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Forno de túnel transportador contínuo de metal de alta temperatura

Categoria:

Descrição

Conveyor furnace é um tipo de túnel tratamento térmico de forno contínuo equipamento. Forno de correia de malha tem muitas vantagens, por exemplo funções completas, estrutura razoável, operação conveniente, bom efeito de secagem, etc.


Introdução & Aplicação do Forno Transportador

O forno túnel é um tipo de tratamento térmico contínuo de forno. Também tem outros nomes, como forno de túnel, forno transportador industrial, forno transportador de secagem, linha de secagem de alta temperatura, etc. O forno de correia de malha tem vários métodos de aquecimento, tal como: radiação, circulação de ar quente e radiação + circulação de ar quente, etc. primeiramente, coloque manualmente a peça de trabalho na correia de malha do transportador. Então, depois de secar, o material é descarregado. Porque tem muitas vantagens, é de grande importância para a secagem em massa. O forno de correia de malha adota uma estrutura selada, e a aparência é linda. além do que, além do mais, o equipamento do forno de morte é fácil de desmontar e manter.

A principal aplicação do forno de esteira de malha para vapor de água, cura e secagem de acessórios de hardware e peças de metal. O forno de túnel industrial também tem aplicação para a indústria alimentícia. A temperatura que o forno de esteira de malha contínua pode se adaptar a altas temperaturas até cerca de 200 ℃ ~ 300 ℃. Ao mesmo tempo, também pode usar o forno contínuo para secar os materiais com certa umidade ou tamanho de partícula, como minério de ferro, minério de titânio, areia de quartzo e outros minerais.

tunnel conveyor furnace



Estrutura & Parâmetros de tratamento térmico de forno contínuo

O forno transportador industrial consiste nas seguintes partes, como a câmara do corpo do forno, sistema de circulação, aquecedor, corrente de transporte e sistema de transmissão, sistema de secagem de ar quente, sistema de controle elétrico, sistema de proteção de segurança, etc.
1. Carregando / área de descarga:
primeiramente, definir uma correia de malha exposta fora do forno transportador na entrada de alimentação. Portanto, esta constitui a área de entrada. Em seguida, transporte o material para a área de trabalho de secagem e é seco por circulação de ar quente. No final, um ventilador industrial resfria a peça de trabalho. E uma correia de malha é colocada na porta de descarga. Portanto, esta constitui a zona de descarga. A correia de malha está 0,75 m acima do solo, para que seja conveniente para os trabalhadores operarem.
2. Área de Secagem:
O forno transportador industrial está equipado com uma área de secagem. Existem vários métodos de aquecimento, como radiação, circulação de ar quente e radiação + circulação de ar quente. além do que, além do mais, com preservação de calor, exaustão de ar, sistema de controle de temperatura, pode tornar a temperatura constante do forno do transportador ajustável.
Quando a peça de trabalho entra na área de secagem, ele viaja a uma velocidade de 0,5 ~ 3m / min (velocidade ajustável). Em seguida, seque a peça de trabalho na temperatura definida. Além disso, ele configura o transporte aéreo e o sistema de exaustão na fornalha do túnel. Assim, a peça de trabalho pode ser aquecida uniformemente no sistema. Ao mesmo tempo, os gases de escape e névoa de água são extraídos para evitar poluir o ambiente da oficina.
3. Sistema de esteira de malha:
O sistema de transporte é um transportador de correia de malha. A correia transportadora pode ser uma correia de malha de arame de metal, cinto de corrente de ripas, cinto de teflon e assim por diante. Operação estável, velocidade ajustável 0,5 ~ 3m / min.
conveyor furnace drawing

A seguir está um exemplo de 2.8 Parâmetros do forno de túnel de medidores para referência:

1 Modelo KP-T-20
2 Tamanho do equipamento
Tamanho da área de trabalho (milímetros) Entrada 400mm + Exportação 400mm + Zona de Aquecimento 2000mm
Equipment Dimensions (milímetros) 2800*700*1150
3

Os principais parâmetros técnicos

1.Faixa de temperatura:temperatura ambiente ~ 350 ℃;
2.Flutuação de temperatura:± 2,0 ℃
3.Uniformidade de temperatura:≤ ± 1,0 ℃(Medido depois que a área de trabalho está vazia e o aquecimento está estável)
4. Elemento de aquecimento: tubo de aquecimento de aço inoxidável 24KW 380V
5.Modelo termopar:tipo k luz branca
6.Temperatura máxima:350 ℃
7.Temperatura nominal:300 ℃
8.Temperatura da superfície circundante:aumento de temperatura≤ 30 ℃
9.Os elementos de aquecimento são colocados em ambos os lados do forno. além do que, além do mais, aquecimento por convecção de gás e condução de calor.

O tubo de aquecimento é inserido verticalmente a partir do topo do forno de túnel. Ao substituir, o parafuso pode ser desparafusado diretamente do topo do forno de túnel para retirá-lo para substituição.

10.Taxa de aquecimento:≤10 ℃ / min (Aumento máximo da temperatura do forno vazio: 10℃ / min)
11.Taxa de aquecimento recomendada:6℃ / min
4

Material de estrutura interna e externa

1. Furnace material:Algodão de fibra de silicato de alumínio,espessura 100mm
2. O corpo do forno adota uma estrutura de revestimento de forno de camada dupla,ou seja, algodão de isolamento interno, camada de isolamento de placa fria externa
3. Outer layer 1.5mm thick Q235 steel plate
4. A caixa interna é uma placa de aço inoxidável SUS304 com 1,2 mm de espessura
5. Instale um ventilador entre a carcaça do forno de camada dupla, e a temperatura da superfície do corpo do forno é baixa
6.O tubo quadrado de aço inoxidável da estrutura é dobrado por uma placa fria de 2,0 mm de espessura
5

Parte de transmissão

1. Transmissão: Usando aço inoxidável “espinha de peixe” transmissão de correia de malha de forma. Além disso, a taxa de transmissão pode ser 0,1-1m por minuto
2.Motor: SIEMENS motor
3.Posicionamento: Adopt multi-point cylinder blocker
5.Cilindro: AirTAC
6

Sistema de controle centralizado

1. Touch screen: Schneider

2. PLC controller: Schneider

3. Temperature control module: Schneider

4. Contactor: Schneider

5. Electric relay: Schneider

6. Air switch: Schneider

7. Outros aparelhos elétricos: Schneider

O método de controle de temperatura é relé de estado sólido P.I.D + S.S.R (FOTO)
Tipo de controlo:Controle de temperatura do programa multi-segmento, gatilho de mudança de fase, Controle SCR
Outros aparelhos elétricos: Schneider
7

Método de isolamento e aquecimento

1.Fibra resistente a altas temperaturas e isolamento de ar
2.Isolamento de placa de fibra policristalina de alumina
3.O método de aquecimento é a radiação térmica e convecção natural
8

Sistema de proteção de segurança

1.Disjuntor
2. Dispositivo de proteção de sobrecorrente
3.Dispositivo de proteção contra superaquecimento
4.Botão de emergência
5.Proteção do sensor de fibra ótica, método de instalação: buraco, cola de vedação de alta temperatura
6.Alarme de som e luz
9 Fonte de energia: alimentação de 380 V trifásica recomendada 24KW.
10 Período de garantia: oum ano

tunnel conveyor furnace application


 

Princípio de funcionamento do forno de esteira de malha

Por exemplo, o controle de temperatura do forno transportador fornecido a um cliente adota "termostato + SSR relé de estado sólido + controle de termopar “.

1. quando você liga a máquina, se a temperatura for inferior à temperatura definida, o relé de estado sólido SSR está fechado. E então o elemento de aquecimento começa a aquecer.

2. Se a temperatura for superior à temperatura definida, o relé de estado sólido SSR está aberto. E então o elemento de aquecimento para de aquecer.

working principle of tunnel conveyor furnace



Características do Forno de Fornalha com Transportador Industrial

1. Pode controlar a linha de secagem de tratamento térmico contínuo do forno em seções. Elementos de aquecimento incluem tubo de aquecimento elétrico, placa de aquecimento elétrico ou placa de aquecimento infravermelho distante. Portanto, isso pode aumentar a aplicabilidade e atingir uniformidade de temperatura. Processo de aquecimento estável e limpo. Ao mesmo tempo, o controle de temperatura é fácil. Além disso, a temperatura sobe rapidamente, e é mais seguro. Porque adotar sistema de controle de temperatura constante, garante temperatura uniforme e qualidade estável do produto.
Devido ao uso de materiais de isolamento de alta tecnologia, então o forno de túnel tem um forte desempenho de isolamento térmico. Ao mesmo tempo, os elementos de aquecimento estão razoavelmente dispostos e o consumo de energia é baixo. Assim, a circulação interna de ar quente torna as temperaturas superior e inferior no forno mais uniformes.
Devido ao uso de controlador de temperatura de microcomputador micro-PID, nosso forno transportador tem a função de autoajuste de temperatura. Ao mesmo tempo, a faixa de ajuste é ampla e a precisão do controle de temperatura é alta.
2. A linha de secagem do forno transportador é relativamente curta. Porque a eficiência de aquecimento e secagem é alta, leva apenas dezenas de minutos para ser concluído. Portanto, economiza espaço de produção. Porque também encurta o processo de produção, isso economiza custos de mão de obra. além do que, além do mais, a redução do tempo de aquecimento significa economia de energia.
3. Porque o ventilador de circulação é um ventilador especial resistente a altas temperaturas, tem as vantagens de longa vida, baixo consumo de energia e baixo ruído. Ao mesmo tempo, existem vários sistemas de proteção de segurança, como disjuntores, dispositivos de proteção contra sobrecorrente, dispositivos de proteção de temperatura excessiva, etc. Assim, o forno de transporte contínuo pode operar com segurança e tem uma longa vida útil.


Usage and Precautions of High Tempeature Tunnel Furnace

1. Ligar:

Ligue a alimentação principal do forno de esteira de malha → ligue a chave liga / desliga → ligue o fluxo de ar → defina a temperatura → assar as peças de trabalho.

primeiramente, ligue o interruptor de alimentação principal da caixa de distribuição e o ventilador. Nesse momento, a luz indicadora de energia está ligada. Verifique a ventilação do exaustor. Se funcionar normalmente, mostra que o forno contínuo pode ser usado. Depois que todos os preparativos estiverem prontos, pode colocar os produtos no forno. Em seguida, conecte e ligue a alimentação. Quando a luz indicadora vermelha está acesa, isso significa que a fornalha do transportador foi aquecida. Quando a temperatura atinge a temperatura controlada, a luz vermelha está desligada e a luz verde está ligada. Nesse momento, indica que a temperatura constante começou. A fim de evitar que o controle de temperatura falhe, deve cuidar disso.

Ao colocar os produtos, observe que o arranjo não pode ser muito denso. Não coloque nenhum produto no dissipador de calor, de modo a não afetar o fluxo ascendente de ar quente. É proibido assar inflamáveis, explosivo, itens voláteis e corrosivos.

Preste atenção ao uso seguro de eletricidade. De acordo com o consumo de energia do forno túnel, instale um switch com capacidade suficiente. Ao mesmo tempo, selecione fios de alimentação suficientes, e deve haver um bom fio de aterramento.

Para evitar vibração e corrosão, é necessário colocar o forno de correia de malha de túnel interno. E deve estar seco. Quando em uso, a temperatura não deve exceder a temperatura máxima de operação do tratamento térmico contínuo do forno.

 

2. Desligar:

Depois que o cozimento estiver completo, pressione imediatamente o interruptor de parada de emergência. Em seguida, desligue a caixa de distribuição de energia e a alimentação principal do ventilador. Durante o uso da fornalha de transportador de túnel, se houver alguma anormalidade, pressione o interruptor de parada de emergência. E corte a energia da caixa de distribuição para parar de funcionar.




Manutenção do forno transportador de forno de secagem de túnel

1. Esteja familiarizado com a localização e função dos componentes do equipamento antes da máquina de teste. Portanto, ele pode operar o forno de correia de malha de túnel com segurança.

2. É necessário desligar a fonte de alimentação principal durante a manutenção. Para evitar o perigo.

3. Não coloque nenhum objeto na parte superior da tampa do forno contínuo do túnel, de modo a não afetar o desempenho mecânico.

4. Desligue o interruptor de aquecimento após usar o forno de transportador de túnel. Deixe a máquina esfriar naturalmente para estender a vida útil do elemento de aquecimento. Depois que a temperatura cair para cerca de 100 ° C, desligue a energia novamente.

5. É necessário limpar o interior do forno transportador industrial pelo menos uma vez por semana. Portanto, pode funcionar bem. E isso vai manter uma boa qualidade de secagem.

6. além do que, além do mais, deve limpar o quadro elétrico uma vez por mês. E verifique se os parafusos de fixação estão soltos.

Outras manutenções do forno transportador são as seguintes:

7. Verifique se o fio de aterramento e o fio do sensor de temperatura estão desligados.

8. Confirme se a conexão entre a porta de exaustão da caixa de controle e o exterior é firme, de modo a evitar que a poeira na caixa de controle polua a sala limpa. Isso afetará a temperatura normal na caixa de controle e causará danos prematuros às peças elétricas.

9. Ao transportar e instalar, por favor, tome cuidado para não colidir, de modo a não afetar a aparência e função do forno transportador.

10. Ao reparar, por favor corte o fornecimento de energia. Além disso, apenas profissionais podem operá-lo. Não abra a caixa de controle à vontade, a fim de evitar o perigo de choque elétrico.

11. É estritamente proibido receber chuva ou luz solar direta. Ao mesmo tempo, deve limpar os orifícios de ventilação para permitir a circulação de ar.

12. Verifique regularmente os tubos de escape do forno contínuo. Mais distante, exaure os gases de escape para o exterior.

13. O interior e o exterior do forno de correia de malha de túnel devem estar limpos. Se ficar desligado por muito tempo, por favor, cortar a energia. Ao mesmo tempo, precisa embalar bem a fornalha do transportador.

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