85℃ низкая температура. 6 Зоны нагрева туннельной печи с конвейерной сушилкой

Описание

Это обычай туннельная печь сушильная печь для клиента. Они используют его для сушки фармацевтических бутылок. Таким образом, его температура нагрева невысока. (85℃). Это своего рода ленточная сушилка непрерывного действия. (Конечно, мы также обычно настраиваем высокотемпературную конвейерную сушилку). Общая длина этой сетки ленточная печь является 8.6 метры. Она имеет 6 зоны нагрева. На углу туннельной сушилки, это ленточный конвейер из ПВХ с изгибом 90 °. Другой 2 конвейерные машины используют ленту с тефлоновой сеткой.

Это промышленная инфракрасная конвейерная печь.. Каждая зона сушки имеет 6 шт. инфракрасные нагревательные трубки. К тому же, эта туннельная печь непрерывного действия представляет собой систему управления. Заказчик может легко управлять печью с ленточной сеткой и управлять ею на компьютере..

Что такое туннельная печь-печь?

Это своего рода ленточная сушилка непрерывного действия.. В отличие от сушильной печи, имеет конвейер для передачи продуктов. Таким образом, не нужно, чтобы люди часто перемещали товары.. Потому что конвейерная сушилка выглядит как туннель, ее часто называют туннельной печью. Вы можете использовать сушилку с сетчатой ​​лентой вместе с другими производственными сборочными линиями.. Итак, туннельная печь имеет множество характеристик., например, высокая эффективность производства, Экономия труда, и стабильное качество выпечки.

Эта туннельная печь состоит из тефлонового ленточного конвейера., изогнутый ленточный конвейер из ПВХ, нагревательная печь и система контроля температуры. во-первых, продукты попадают в ленточную печь из входной зоны. Затем конвейерная лента перемещает продукт с заданной скоростью.. Нагревательный элемент в конвейерной печи сушит продукт.. По окончании сушки, продукция выходит из зоны выхода.

Как работает туннельная печь непрерывного действия?

В настоящий момент, циркуляция горячего воздуха - распространенный метод нагрева конвейерной сушилки. Он использует принцип конвективной теплопроводности для нагрева.. И нагревательный элемент принимает трубки инфракрасного обогревателя.. Трубка инфракрасного нагрева расположена на верхней крышке конвейерной печи.. К тому же, в ленточной печи есть вентилятор. Источники света, чувствительные к инфракрасному излучению, могут светить в любом углу ленточной печи. В то же время, внутренняя система циркуляции теплого воздуха способствует более равномерной температуре внутри туннельной печи. К тому же, волокно силиката алюминия заполнено между внутренним вкладышем и внешней оболочкой в ​​качестве изоляционного слоя. Так что изоляционные характеристики хорошие.

Каждая рабочая зона ленточной сушилки непрерывного действия контролируется независимо. Из-за термостата, он может контролировать температуру конвейерной туннельной печи в режиме реального времени. Температурный допуск нашей конвейерной сушилки может достигать ± 3 ℃..

Технические характеристики ленточной сушилки непрерывного действия

Ниже приведены технические характеристики 6 зоны нагрева туннельной печи, как указано выше видео. Конечно, мы можем настроить туннельную конвейерную печь в соответствии с требованиями заказчика.

1. 1. Сетчатый ленточный конвейер

2. Конвейер состоит из 2 комплекты ленточного конвейера с тефлоновой сеткой и 1 комплект изогнутого конвейера 90 °. Ширина ремня 800 мм.. Под сетчатым ремнем находится оцинкованная несущая пластина толщиной 1,5 мм с отверстиями.. На каждом конвейере используется трехфазный двигатель мощностью 750 Вт с частотным преобразователем VFD марки Delta.. Скорость транспортировки ленточной сушилки непрерывного действия регулируется от 0 до 5 м / мин..

Стойки конвейерной печи представляют собой окрашенные трубы из углеродистой стали размером 40 * 40 мм.. И есть регулируемые по высоте ножки. В сетчатом ленточном конвейере используются ведущие и ведомые ролики диаметром 50 мм.. А изогнутый конвейер использует конические ролики..

2. Нагревательная печь

В этой туннельной печи 6 зон нагрева.. Наружные - внешние беседки для каждой духовки.. Материал окрашен пластиной из углеродистой стали.. Кронштейн может поддерживать оболочку. Под внешней оболочкой находится внутренняя оболочка.. Материал - пластина из нержавеющей стали.. К тому же, есть электрические толкатели для подъема внутренних оболочек. Так клиентам удобно ремонтировать ленточную конвейерную печь.. And the height of entrance area is 100mm.

В каждой конвейерной печи используется 6 трубок инфракрасного обогревателя.. Трубки ИК-обогрева установлены на зеркальной пластине из нержавеющей стали.. Ветряной двигатель - это тайваньский двигатель мощностью 750 Вт.. И крыльчатка вентилятора связана с ветродвигателем.. Насадка с центробежным вентилятором может эффективно способствовать циркуляции горячего воздуха в печи.. Кроме того, есть термостойкие уплотнительные ленты. Таким образом, он может избежать утечки тепла. Поверхность печи туннельной печи покрыта порошковой краской белого цвета.. And there are exhaust vents on continuous belt dryer.

3. Система контроля

This continuous belt dryer has intelligent control system. So you can directly control the tunnel belt furnace on the computer. Например, it can adjust the conveyor speed and drying temperature. It uses the RKC brand thermostat. Automatic constant temperature control. Other control circuit appliances adopt Chint Electric. К тому же, there are emergency control button, over-temperature power-off alarm, leakage protection, motor overload protection and other functions.

Operation instruction of continuous belt dryer

In order to protect the health and safety of end users, help users choose safe methods to operate the conveyor belt furnace. The use method and precautions of the tunnel furnace are as follows.

1. Installation and power distribution requirements

Adjust the feet to ensure that the conveyor dryer is level and stable.

Входная мощность: three-phase five-system, 380V, 50HZ/60HZ;
Maximum power: 54КВт;
Power cord: three-phase five-wire, the power cord is not less than 6m㎡;

Ensure that continuous belt dryer is well grounded to prevent personal safety due to leakage.

2. Operate the continuous tunnel furnace

(1) Start the conveyor dryer

во-первых, open the control electric box and the air switch.

во-вторых, press the power button. Then directly operate the system on the computer. Turn on the conveyor and the conveyor belt starts to run. Следующий, start the wind motor. So centrifugal impleller fan starts to work.

в-третьих, set the working temperature of conveyor belt furnace. Enter the drying temperature directly on the computer. At the computer also shows the actual temperature in the tunnel oven.

В дополнение, it can also set the belt conveyor speed on the computer. So customer can control the drying time.

(2) Shut down the continuous belt dryer

Первый, check whether all the products in the tunnel dryer out of the equipment.
во-вторых, turn off the temperature control switches, from “на” к “от”
в-третьих, run empty for 10-15 минут
затем, turn off the conveyor, wind motor and power supply in turn.
в заключение, turn off the air switch and the main power supply.

Кроме того, если есть чрезвычайная ситуация, you can press the emergency button.

3. Conveyor belt furnace maintenance

Press the buttons to lift the outer covers of the tunnel furnace. So you can fix the tunnel oven and exchange the heating lamps.

After a period of normal operation, the conveyor dryer needs frequent maintenance.

Customer can adjust the conveyor belt by the tensioning device. It can prevent deviation of oven conveyor belt.

Pay attention to keep the electric box clean. To avoid accumulation of dust, electrical short-circuit phenomenon occurs.

Lubricate the conveyor chain every week.

К тому же, always check the fixing bolts of the belt furnace and conveyor to prevent loosening.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Если мы используем конвейерную ленточную печь для сушки инжекционных деталей, изменится ли размер пластика?

A1: Если температура сушки туннельной печи высока, это изменит размеры продукта. Но для литьевых пластиковых деталей, температура нагрева обычно невысокая, поэтому размер пластика не меняется.

Q2: What’s the appplication of the continuous belt dryer?

A2: This industrial tunnel oven is special for drying pharmaceutical bottles. Конечно, this conveyor dryer can be also suitable for screen printing, косметические бутылки, injection plastic parts, PCB, электронные продукты, и т.д.

Q3: What is the drying time in continuous tunnel furnace?

A3: Our customer uses this conveyor belt furnace to dry pharmaceutical bottles for 16 minutes each time. Конечно, you can adjust the conveying speed to change the drying time.

Q4: Третий тип представляет собой W-образную нагревательную трубку, обычно используемую в туннельных сушилках.?

A4: Tray dryer is suitable for small batch drying. But it’s not for big batch baking. На данный момент, it needs tunnel conveyor dryer.