Descrição
Índice
- 1. Introdução & Aplicação do Forno Transportador
- 2. Estrutura & Parâmetros de tratamento térmico de forno contínuo
- 3. Princípio de funcionamento do forno de esteira de malha
- 4. Características do Forno de Fornalha com Transportador Industrial
- 5. Usage and Precautions of High Tempeature Tunnel Furnace
- 6. Manutenção do forno transportador de forno de secagem de túnel
Introdução & Aplicação do Forno Transportador
O forno túnel é um tipo de tratamento térmico contínuo de forno. Também tem outros nomes, como forno de túnel, forno transportador industrial, forno transportador de secagem, linha de secagem de alta temperatura, etc. O forno de correia de malha tem vários métodos de aquecimento, tal como: radiação, circulação de ar quente e radiação + circulação de ar quente, etc. primeiramente, coloque manualmente a peça de trabalho na correia de malha do transportador. Então, depois de secar, o material é descarregado. Porque tem muitas vantagens, é de grande importância para a secagem em massa. O forno de correia de malha adota uma estrutura selada, e a aparência é linda. além do que, além do mais, o equipamento do forno de morte é fácil de desmontar e manter.
A principal aplicação do forno de esteira de malha para vapor de água, cura e secagem de acessórios de hardware e peças de metal. O forno de túnel industrial também tem aplicação para a indústria alimentícia. A temperatura que o forno de esteira de malha contínua pode se adaptar a altas temperaturas até cerca de 200 ℃ ~ 300 ℃. Ao mesmo tempo, também pode usar o forno contínuo para secar os materiais com certa umidade ou tamanho de partícula, como minério de ferro, minério de titânio, areia de quartzo e outros minerais.
Estrutura & Parâmetros de tratamento térmico de forno contínuo
primeiramente, definir uma correia de malha exposta fora do forno transportador na entrada de alimentação. Portanto, esta constitui a área de entrada. Em seguida, transporte o material para a área de trabalho de secagem e é seco por circulação de ar quente. No final, um ventilador industrial resfria a peça de trabalho. E uma correia de malha é colocada na porta de descarga. Portanto, esta constitui a zona de descarga. A correia de malha está 0,75 m acima do solo, para que seja conveniente para os trabalhadores operarem.
O forno transportador industrial está equipado com uma área de secagem. Existem vários métodos de aquecimento, como radiação, circulação de ar quente e radiação + circulação de ar quente. além do que, além do mais, com preservação de calor, exaustão de ar, sistema de controle de temperatura, pode tornar a temperatura constante do forno do transportador ajustável.
O sistema de transporte é um transportador de correia de malha. A correia transportadora pode ser uma correia de malha de arame de metal, cinto de corrente de ripas, cinto de teflon e assim por diante. Operação estável, velocidade ajustável 0,5 ~ 3m / min.
A seguir está um exemplo de 2.8 Parâmetros do forno de túnel de medidores para referência:
1 | Modelo | KP-T-20 | |
2 | Tamanho do equipamento | ||
Tamanho da área de trabalho (milímetros) | Entrada 400mm + Exportação 400mm + Zona de Aquecimento 2000mm | ||
Equipment Dimensions (milímetros) | 2800*700*1150 | ||
3 |
Os principais parâmetros técnicos |
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1.Faixa de temperatura:temperatura ambiente ~ 350 ℃; | |||
2.Flutuação de temperatura:± 2,0 ℃ | |||
3.Uniformidade de temperatura:≤ ± 1,0 ℃(Medido depois que a área de trabalho está vazia e o aquecimento está estável) | |||
4. Elemento de aquecimento: tubo de aquecimento de aço inoxidável | 24KW 380V | ||
5.Modelo termopar:tipo k | luz branca | ||
6.Temperatura máxima:350 ℃ | |||
7.Temperatura nominal:300 ℃ | |||
8.Temperatura da superfície circundante:aumento de temperatura≤ 30 ℃ | |||
9.Os elementos de aquecimento são colocados em ambos os lados do forno. além do que, além do mais, aquecimento por convecção de gás e condução de calor.
O tubo de aquecimento é inserido verticalmente a partir do topo do forno de túnel. Ao substituir, o parafuso pode ser desparafusado diretamente do topo do forno de túnel para retirá-lo para substituição. |
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10.Taxa de aquecimento:≤10 ℃ / min (Aumento máximo da temperatura do forno vazio: 10℃ / min) | |||
11.Taxa de aquecimento recomendada:6℃ / min | |||
4 |
Material de estrutura interna e externa |
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1. Furnace material:Algodão de fibra de silicato de alumínio,espessura 100mm | |||
2. O corpo do forno adota uma estrutura de revestimento de forno de camada dupla,ou seja, algodão de isolamento interno, camada de isolamento de placa fria externa | |||
3. Outer layer 1.5mm thick Q235 steel plate | |||
4. A caixa interna é uma placa de aço inoxidável SUS304 com 1,2 mm de espessura | |||
5. Instale um ventilador entre a carcaça do forno de camada dupla, e a temperatura da superfície do corpo do forno é baixa | |||
6.O tubo quadrado de aço inoxidável da estrutura é dobrado por uma placa fria de 2,0 mm de espessura | |||
5 |
Parte de transmissão |
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1. Transmissão: Usando aço inoxidável “espinha de peixe” transmissão de correia de malha de forma. Além disso, a taxa de transmissão pode ser 0,1-1m por minuto | |||
2.Motor: SIEMENS motor | |||
3.Posicionamento: Adopt multi-point cylinder blocker | |||
5.Cilindro: AirTAC | |||
6 |
Sistema de controle centralizado |
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1. Touch screen: Schneider
2. PLC controller: Schneider 3. Temperature control module: Schneider 4. Contactor: Schneider 5. Electric relay: Schneider 6. Air switch: Schneider 7. Outros aparelhos elétricos: Schneider |
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O método de controle de temperatura é relé de estado sólido P.I.D + S.S.R (FOTO) | |||
Tipo de controlo:Controle de temperatura do programa multi-segmento, gatilho de mudança de fase, Controle SCR | |||
Outros aparelhos elétricos: Schneider | |||
7 |
Método de isolamento e aquecimento |
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1.Fibra resistente a altas temperaturas e isolamento de ar | |||
2.Isolamento de placa de fibra policristalina de alumina | |||
3.O método de aquecimento é a radiação térmica e convecção natural | |||
8 |
Sistema de proteção de segurança |
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1.Disjuntor | |||
2. Dispositivo de proteção de sobrecorrente | |||
3.Dispositivo de proteção contra superaquecimento | |||
4.Botão de emergência | |||
5.Proteção do sensor de fibra ótica, método de instalação: buraco, cola de vedação de alta temperatura | |||
6.Alarme de som e luz | |||
9 | Fonte de energia: alimentação de 380 V trifásica recomendada 24KW. | ||
10 | Período de garantia: oum ano |
Princípio de funcionamento do forno de esteira de malha
Por exemplo, o controle de temperatura do forno transportador fornecido a um cliente adota "termostato + SSR relé de estado sólido + controle de termopar “.
1. quando você liga a máquina, se a temperatura for inferior à temperatura definida, o relé de estado sólido SSR está fechado. E então o elemento de aquecimento começa a aquecer.
2. Se a temperatura for superior à temperatura definida, o relé de estado sólido SSR está aberto. E então o elemento de aquecimento para de aquecer.
Características do Forno de Fornalha com Transportador Industrial
Usage and Precautions of High Tempeature Tunnel Furnace
1. Ligar:
Ligue a alimentação principal do forno de esteira de malha → ligue a chave liga / desliga → ligue o fluxo de ar → defina a temperatura → assar as peças de trabalho.
primeiramente, ligue o interruptor de alimentação principal da caixa de distribuição e o ventilador. Nesse momento, a luz indicadora de energia está ligada. Verifique a ventilação do exaustor. Se funcionar normalmente, mostra que o forno contínuo pode ser usado. Depois que todos os preparativos estiverem prontos, pode colocar os produtos no forno. Em seguida, conecte e ligue a alimentação. Quando a luz indicadora vermelha está acesa, isso significa que a fornalha do transportador foi aquecida. Quando a temperatura atinge a temperatura controlada, a luz vermelha está desligada e a luz verde está ligada. Nesse momento, indica que a temperatura constante começou. A fim de evitar que o controle de temperatura falhe, deve cuidar disso.
Ao colocar os produtos, observe que o arranjo não pode ser muito denso. Não coloque nenhum produto no dissipador de calor, de modo a não afetar o fluxo ascendente de ar quente. É proibido assar inflamáveis, explosivo, itens voláteis e corrosivos.
Preste atenção ao uso seguro de eletricidade. De acordo com o consumo de energia do forno túnel, instale um switch com capacidade suficiente. Ao mesmo tempo, selecione fios de alimentação suficientes, e deve haver um bom fio de aterramento.
Para evitar vibração e corrosão, é necessário colocar o forno de correia de malha de túnel interno. E deve estar seco. Quando em uso, a temperatura não deve exceder a temperatura máxima de operação do tratamento térmico contínuo do forno.
2. Desligar:
Depois que o cozimento estiver completo, pressione imediatamente o interruptor de parada de emergência. Em seguida, desligue a caixa de distribuição de energia e a alimentação principal do ventilador. Durante o uso da fornalha de transportador de túnel, se houver alguma anormalidade, pressione o interruptor de parada de emergência. E corte a energia da caixa de distribuição para parar de funcionar.
Manutenção do forno transportador de forno de secagem de túnel
1. Esteja familiarizado com a localização e função dos componentes do equipamento antes da máquina de teste. Portanto, ele pode operar o forno de correia de malha de túnel com segurança.
2. É necessário desligar a fonte de alimentação principal durante a manutenção. Para evitar o perigo.
3. Não coloque nenhum objeto na parte superior da tampa do forno contínuo do túnel, de modo a não afetar o desempenho mecânico.
4. Desligue o interruptor de aquecimento após usar o forno de transportador de túnel. Deixe a máquina esfriar naturalmente para estender a vida útil do elemento de aquecimento. Depois que a temperatura cair para cerca de 100 ° C, desligue a energia novamente.
5. É necessário limpar o interior do forno transportador industrial pelo menos uma vez por semana. Portanto, pode funcionar bem. E isso vai manter uma boa qualidade de secagem.
6. além do que, além do mais, deve limpar o quadro elétrico uma vez por mês. E verifique se os parafusos de fixação estão soltos.
Outras manutenções do forno transportador são as seguintes:
7. Verifique se o fio de aterramento e o fio do sensor de temperatura estão desligados.
8. Confirme se a conexão entre a porta de exaustão da caixa de controle e o exterior é firme, de modo a evitar que a poeira na caixa de controle polua a sala limpa. Isso afetará a temperatura normal na caixa de controle e causará danos prematuros às peças elétricas.
9. Ao transportar e instalar, por favor, tome cuidado para não colidir, de modo a não afetar a aparência e função do forno transportador.
10. Ao reparar, por favor corte o fornecimento de energia. Além disso, apenas profissionais podem operá-lo. Não abra a caixa de controle à vontade, a fim de evitar o perigo de choque elétrico.
11. É estritamente proibido receber chuva ou luz solar direta. Ao mesmo tempo, deve limpar os orifícios de ventilação para permitir a circulação de ar.
12. Verifique regularmente os tubos de escape do forno contínuo. Mais distante, exaure os gases de escape para o exterior.
13. O interior e o exterior do forno de correia de malha de túnel devem estar limpos. Se ficar desligado por muito tempo, por favor, cortar a energia. Ao mesmo tempo, precisa embalar bem a fornalha do transportador.
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