Пользовательские многие виды гибких пластиковых цепных конвейеров

Введение пластикового цепного конвейера

Гибкий цепной конвейер представляет собой комбинированную трехмерную конвейерную систему.. В его основе лежит алюминиевый профиль или балка из нержавеющей стали. (45-105мм шириной) с Т-образным пазом в качестве направляющих. Он направляет пластиковую цепь планки для гибкой передачи. Продукция загружается непосредственно на конвейерную цепь или позиционирующий поддон.. Кроме того, позволяет изменять горизонтальное и вертикальное направление. Ширина конвейерной цепи составляет от 44 мм до 175 мм.. Благодаря модульной конструкции, вы можете напрямую собрать конвейер с помощью простых ручных инструментов. Он может формировать различные производственные линии в соответствии с различными потребностями пользователей..

Цепной конвейер с плоским верхом имеет широкое применение в случаях с высокими санитарными требованиями и небольшими производственными помещениями.. К тому же, гибкий цепной конвейер может добиться максимального изгиба в пространстве. Помимо, он может в любой момент изменить такие параметры, как длина и угол изгиба. Он прост в эксплуатации и гибок в дизайне. более того, это может быть преобразовано в различные режимы транспортировки вытягивания, толкать, подвешивание и зажим. Затем он включает в себя различные функции, например, слияние, расщепление, сортировка, и агрегировать.

Как работает пластиковая цепная конвейерная система? Принцип работы следующий. Подобно настольному конвейеру с планками, сначала зубчатые цепи образуют конвейерную ленту. Затем звездочка приводит в движение цепной ремень для нормального цикла работы.. Благодаря зубчатому соединению и большому зазору, он может осуществлять гибкую изогнутую и вертикальную транспортировку.

Технические характеристики

Конструкция гибкого цепного конвейера

Пластиковый цепной конвейер состоит из нескольких частей., такие как цепи с плоским верхом, скобка, луч, вращающееся колесо, детали опоры балки, мотор, приводная головка / хвост, боковое ограждение, и т.д.

1. 1. Гибкая пластиковая цепочка с плоским верхом

Цепь Flexlink отлита под давлением из инженерных полимеров.. во-первых, сформировать из него однопластинчатый полуфабрикат путем термоформования пластика. Затем используйте булавки из нержавеющей стали, чтобы соединить модули в цепочку.. Обычный материал - ПОМ.. Таким образом, он имеет длительный срок службы. Если требуется устойчивость к кислотам и щелочам, он также может использовать материал PP или PE. К тому же, стандартная ширина конвейерной цепи 45 мм, 63мм, 70мм, 83мм, 103мм, 140мм, 175мм, 295мм. И шаг пластины цепи: 25.4мм, 33.5мм, 35.5мм, 38.1мм. Плоская верхняя пластина цепи может адаптироваться к температуре -40 ～ 90 ℃..

Помимо, зубчатая цепь Flexlink имеет минимальный шум и вибрацию во время работы. Таким образом, он обеспечивает высокую скорость и надежность при транспортировке.. Благодаря зубчатой ​​конструкции, пластиковая конвейерная цепь может свободно изгибаться в горизонтальном и вертикальном направлениях. Гибкая цепь имеет широкое применение в работе с низким уровнем шума., высокоскоростной, санитария и чистота, и большое межцентровое расстояние.

Типы цепей flexlink:

Пластиковая цепочка бывает нескольких видов., такие как стандартная / универсальная цепь, Цепь ESD, верхняя цепь трения, очищенная цепь, роликовая цепь, стальная цепь, роликовая несущая цепь, и т.д. К тому же, он может установить приспособления на пластинчатую цепь. Среди них, стандартная цепь Flexlink является наиболее часто используемым типом. во-вторых, антистатическая цепь применяется для транспортировки электронных компонентов. Если вам нужен наклонный транспорт, Вы можете выбрать верхнюю цепь трения. Это позволяет транспортировать продукты по наклонному маршруту до 15 ° ~ 30 °.. Большая поверхность трения обеспечивает безопасную и стабильную работу изделий..

Конечно, если вам нужна транспортировка под большим углом наклона или вертикальная транспортировка на 90 °, вы можете выбрать очищенную цепочку. Кроме того, он может установить расстояние между перегородками, чтобы соответствовать длине продукта. Роликовая цепь подходит для защиты транспортировки продуктов в накопительных секциях.. Может снизить высокое давление накопления. Помимо, позволяет легко извлекать продукты в точке остановки. в заключение, стальная цепь может передавать тяжелые, зазубренный и горячий (до 80 ℃) части. более того, нержавеющая сталь подходит для влажной рабочей среды.

2. Гибкая цепная конвейерная балка & скобка

Балка и кронштейн определяют устойчивость пластикового корпуса цепного конвейера.. Доступный материал - анодированный алюминиевый профиль и нержавеющая сталь. (SS304 или SS316). Есть несколько видов, например, с малой нагрузкой, средней грузоподъемности, сверхмощный. Таким образом, он может адаптироваться к транспортировке продуктов различного веса.. В балке есть направляющие.. Оказывает направляющее действие на пластиковую цепочку.. Таким образом обеспечивается стабильная транспортировка.

3. Поворотное колесо цепного конвейера с плоским верхом

Кривое колесо внутреннего устройство поддержки, когда пластиковые цепи повороты. Включает в себя горизонтальный и вертикальный типы. Доступные типы поворота колеса гибкого цепного конвейера 30 °., 45°, 60°, 90°, 120°, 180°. Минимальный радиус поворота R150. Если некоторые продукты не подходят для вращения колеса на 90 °, ты можешь использовать 2 комплекты изогнутых колес 45 ° или 3 комплекты колес с изгибом 30 °. Гибкая пластина цепи конвейера направляется направляющими колесами и осуществляет поворот.. Это может эффективно уменьшить явление чрезмерного сопротивления во время работы цепи с плоским верхом.. Это позволяет избежать поломки гибкой пластины цепи при большом радиусе поворота.. В то же время, это также предотвращает возгорание двигателя при перегрузке нагрузки. Кроме того, он может максимально снизить шум.

4. Приводное устройство пластикового цепного конвейера

Он включает в себя модуль головного привода и модуль с хвостовым приводом. Модуль головного привода включает в себя эти детали, например, приводной вал, фланец двигателя, боковая уплотнительная пластина и звездочка. Звездочка устанавливается между двумя боковыми уплотнительными пластинами.. Он использует звездочку, чтобы перетащить пластиковую пластину цепи для перемещения. Нет явления упругого скольжения и скольжения. Устройство легкое по весу. Кроме того, удобна установка с подающей балкой. Таким образом, он подходит для различных серий гибких транспортных систем.. К тому же, стоимость низкая, и его легко разобрать и отремонтировать.

С другой стороны, пластиковому цепному конвейеру требуется набор приводных устройств, чтобы цепь вращалась, чтобы обеспечить циклическую работу. Он включает в себя эти части, например, ведомый вал, ведомая звездочка, боковая уплотнительная пластина и соединительная планка. Их корпус выполнен из литого алюминия..

Типы цепных конвейеров с плоским верхом

Гибкий цепной конвейер имеет множество форм.. Форма конуса Flexlin может быть простой, например, прямо, L-образный, J-образная форма, S-образная форма, U-образная форма, и т.д. К тому же, его форма также может быть сложной, например, круговой, модульная транспортировка поддонов, несколько углов, вертикальная спираль, захватный конвейер, и т.д. Теперь представьте несколько сложных цепных конвейерных систем.:

1. 1. Мульти углы (многократное изгибание) пластиковый цепной конвейер

2. 
3. 1-приводной модуль, 2-ведомое устройство, 3-луч, 4-поворотное устройство, 5-пластиковая цепочка с плоским верхом

   При транспортировке материалов, конвейерная лента часто нуждается в определенном угле поворота. Но рабочая поверхность традиционной конвейерной ленты - это ровная поверхность.. Помимо, радиус поворота относительно большой. Следовательно, сложно совершить поворот на 180 ° на небольшом пространстве. В следствии, транспорт выходит из строя. К тому же, когда транспортируемый материал большой и скорость высокая, ленту конвейера легко сломать. Так что это отрицательно скажется на производстве.

   тем не мение, этот многоугольный пластиковый цепной конвейер может решить вышеуказанные проблемы. Он реализует многоугловую работу гибкой цепи с помощью нескольких изогнутых колес.. Радиус поворота цепи с плоским верхом очень мал.. Таким образом, увеличивается длина транспортировки на единице площади.. Тем самым уменьшая площадь завода.

4. 2. Система цепной передачи конвейера поддона заготовки

1. На сборочных линиях, часто требуются конвейерные системы. Транспортирует заготовку с одной станции на другую. С помощью трения, лоток рабочей станции / поддон перемещается двумя непрерывными цепями с плоским верхом. Модульный гибкий цепной конвейер для поддонов может гибко адаптироваться к разнообразию процессов сборки продукта.. Легко реализовать оптимизированную компоновку производственной линии.. Кроме того, это может повысить эффективность производства, и сократить отставание продуктов. Благодаря модульной конструкции, Вы можете повторно использовать пластиковый цепной конвейер. Этот цепной конвейер с плоским верхом может использоваться в суровых санитарных условиях, таких как чистота и безопасность.. Конвейер Flexlink особенно подходит для применения в обрабатывающей промышленности. (такие как подшипники), сборочная промышленность автозапчастей, электронная сборочная промышленность и повседневная химическая промышленность.

3. Многослойный изогнутый круговой гибкий цепной конвейер

Цепной конвейер с плоским верхом выполняет несколько изгибов в вертикальном направлении.. Полностью использует пространство по высоте.. Таким образом, он может транспортировать и хранить больше продуктов в ограниченном пространстве.. Таким образом, это хорошо для штабелирования продуктов или охлаждения.. Имеет широкое применение в пластиковых бутылках или пищевой промышленности.. По факту, он похож на спиральный конвейер. Цепной вертикальный конвейер подходит для подъема и опускания транспортировки на небольшом пространстве.. Конвейер Flexlink экономит место, легко поддерживать, и имеет долгую жизнь. Его можно сочетать с продуктами, которые необходимо временно хранить., охлаждаются или непрерывно перемещаются вверх и вниз во время производственного процесса. Также может взаимодействовать со складской системой..

Этот пластиковый цепной конвейер представляет собой компактную и эффективную платформу для штабелирования продуктов.. В основном используется для временного хранения продуктов.. Вообще, время складывания около 5-20 минут. Гибкая конвейерная линия может быть горизонтальной или спирально-вертикальной..

Особенности модульного цепного конвейера

1. во-первых, чистый: Гибкий цепной конвейер собирается из высокопрочных пластин цепи из инженерного пластика и анодированного алюминиевого профиля или нержавеющей стали.. Не требует смазки для работы оборудования.. Цепь из ПОМ с плоским верхом обладает высокой устойчивостью к коррозии.. Потому что это белый материал, это очень чисто и аккуратно, и проста в обслуживании.

2. во-вторых, просто: использовать модульную конструкцию и стандартную структуру. Следовательно, Гибкий цепной конвейер прост в установке, разборке и обслуживании. Основные работы по разборке и сборке могут быть выполнены одним человеком только с помощью обычных ручных инструментов.. Если производственные требования изменятся, он может легко отрегулировать всю пластиковую цепную конвейерную систему.

3. в-третьих, стабильный и низкий уровень шума: гибкая конвейерная лента передает мощность через сцепление пластин цепи. Следовательно, влияние невелико, движение стабильное, и шум небольшой. Кроме того, стабильная работа может гарантировать, что продукт не упадет и не соскользнет во время транспортировки.

4. Четвертый, гибкий: Эта конвейерная система Flexlink состоит из произвольно разобранных компонентов.. С разными радиусами вертикальных и горизонтальных кривых, он может транспортировать продукты в любом пространстве. Он может заполнять многие виды транспорта, например, горизонтальный, склонный, вертикальный, превращение, спираль, зажим, висит, переворачивание, вращающиеся и другие конвейерные формы. К тому же, эта гибкая конвейерная система может быть большой или маленькой. Таким образом, это может сэкономить площадь растений.

Другие свойства:

5. Гибкая конвейерная цепь имеет множество преимуществ, например, широкий диапазон температурной адаптации, хорошая антипригарная способность, большой угол подъема, и легкая чистка. Помимо, есть много видов цепочек, так, чтобы подходить для различных транспортных приложений. Кроме того, пластиковые цепи изготовлены из экологически чистых материалов. Следовательно, отвечает требованиям производства продуктов питания и лекарств. К тому же, надежность пластиковой пластины цепи конвейера также очень высока. Звенья гибкой цепной пластины имеют составную структуру.. таким образом, при повреждении отдельных звеньев цепи во время работы, вы можете быстро заменить его вовремя.

6. Поскольку транспортировочная балка и кронштейны представляют собой алюминиевые профили., легко резать быстро. Так легко может быть длинным или коротким. В то же время, алюминий легко гнуть. Следовательно, удобно изменять длину и высоту гибкого пластикового цепного конвейера прямо на месте установки. К тому же, алюминиевый профиль легкий. Таким образом, интенсивность работы персонала меньше. С другой стороны, нержавеющая сталь подходит для требований пищевой и фармацевтической промышленности.

7. в заключение, он может устанавливать приспособления и поддоны на пластиковые конвейерные цепи. Крепления и поддоны обеспечивают эффективные решения для транспортировки отдельных предметов.. От сборки медицинского оборудования до деталей двигателя, гибкий цепной конвейер может адаптироваться к различным условиям. В то же время, удобен для автоматического управления и сборки изделий.

Как настроить пластиковый цепной конвейер?

Гибкие пластиковые цепные конвейеры могут использоваться во многих отраслях промышленности., например, еда, косметические средства, фармацевтические препараты, напитки, товары для здоровья, производство механических деталей и сборки электронных изделий. Итак, как правильно выбрать цепной конвейер с плоским верхом?

1. во-первых, определить тип гибкого цепного конвейера в зависимости от площади завода и маршрута транспортировки. Выберите горизонтальный, наклонный или вертикальный транспорт. К тому же, определить, нужно ли вам перевозить по прямой или по очереди. Если наклонный конвейер Flexlink, Вы можете выбрать цепочку устойчивую к трению, роликовая цепь или цепь с шипами.

2. во-вторых, вам необходимо сообщить о применении цепного конвейера с плоским верхом. Если для электронных продуктов, он может выбрать антистатическую цепь Flexilink. Если для продуктов питания или фармацевтики, затем можно использовать балки и кронштейны из нержавеющей стали. К тому же, если вы хотите облегчить сборку изделия, он может установить приспособление или поддон.

3. в-третьих, сообщить размер продукта, вес и скорость транспортировки. Различных размеров, различные типы пластиковых конвейерных цепей. К тому же, нужны разные материалы и мощность двигателя. Конечно, пластиковые цепные конвейеры в основном подходят для легких грузов.

4. в заключение, сообщить, нужно ли вам настроить другие функции и аксессуары на гибком цепном конвейере, такие как цилиндры, датчики, и т.д.

Сравнение с другими конвейерами

1. 1. Пластиковый цепной конвейер против ленточного конвейера

(1) Сходство

во-первых, у них обоих есть много видов применения. Их можно использовать для перевозки готовой продукции., а также перевозка порошка или сыпучих грузов. Кроме того, они могут передавать еду. во-вторых, их формы разнообразны в соответствии с реальными потребностями. Это может быть не только прямой конвейер, но также изогнутый конвейер. Помимо, они могут быть не только горизонтальными конвейерами, но также склонен & вертикальные конвейеры. в-третьих, гибкий цепной конвейер и ленточный конвейер работают плавно. более того, конструкция проста и удобна в уходе.

(2) Разница

во-первых, материал конвейерной ленты другой. В цепном конвейере с плоским верхом в основном используются пластиковые цепные пластины из ПОМ.. Но ленточный конвейер в основном изготовлен из ПВХ или полиуретана.. К тому же, Гибкий цепной конвейер соединяется одна за другой с пластинами цепи. Итак, когда одна из пластиковых цепных пластин сломана, вы можете легко заменить это. тем не мение, когда ремень порван, его можно заменить только полностью. Следовательно, стоимость обслуживания бывшего ниже.

во-вторых, по материальным причинам, пластиковый цепной конвейер также может применяться в таких отраслях, как фармацевтика., косметические средства, и товары медицинского назначения, требующие высоких санитарных условий.

в-третьих, форма тоже будет другой. Радиус поворота гибкого цепного конвейера намного меньше, чем у ленточного конвейера.. Следовательно, маршрут транспортировки и форма конвейера с гибким звеном могут быть более разнообразными. Следовательно, очень сложная конвейерная конструкция может быть реализована на небольшом пространстве. Так уменьшится заводская площадь.

Четвертый, нагрузка другая. Ленточный конвейер может транспортировать как небольшие, так и большие грузы.. тем не мение, цепной конвейер с плоским верхом часто используется только для легких нагрузок.

в заключение, принцип транспортировки также отличается. Принцип ленточного конвейера заключается в том, что двигатель заставляет ролик приводить ленту в движение.. Но пластиковый цепной конвейер заключается в том, что двигатель заставляет звездочку приводить пластиковую цепь в движение по направляющей в балке..

2. Гибкий цепной конвейер против настольного конвейера

(1) Сходство

во-первых, принцип работы такой же. Звездочка приводит в движение пластиковую цепь.. во-вторых, конвейерные ленты соединены цепными пластинами. Следовательно, легко заменить.

(2) Разница

во-первых, есть разница между пластинами цепи. В конвейере обычно используются цепные пластины из нержавеющей стали и POM.. Но в гибком цепном конвейере в основном используются пластиковые цепные пластины из ПОМ.. Кроме того, цепные пластины последних в большинстве своем имеют зубчатую форму. Следовательно, Конструкция конвейера Flexlink может быть более гибкой.

во-вторых, также есть различия в структуре. Боковые пластины и направляющие рельсы настольного конвейера разделены.. И направляющая шина обычно использует сверхвысокомолекулярный полиэтилен.. Но в пластиковом цепном конвейере используется балочная конструкция.. Это цельный алюминиевый профиль..

в-третьих, внешний вид тоже отличается. Ширина настольного конвейера может быть большой. тем не мение, гибкие цепные конвейеры часто уже. К тому же, радиус поворота пластикового цепного конвейера также меньше. Следовательно, его форма может быть очень сложной. При повороте по горизонтали или вертикали, конвейер Flexlink обычно использует кривые колеса.

в заключение, приложение и нагрузка разные. Нагрузка на настольный конвейер может быть очень большой.. Поэтому его часто используют для транспортировки пива и напитков.. тем не мение, гибкие цепные конвейеры имеют меньшую несущую способность.

Использовать & Техническое обслуживание цепного конвейера с пластиковым звеном

Во время установки и регулировки цепного конвейера с плоским верхом, мы должны сначала проверить, не застряли ли пластиковые цепные пластины. во-вторых, проверить устойчивость стендов. Потому что безопасность - это самое главное. К тому же, при испытании пластикового цепного конвейера, скорость должна быть медленной. Если есть проблемы, Вы можете остановиться и вовремя приспособиться.

Гибкий цепной конвейер обеспечивает максимальный изгиб в пространстве. Благодаря модульной конструкции, вы можете установить его быстро. во-первых, закрепить стойки в месте установки. Затем используйте кронштейн и кривые колеса для установки балки и пластиковых пластин цепи.. в заключение, установить мотор и направляющую шину, и т.д.

Стандартное использование цепного конвейера с плоским верхом:

1. во-первых , предотвратить запуск конвейера с грузом. После того, как гибкий цепной конвейер работает плавно, затем положить продукты на транспорт. Помимо, не забывайте превышать допустимую нагрузку на пластиковый цепной конвейер.

2. во-вторых, если гибкий цепной ремень отклоняется, пожалуйста исправьте это вовремя. При повреждении пластиковых цепных пластин, вовремя заменить на новый. Необходимо проверить, работают ли звездочка и пластина цепи в нормальном состоянии зацепления..

3. затем, гибкие цепные пластины разных типов и спецификаций не должны соединяться вместе для использования. К тому же, тип, состав, Технические характеристики, и количество слоев пластиковой цепи должно быть выбрано разумно в соответствии с условиями использования..

5. в заключение, направление подачи должно соответствовать направлению движения цепного конвейера с плоским верхом. В то же время, он должен уменьшить воздействие материала, падающего на гибкую цепь. Уменьшите расстояние падения.

Обслуживание гибкого цепного конвейера:

Пластиковую цепную конвейерную систему легко чистить. Он может непосредственно мыть поверхность конвейера водой.. (Но не мойте силовую часть и управляющую часть водой.). Вообще говоря, пожалуйста, замените моторное масло вовремя примерно через полгода. Обычно, после использования конвейера Flexlink, вовремя выключить питание. Очистите поверхность конвейерного оборудования в течение некоторого времени.. Когда оборудование нуждается в обслуживании, его должны поддерживать профессиональные люди.

Устранение неисправностей конвейера Flexlink

1. 1. Пластиковые цепи повреждены

   Причин повреждения гибкой цепи с плоским верхом несколько.. Например, иногда нагрузка на пластиковый цепной конвейер слишком велика. Или удар цепной пластины относительно велик. К тому же, возможно, что натяжение пластины цепи слишком велико во время установки.

2. 2. Отклонение пластиковой цепной конвейерной ленты

   Вообще говоря, пластина гибкой цепи не склонна к отклонениям. Конечно, гибкая цепь ослаблена во время передачи. На данный момент, это вызовет отклонение.

3. (1) Износ звездочки. Имеется определенное отклонение в используемой звездочке. Это вызовет ненормальное зацепление между пластиной гибкой цепи и звездочкой.. Следовательно, постарайтесь выбрать подходящую звездочку в соответствии с моделью и размером гибкого цепного конвейера. Затем уменьшите потери на трение звездочки. . Регулярное обслуживание и осмотр.(2) Еще одна причина - отклонение шага плоской верхней цепи.. Необходимо проверить износ гибкой цепи и наличие примесей..

4. 3. Явление пластикового ползания цепного конвейера с плоским верхом

   В чем заключается явление ползания пластиковой цепи? Когда гибкая пластиковая цепь приводится в движение с постоянной скоростью, явление периодического движения и остановки или медленного и быстрого.

5. Есть много причин, в основном следующим образом:(1) Нормальная нагрузка слишком велика. Или пластиковый цепной конвейер слишком длинный. Решение: При проектировании, длина конвейера Flexlink не должна превышать 15 метров как можно больше. Когда дольше, чем 15 метры, желательно соединять несколькими конвейерами. В то же время, нагрузка на цепной конвейер с плоским верхом должна быть разумной и не перегруженной..
6. (2) Параметры профиля зуба ведущей звездочки необоснованны.. Следовательно, шаг гибкой пластмассовой цепи не соответствует шагу ведущей звездочки. Таким образом, будет очень легко вызвать явление ползания или прыжка зубов.. Решение - исправить профиль зуба ведущей звездочки.. Сделайте это, и шаг пластины цепи должен быть одинаковым.(3) Недостаточная жесткость пластиковой пластины цепи конвейера также приведет к сползанию.. В целях экономии затрат, некоторые производители слепо используют дешевые POM-материалы с низкой жесткостью. Решение - выбрать цепи из ПОМ высокой жесткости..
7. (4) Изменение трения также является важной причиной сползания плоской верхней пластины цепи.. Когда на конвейере слишком много стыков и изгибов, если обработка не очень хорошая, трение сильно изменится. На данный момент, легко создать явление ползания. Решение состоит в том, что конструкция дуги должна быть разумной.. Когда он должен сделать крутой поворот, попробуйте использовать кривое колесо. Это может уменьшить трение. Если нет ограничений на крутые повороты, старайтесь использовать плавный дизайн с большими дугами.
   

   Другие причины:

   (5) К тому же, жесткость рамы цепного конвейера с плоским верхом также будет иметь определенное влияние. В балках конвейерной системы Flexlink должны использоваться алюминиевые профили.. Обеспечит высокую жесткость конвейерной балки.. В то же время, опора балки должна быть надежно закреплена.

Часто задаваемые вопросы