobte si výťah na prepravu hromadného materiálu pomocou vedierok z plastu ABS a nehrdzavejúcej ocele. Korčekový dopravník Z má veľkú prepravnú kapacitu. navyše, koreňový výťah štýlu z má nielen funkciu vodorovného dopravníka, ale tiež môže pracovať ako vertikálny dopravník.

V porovnaní so šikmým korečkovým dopravníkom, z výťahový dopravník zaberá menšiu plochu. okrem, má veľa výhod a funkcií. Konštrukcia a komponenty korečkového výťahu sú jednoduché. Takže prevádzka a údržba je pohodlná. Ak máte vysoké hygienické požiadavky v potravinárskom priemysle, môže si vybrať vedrá pre potravinársky výťah.

Čo je to koreňový výťah typu Z.?

V uzavretej škrupine, sypké materiály sú pozdĺž smeru dopravy materiálu v tvare písmena Z.. Takže koreňový výťah Z je multifunkčný vertikálny výťah. Výťah typu Z má vlastnosti vodorovnej aj zvislej dopravy. Na dolnom konci je napájací port. A vypúšťací port je na hornom konci. Napájací port je všeobecne vybavený napájacím zariadením, ako je elektromagnetický vibračný podávač. Dodatočne, na reťaziach výťahu je veľa vedier. Potom vedierka výťahu naložia a dopravia sypké materiály.

Na čo sa používa koreňový výťah Z?

1. za prvé, potravinársky priemysel je najširšie uplatnenie: orechy, arašidy, kakaové bôby, sušienky, čipsy, vyprážané jedlá, knedle, čokoláda, cukor, mrazené potraviny, múka, atď.;
2. za druhé, korčekový výťah z je vhodný aj pre obilný priemysel, ako je obilie, ryža, fazuľa, semená, atď.;
3. Po tretie, chemický priemysel, ako sú plastové častice (PP, ZAP, PS), aktívne uhlie, konzervačné látky, prísady, krmivo, hnojivá, cement, atď.;
4. Po štvrté, systém lopatového dopravníka je možné použiť vo farmaceutickom priemysle, ako sú kapsuly, tablety, tabletky, atď.;
5. Piaty, koreňový výťah typu z je použiteľný aj v hardvérovom priemysle, napríklad skrutky, orechy, a kovové časti.

Špecifikácia systému lopatového dopravníka v štýle Z.

Telo stroja výťahu: Plášť z nehrdzavejúcej ocele SS304;
Vedro: k dispozícii vedrá z plastu alebo nehrdzavejúcej ocele;
Reťaz vedierka výťahu: reťaz z legovanej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele;
Ozubené koleso dopravníka: ozubené koleso zo zliatiny alebo nehrdzavejúcej ocele;
Motor: obyčajný prevodový motor alebo motor odolný proti výbuchu;
Rýchlosť výťahu typu Z.: 10~ 15 m / min (rýchlosť nastaviteľná);
Dopravná kapacita: 4~22m³/h (alebo prispôsobiteľné);
Objem vedra: 1.8L, 3L, 4L, 6.5L, 10L;

Vlastnosti lopatového dopravníka Z. & výhody:

1. 1. Nad všetkým, na výber je niekoľko materiálov. A komponenty korečkového výťahu typu z majú vysokú kvalitu. Takže zaisťuje životnosť systému lopatového dopravníka. V rovnaký čas, zaručuje hladký chod. navyše, dajú sa ľahko rozobrať a vyčistiť.

2. za druhé, ozubené koleso výťahu z je precízne opracované a odolné voči opotrebovaniu. Retiazka má dizajn spony, je teda ľahké ho vymeniť. okrem, môže to byť lepšia ochrana vedier výťahu. V rovnaký čas, zaisťuje nízky hluk.

3. Po tretie, použite vibračný podávač. V porovnaní s bežnými násypkami, môže zabezpečiť jednotné kŕmenie.

4. Po štvrté, v elektrickej ovládacej skrini je regulátor VFD. Takže môžete ľahko upraviť rýchlosť koreňového výťahu typu z.

5. K dispozícii je z napínacie zariadenie koreňového elevátora. teda, môže upraviť tesnosť reťaze.

6. Záručná doba na náš motor korčekového dopravníka je 1 rok. Navyše, v rámci 2 rokov, we can supply free bucket elevator components for replacement.

How does a bucket conveyor system work?

When the Z shaped bucket conveyor system is working, the geared motor drives the sprockets to move synchronously. So it makes the two chains run synchronously. The buckets reach the top horizontal section. With the action of the overturning sprocket, the buckets turn down. Ako výsledok, the products fall into other supporting equipment from the discharge port.

Because the elevator buckets run on a closed track, there is no dust. V rovnaký čas, during transporation, there will be no product breakage problem.