tunnel-conveyor-furnace

Cuptor tunel de transport continuu metalic de înaltă temperatură

Categorie:

Descriere

Cuptor transportor este de tip tunel tratamentul termic continuu al cuptorului echipament. Cuptor cu curea din plasă are multe avantaje, de exemplu funcții complete, structura rezonabilă, operare convenabilă, efect de uscare bun, etc.


Introducere & Aplicarea cuptorului transportor

Cuptorul tunel este un fel de tratament termic continuu continuu al cuptorului. Are și alte nume, precum cuptorul tunel, cuptor transportor industrial, cuptor transportor de uscare, linie de uscare la temperatura ridicata, etc. Cuptorul cu plasă are mai multe metode de încălzire, ca: radiații, circulația aerului cald și radiații + circulatia aerului cald, etc. in primul rand, așezați manual piesa de prelucrat pe banda transportoare. Apoi, după uscare, materialul este descărcat. Pentru că are multe avantaje, are o mare semnificație pentru uscarea în masă. Cuptorul cu centură de plasă adoptă o structură etanșă, iar aspectul este frumos. în plus, echipamentul cuptorului pe moarte este ușor de demontat și întreținut.

Principala aplicație a cuptorului cu plasă pentru vapori de apă, întărirea și uscarea accesoriilor hardware și a pieselor metalice. Cuptorul tunel industrial are și aplicații pentru industria alimentară. Temperatura pe care cuptorul cu plasă continuă se poate adapta la temperatură ridicată de până la aproximativ 200 ℃ ~ 300 ℃. In acelasi timp, de asemenea, poate utiliza cuptorul continuu pentru a usca materialele cu o anumită umiditate sau dimensiune a particulelor, cum ar fi minereul de fier, minereu de titan, nisip de cuarț și alte minerale.

tunnel conveyor furnace



Structura & Parametrii tratamentului termic continuu al cuptorului

Cuptorul transportor industrial constă din următoarele părți, precum camera corpului cuptorului, sistemul de circulație, sistem de incalzire, transportul lanțului și al sistemului de transmisie, sistem de uscare cu aer cald, sistem de control electric, sistem de protecție a siguranței, etc.
1. Se încarcă / zona de descărcare:
in primul rand, puneți o bandă plasă expusă în afara cuptorului transportorului la intrarea de alimentare. Deci aceasta constituie zona de intrare. Apoi transportați materialul în zona de lucru de uscare și este uscat prin circulația aerului fierbinte. La sfarsit, un ventilator industrial răcește piesa de prelucrat. Și o centură de plasă este fixată la portul de descărcare. Deci aceasta constituie zona de descărcare. Centura de plasă este la 0,75m deasupra solului, pentru ca lucrătorii să poată opera.
2. Zona de uscare:
Cuptorul transportor industrial este echipat cu o zonă de uscare. Există mai multe metode de încălzire, precum radiațiile, circulația aerului cald și radiații + circulatia aerului cald. în plus, cu conservarea căldurii, aer evacuat, sistem de control al temperaturii, poate face cuptorul transportor să se regleze constant la temperatura.
Când piesa de prelucrat intră în zona de uscare, se deplasează cu o viteză de 0,5 ~ 3m / min (viteza reglabilă). Apoi uscați piesa de prelucrat la temperatura setată. în plus, instalează transportul aerian și sistemul de evacuare pe cuptorul tunelului. Astfel piesa de prelucrat poate fi încălzită uniform în sistem. In acelasi timp, gazele de eșapament și ceața de apă sunt extrase pentru a evita poluarea mediului de lucru.
3. Sistem transportor cu bandă plasă:
Sistemul de transport este un transportor cu plasă. Banda transportoare poate fi o bandă de plasă metalică, curea cu lanț de lamele, centura de teflon și așa mai departe. Funcționare stabilă, viteză reglabilă 0,5 ~ 3m / min.
conveyor furnace drawing

Următorul este un exemplu de 2.8 Parametrii cuptorului tunel de metri pentru referință:

1 Model KP-T-20
2 Dimensiunea echipamentului
Dimensiunea zonei de lucru (mm) Intrare 400mm + Export 400mm + Zona de încălzire 2000mm
Dimensiunile echipamentului (mm) 2800*700*1150
3

Principalii parametri tehnici

1.Interval de temperatură:temperatura camerei ~ 350 ℃;
2.Fluctuația temperaturii:± 2,0 ℃
3.Uniformitatea temperaturii:≤ ± 1,0 ℃(Măsurată după ce zona de lucru este goală și încălzirea este stabilă)
4. Element de încălzire: tub de incalzire din otel inoxidabil 24KW 380V
5.Model de termocuplu:tip k lumină albă
6.Temperatura max:350 ℃
7.Temperatura nominală:300 ℃
8.Temperatura suprafeței înconjurătoare:creșterea temperaturii ≤ 30 ℃
9.Elementele de încălzire sunt plasate pe ambele părți ale cuptorului. în plus, încălzirea prin convecție a gazului și conducerea căldurii.

Tubul de încălzire este introdus vertical din partea superioară a cuptorului tunel. La înlocuire, șurubul poate fi deșurubat direct din partea superioară a cuptorului tunel pentru a fi scos pentru înlocuire.

10.Rata de încălzire:≤10 ℃ / min (Creșterea maximă a temperaturii cuptorului gol: 10℃ / min)
11.Rata de încălzire recomandată:6℃ / min
4

Material de structură internă și externă

1. Material cuptor:Bumbac din fibra de silicat de aluminiu,grosime 100mm
2. Corpul cuptorului adoptă o structură de coajă a cuptorului cu strat dublu,și anume izolație interioară bumbac, strat exterior de izolare a plăcii reci
3. Strat exterior placă de oțel Q235 grosime 1,5 mm
4. Cutia interioară are o placă de oțel inoxidabil SUS304 cu grosimea de 1,2 mm
5. Instalați un ventilator între coaja cuptorului cu strat dublu, iar temperatura suprafeței corpului cuptorului este scăzută
6.Cadrul tubului pătrat din oțel inoxidabil este pliat de o placă rece de 2,0 mm grosime
5

Piesa de transmisie

1. Transmisie: Folosind oțel inoxidabil “heringă” transmisie curea cu plasă de formă. în plus, rata de transmisie poate fi de 0,1-1m pe minut
2.Motor: Motor SIEMENS
3.Poziționare: Adoptați blocator de cilindri în mai multe puncte
5.Cilindru: AirTAC
6

Sistem de control centralizat

1. Touch screen: Schneider

2. Controler PLC: Schneider

3. Modul de control al temperaturii: Schneider

4. Contactor: Schneider

5. Releu electric: Schneider

6. Comutator de aer: Schneider

7. Alte aparate electrice: Schneider

Metoda de control al temperaturii este releul de stare solidă P.I.D + S.S.R. (FOTOGRAFIE)
Tipul de control:Controlul temperaturii programului cu mai multe segmente, declanșator de schimbare de fază, Control SCR
Alte aparate electrice: Schneider
7

Metoda de izolare și încălzire

1.Fibra rezistentă la temperaturi ridicate și izolația aerului
2.Izolație din placă din fibră policristalină de aluminiu
3.Metoda de încălzire este radiația termică și convecția naturală
8

Sistem de protecție de siguranță

1.Întrerupător de circuit
2. Dispozitiv de protecție la supracurent
3.Dispozitiv de protecție împotriva supra-temperaturii
4.Buton de urgență
5.Protectie senzor fibra optica, metoda de instalare: gaură, etanșarea lipiciului la temperatură ridicată
6.Alarma de sunet și lumină
9 Alimentare electrică: Putere trifazată recomandată de 380V 24KW.
10 Perioada de garantie: one an

tunnel conveyor furnace application


 

Principiul de lucru al cuptorului cu plasă

De exemplu, controlul temperaturii cuptorului transportor furnizat unui client adoptă „termostat + SSR releu de stare solidă + control termocuplu “.

1. când porniți mașina, dacă temperatura este mai mică decât temperatura setată, releul SSR este închis. Și apoi elementul de încălzire începe să se încălzească.

2. Dacă temperatura este mai mare decât temperatura setată, releul SSR este deschis. Și apoi elementul de încălzire încetează încălzirea.

working principle of tunnel conveyor furnace



Caracteristicile cuptorului industrial cu cuptor transportor

1. Poate controla linia de uscare continuă a tratamentului termic al cuptorului în secțiuni. Elementele de încălzire includ un tub electric de încălzire, placă de încălzire electrică sau placă de încălzire cu infraroșu îndepărtat. Prin urmare, acest lucru poate crește aplicabilitatea și poate atinge uniformitatea temperaturii. Proces de încălzire stabil și curat. In acelasi timp, controlul temperaturii este ușor. Mai mult, temperatura crește rapid, și este mai sigur. Pentru că adoptați un sistem constant de control al temperaturii, asigură o temperatură uniformă și o calitate stabilă a produsului.
Datorită utilizării materialelor de izolare de înaltă tehnologie, deci cuptorul tunel are performanțe puternice de izolare termică. In acelasi timp, elementele de încălzire sunt aranjate în mod rezonabil, iar consumul de energie este redus. Deci circulația internă a aerului cald face ca temperaturile superioare și inferioare din cuptor să fie mai uniforme.
Datorită utilizării controlerului de temperatură al microcomputerului micro-PID, cuptorul nostru transportor are funcția de reglare automată a temperaturii. In acelasi timp, intervalul de reglare este larg și precizia controlului temperaturii este mare.
2. Linia de uscare a cuptorului transportor este relativ scurtă. Deoarece eficiența de încălzire și uscare este ridicată, durează doar zeci de minute. Prin urmare, economisește spațiul de producție. Pentru că, de asemenea, scurtează procesul de producție, economisește costurile forței de muncă. în plus, scurtarea timpului de încălzire înseamnă economie de energie.
3. Deoarece ventilatorul de circulație este un ventilator special rezistent la temperaturi ridicate, are avantajele unei vieți lungi, consum redus de energie și zgomot redus. In acelasi timp, există mai multe sisteme de protecție a siguranței, precum întrerupătoarele, dispozitive de protecție împotriva supracurentului, dispozitive de protecție împotriva supra-temperaturii, etc. Astfel cuptorul transportor continuu poate funcționa în siguranță și are o durată lungă de viață.


Utilizarea și precauțiile cuptorului tunel de înaltă temperatură

1. Aprinde:

Porniți puterea principală a cuptorului cu bandă plasă transportoare → porniți comutatorul de alimentare → activați debitul de aer → setați temperatura → coaceți piesele de prelucrat.

in primul rand, porniți întrerupătorul principal al cutiei de distribuție și al ventilatorului. Momentan, indicatorul luminos de alimentare este aprins. Verificați ventilația ventilatorului de evacuare. Dacă funcționează normal, arată că poate fi utilizat cuptorul continuu. După ce toate pregătirile sunt gata, poate introduce produsele în cuptor. Apoi conectați-vă și porniți alimentarea. Când indicatorul luminos roșu este aprins, înseamnă că cuptorul transportor a fost încălzit. Când temperatura atinge temperatura controlată, lumina roșie este stinsă și lumina verde este aprinsă. Momentan, indică faptul că temperatura constantă a început. Pentru a preveni defectarea controlului temperaturii, trebuie să aibă grijă de el.

La plasarea produselor, vă rugăm să rețineți că aranjamentul nu poate fi prea dens. Nu așezați niciun produs pe radiator, pentru a nu afecta fluxul ascendent de aer cald. Este interzisă coacerea inflamabilă, exploziv, obiecte volatile și corozive.

Acordați atenție utilizării în siguranță a energiei electrice. În funcție de consumul de energie al cuptorului tunel, instalați un întrerupător cu capacitate suficientă. In acelasi timp, selectați suficiente fire de alimentare, și ar trebui să existe un fir de împământare bun.

Pentru a evita vibrațiile și coroziunea, trebuie să amplaseze cuptorul cu centură de plasă tunel în interior. Și ar trebui să fie uscat. Când este utilizat, temperatura nu trebuie să depășească temperatura maximă de funcționare a tratamentului termic continuu al cuptorului.

 

2. Închide:

După ce coacerea este completă, apăsați imediat comutatorul de oprire de urgență. Apoi opriți cutia de distribuție a energiei și puterea principală a ventilatorului. În timpul utilizării cuptorului transportor tunel, dacă există vreo anomalie, apăsați comutatorul de oprire de urgență. Și întrerupeți puterea cutiei de distribuție pentru a nu mai funcționa.




Întreținerea cuptorului de transport al cuptorului de uscare a tunelului

1. Familiarizați-vă cu locația și funcția componentelor echipamentului înainte de mașina de testat. Deci, acesta poate opera cuptorul cu plasă tunel în siguranță.

2. În timpul întreținerii, trebuie să opriți alimentarea principală. Pentru a evita pericolul.

3. Nu așezați obiecte pe partea superioară a capacului cuptorului continuu al tunelului, pentru a nu afecta performanțele mecanice.

4. Opriți întrerupătorul de încălzire după utilizarea cuptorului transportor tunel. Lăsați mașina să se răcească în continuare în mod natural pentru a prelungi durata de viață a elementului de încălzire. După ce temperatura scade la aproximativ 100 ° C, opriți din nou alimentarea.

5. Este necesar să curățați interiorul cuptorului transportor industrial cel puțin o dată pe săptămână. Astfel poate funcționa bine. Și acest lucru va menține o bună calitate a uscării.

6. în plus, trebuie să curete tabloul electric o dată pe lună. Și verificați dacă șuruburile de fixare sunt slăbite.

Alte întrețineri ale cuptorului transportor sunt după cum urmează:

7. Verificați dacă firul de împământare și firul de detectare a temperaturii sunt oprite.

8. Confirmați dacă conexiunea dintre orificiul de evacuare al cutiei de control și exterior este fermă, astfel încât să împiedice praful din cutia de control să polueze camera curată. Acesta va afecta temperatura normală din cutia de control și va provoca deteriorarea prematură a componentelor electrice.

9. La transport și instalare, te rog să fii atent să nu te ciocnești, pentru a nu afecta aspectul și funcția cuptorului transportor.

10. La reparare, vă rugăm să întrerupeți sursa de alimentare. Mai mult decât atât, numai profesioniștii îl pot opera. Nu deschideți caseta de comandă după bunul plac pentru a evita pericolul de electrocutare.

11. Este strict interzisă ploaia sau lumina directă a soarelui. In acelasi timp, trebuie să curățe orificiile de ventilație pentru a permite circulația aerului.

12. Verificați periodic țevile de eșapament ale cuptorului continuu. Mai departe, epuizați gazele evacuate în aer liber.

13. Interiorul și exteriorul cuptorului cu plasă de tunel trebuie să fie curate. Dacă este oprit pentru o lungă perioadă de timp, vă rugăm să taie puterea. In acelasi timp, trebuie să împacheteze bine cuptorul transportorului.

opinii

Nu există comentarii încă.

Fii primul care își spune părerea "Cuptor tunel de transport continuu metalic de înaltă temperatură”

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate *

    Trimite un mesaj