Niestandardowy stół warsztatowy do montażu przenośnika taśmowego do elektronicznych urządzeń domowych
Opis
Spis treści
- 1. Wprowadzenie linii montażowej przenośnika
- 2. Specyfikacja & Struktura tabeli linii montażowych
- 3. Cechy ręcznej linii montażowej
- 4. Wybór linii produkcyjnej przenośnika taśmowego
- 5. Jak zainstalować systemy przenośników montażowych
- 6. Instrukcja użytkowania linii montażowej przenośnika taśmowego
- 7. Rozwiązywanie problemów ze stołem montażowym linii montażowej
- 8. Codzienna konserwacja sprzętu
Wprowadzenie linii montażowej przenośnika
Jak wiemy, stół linii produkcyjnej przenośnika składa się z linii przenośnika taśmowego i stołu warsztatowego. W związku z tym, przenośnik taśmowy pełni głównie funkcję przenoszenia podczas procesu produkcyjnego. Dodatkowo, stół warsztatowy służy jako platforma montażowa. Tak więc stół montażowy łączy w sobie dwie funkcje przenoszenia i montażu. W związku z tym, Linia produkcyjna przenośników jest podstawowym wyposażeniem produkcyjnym w wielu gałęziach przemysłu. Zwłaszcza w branży elektronicznej, jest to bardziej niezbędne. Ponieważ sprzęt ma dobre właściwości antystatyczne, może spełniać wymagania dotyczące ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi produktów elektronicznych podczas przetwarzania. Oprócz branży elektronicznej, ma również szerokie zastosowanie w innych dziedzinach, takich jak sprzęt AGD, jedzenie, DOPROWADZIŁO, i motocykle, itp.
Linia montażowa przenośnika taśmowego jest wydajnym wyposażeniem linii produkcyjnej. Dodatkowo, zgodnie ze środowiskiem aplikacji, istnieją głównie trzy rodzaje stołów montażowych. Na przykład, przenośnik stołowy jednostronny, dwustronny przenośnik stołowy i dwustronny niezależny przenośnik stołowy. Pomiędzy nimi, Zasada projektowania konstrukcji stołu warsztatowego z taśmą dwustronną jest następująca: Środkiem wyposażenia jest linia przenośników taśmowych. Stoły warsztatowe o tej samej długości znajdują się po obu stronach przenośnika. Pracownicy pracują po obu stronach, aby złożyć i zapakować produkty.
Specyfikacja & Struktura tabeli linii montażowych
1. Istnieje kilka rodzajów tabel linii montażowej, takie jak niezależny dwustronny stół warsztatowy, jednostronny stół warsztatowy, i dwustronny stół roboczy. Dodatkowo, istnieje również okrągły przenośnik taśmowy w kształcie litery U.. Oczywiście, dostosowanie jest dopuszczalne zgodnie z potrzebami klienta.
2. Tryb jazdy ręcznej linii montażowej to tryb przenoszenia napędzany silnikiem.
3. Zwykła szerokość przenośnika taśmowego wynosi 20 ～ 2000 mm.
4. Materiały przenośnika taśmowego: gumowy pas, Pasek z PVC, płócienny pasek, pas żywnościowy, itp.
5. Typy przenośników taśmowych obejmują taśmy z zębami, pasy Siedwall, pasy płaskie i pasy antypoślizgowe 6. Rozmiar stołu roboczego jest określany przez użytkownika. Konwencjonalna jest deska drewniana o grubości 18 mm.
7. Istnieje wiele możliwości wyboru powierzchni roboczej, takie jak płyta ognioodporna, zwykła guma, guma antystatyczna, guma olejoodporna, guma odporna na wysokie temperatury.
Inne specyfikacje ręcznej linii montażowej znajdują się poniżej:
8. Wspornik linii montażowej przenośnika taśmowego: Stal nierdzewna, profil aluminiowy, malowana stal węglowa, malowana kwadratowa rura żelazna, itp.
9. Szybkość przenoszenia wynosi zwykle 0,1 ～ 10 M / min. Oczywiście, może wybrać regulację prędkości lub stałą prędkość w zależności od potrzeb użytkownika.
10. Kontrola prędkości obejmuje kilka typów, takie jak kontrola prędkości konwersji częstotliwości, elektromagnetyczna regulacja prędkości, elektroniczna kontrola prędkości, mechaniczna regulacja prędkości, itp.
Blow to przykładowa karta techniczna stołu montażowego o długości 18 ~ 25 metrów.
System napędowy:
1. Użyj jednoczęściowego motoreduktora poziomego marki Toho 2HP. Stabilny i niezawodny. Ponadto, Głowica linii montażowej wykonana jest z kwadratowej stali. Więc silnik nie jest łatwy do poluzowania;
2. Prędkość: 0~ 6 m / min. 2Regulacja prędkości przetwornicy częstotliwości HP. Bezpieczny i cichy.
3. Rolka napędowa jest 6 cale * 400. Z drugiej strony, napędzana rolka jest 3 cale * 400.
Struktura korpusu wyposażenia:
1. Specyfikacja wspornika to 40*40 żelazna rura kwadratowa. Wysokość powierzchni roboczej: 750± 20 mm.
2. Standardowe połączenie śrubowe, więc nie będzie żadnych uszkodzeń podczas wielokrotnego demontażu. W związku z tym, wygodny do demontażu i montażu. Jest stabilny i nie jest zdeformowany;
3. Materiał szyny prowadzącej przenośnika linii montażowej to profil aluminiowy. Jest montowany przez 40*60 aluminiowa rura kwadratowa. Zanieczyszczenie produktów elektronicznych nie jest więc łatwe.
4. Użyj zielonego holenderskiego pasa transportowego PVC δ2 * 400. Bezproblemowe połączenie, więc jest mocny i trwały. Dodatkowo, stół warsztatowy przyjmuje gumę antystatyczną.
5. Spód przenośnika taśmowego wsparty jest na ocynkowanych paletach. Ponadto, na metr znajduje się ocynkowany wspornik rolkowy φ25 * 400. Aby upewnić się, że nie jest zdeformowany. W tym samym czasie, transport jest stabilny.
6. Zmontować układ zasilania za pomocą ocynkowanej rynny z drutu i przewodu zasilającego 4mm2. Dodatkowo, każda stacja wyposażona jest w długie gniazdo z wieloma otworami. 1szt za 1 metr.
7. Długa specyfikacja stołu warsztatowego: 350szerokość mm. Blat stołu to płyta drewniana o grubości 18 mm. Dalej, powierzchnia jest wklejona zieloną gumą antystatyczną. Obrzeże w kształcie litery T..
8. Regał z przewodnikiem rzemieślniczym przyjmuje materiał aluminiowy w kształcie litery H.. Na każdej stacji instalowany jest zestaw kart operacyjnych A4.
9. Zainstaluj dwa specjalne materiały aluminiowe na górze oprawki lampy.
10. W oprawie zastosowano pojedynczą świetlówkę LED T5 18W z osłoną (z niezależnym wyłącznikiem). Rury LED są rozmieszczone po obu stronach stołu przenośnika taśmowego linii montażowej.
Cechy ręcznej linii montażowej
2. Przenośnik linii montażowej przebiega synchronicznie z linią produkcyjną. W tym samym czasie, może również osiągnąć zwrot produktu.
3. Użyj pasa jako nośnika do przenoszenia. Dzięki temu może realizować stabilny transport produktów o niskim poziomie hałasu.
4. Linia montażowa przenośnika taśmowego może przenosić produkty na duże odległości.
5. Stół warsztatowy przyjmuje działanie linii montażowej, dzięki czemu może znacznie poprawić wydajność produkcji.
6. Stół warsztatowy może być niezależny, łączny, i łatwe do dostosowania. W tym samym czasie, Ręczny stół montażowy można dowolnie projektować i montować zgodnie z potrzebami operacyjnymi.
7. Ponieważ powierzchnia robocza przyjmuje antystatyczną gumę, może zmniejszyć elektryczność statyczną generowaną podczas tarcia. Dzięki temu może zapobiec wpływowi na pracę gromadzenia się elektryczności statycznej.
8. Może ponownie wykorzystać materiał. Ogólnie, system przenośników linii montażowej wykorzystuje profil aluminiowy jako ramę. Jak wiemy, profil aluminiowy można wykorzystać ponownie. Oszczędza koszty produkcji i jest przyjazny dla środowiska.
Wybór linii produkcyjnej przenośnika taśmowego
Po pierwsze, musi potwierdzić rodzaj i rozmiary przenośnika linii montażowej zgodnie z sytuacją produkcyjną. Zdecyduj się na linię montażową prostą, okrągłą lub w kształcie litery U.. Na przykład, normalny rozmiar 20 metrowy dwustronny stół montażowy o długości 20m (długość)*1.18m (szerokość)*1.95m (wysokość). Pomiędzy nimi, wysokość stołu warsztatowego wynosi 750 mm.
Po drugie, co ważne, zrozumieć skład każdej części przy zakupie przenośnika taśmowego na linii montażowej:
1. System zasilania ręcznej linii montażowej:
Część mocy linii montażowej obejmuje głównie następujące części, takich jak silniki, przetwornice częstotliwości, itp. Odnośnie silnika, chodzi głównie o moc. Powinniśmy potwierdzić silnik zgodnie z poniższymi parametrami, takie jak długość linii montażowej, szerokość przenośnika taśmowego, oraz wagę i rozmiar przedmiotu obrabianego. Ręczna skrzynia biegów i przetwornica częstotliwości to akcesoria dostępne przy zakupie linii montażowej. Możesz wybrać jedną z dwóch. W normalnych okolicznościach, linia montażowa poniżej 15 mierniki zwykle przyjmują silnik regulujący prędkość do sterowania prędkością. Ponieważ jest to proste i wygodne.
2. Rama & materiał części do systemów przenośników linii produkcyjnej:
Poniżej przedstawiono główne elementy składowe linii montażowej elektroniki: prowadnice, nawiasy, rolki, przenośniki taśmowe, miseczki na stopy, płyta nośna, itp. Rama główna może być wykonana z profilu aluminiowego (piękny i drogi) lub malowana kwadratowa rura żelazna (tani). Pomiędzy nimi, płyta nośna jest akcesorium opcjonalnym. Ale inne pozycje to wszystkie niezbędne akcesoria do systemów przenośników taśmowych. Specyfikacje i ilość zależą od długości sprzętu.
Największą różnicą w linii montażowej przenośnika taśmowego jest materiał. Materiał w dużej mierze zdeterminuje cenę całego zestawu wyposażenia. W związku z tym, kupując linię montażową, musisz w pełni rozważyć własną aplikację. Typowe materiały ramy to stal węglowa, profil aluminiowy, Stal nierdzewna, itp. Cena jest najniższa w przypadku stali węglowej, a najwyższa w przypadku stali nierdzewnej. Dodatkowo, taśma przenośnikowa ma zwykle grubość 2 mm lub 3 mm, antystatyczną taśmę z zielonego PVC.
Dostępne są inne akcesoria, takie jak światła, tablice operacyjne, gniazda, rury wydechowe, wentylatory elektryczne, itp.
Jak zainstalować system przenośnika montażowego
Ponieważ linia montażowa przenośnika taśmowego jest na ogół długa, zwykle wysyłamy niezmontowany sprzęt do klientów. (Oczywiście, przed wysyłką, zainstalujemy i przetestujemy go dobrze w naszej fabryce. Następnie wyślij film do klienta. Wreszcie, demontujemy stół linii montażowej na opakowanie). Musi więc wiedzieć, jak zainstalować linię montażową przenośnika taśmowego.
1. Zainstaluj przenośnik taśmowy
po pierwsze, określić miejsce montażu przenośnika taśmowego linii montażowej. Ułóż pasek i części ramy w kolejności. Następnie umieść ramę montażową silnika. Kolejny, poluzować śruby obudowy łożyska rolki napędowej. Następnie pociągnij jeden koniec rolki i włóż pasek do rolki napędowej.
Ustaw nogi podpierające. Następnie za pomocą śrub przymocuj profil do nóg. Po instalacji, zamocować korytko kablowe gniazda na belce poprzecznej nad nogami. Następnie zainstaluj rolki podtrzymujące na nogach. Zaraz potem, przełożyć taśmociąg pod rolki i ostatecznie umieścić go na rolkach nośnych. Wreszcie, zamontować napędzaną rolkę z tyłu.
Poniżej znajdują się inne kroki:
2. Zamocuj stojak oświetleniowy przenośnika linii montażowej
Pierwszy, umieść podstawkę lampy na odpowiednich nogach. Następnie zainstaluj i napraw. Wreszcie, zainstaluj abażur na stojaku lampy.
3. Zamocuj deskę rozdzielczą lub stół materiałowy linii montażowej przenośnika taśmowego
po pierwsze, określić położenie deski rozdzielczej zgodnie z wymaganiami klienta. podobnie, naprawić 20*40 profil po wewnętrznej stronie statywu lampy. Po zamocowaniu, zainstaluj płytę.
4. Zamocuj stoły warsztatowe po obu stronach przenośnika taśmowego linii montażowej
Po pierwsze, zamocuj przygotowany statyw na nogach. (Uwaga: Podczas mocowania, pamiętaj, aby zarezerwować miejsce na deskę i gumę). Następnie napraw plik 20*40 profil na statywie. W tym czasie, profile powinny być na tym samym poziomie. Wreszcie, ułóż drewniane deski i wklej antystatyczną gumę.
5. Zamocuj karton operacyjny i rurę wydechową
6. Na końcu, przetestować linię montażową przenośnika taśmowego
Podłącz przewody zasilające i przewody wtykowe urządzenia. Uruchom przełącznik, a następnie debuguj działanie paska. Jeśli okaże się, że pasek zjeżdża, natychmiast zatrzymać. Debuguj, aż pasek będzie tak szeroki, jak szyny prowadzące po obu stronach.
Instrukcja użytkowania linii montażowej przenośnika taśmowego
Przed uruchomieniem linii montażowej przenośnika taśmowego, musimy najpierw potwierdzić, czy sprzęt jest w stanie bezpiecznym i nienaruszonym. Następnie sprawdź, czy różnica między napięciem zasilającym a napięciem znamionowym urządzenia przekracza ± 5%. Po tym wszystkim są sprawdzane, postępować w następujący sposób:
1. Włącz główny wyłącznik zasilania. Sprawdź, czy zasilanie urządzenia jest normalne. Następnie sprawdź, czy wskaźnik zasilania się świeci. Jeśli to nie jest normalne, sprawdź, gdzie jest problem. Dopiero gdy jest to normalne, możesz przejść do następnego kroku.
2. Włącz wyłącznik zasilania w każdym obwodzie. Sprawdź, czy to normalne.
3. Po powyższych dwóch krokach są normalne, uruchomić wyposażenie elektryczne w kolejności zgodnie z przebiegiem procesu. Po normalnym uruchomieniu poprzedniego sprzętu elektrycznego (w tym czasie, silnik lub inny sprzęt osiągnął normalną prędkość i stan normalny), następnie uruchom następny sprzęt elektryczny.
4. Podczas pracy przenośnika linii montażowej, musi uwzględniać możliwości projektowe linii montażowej.
5. Dodatkowo, uważaj, aby nie dotknąć ruchomej części ręcznej linii montażowej. Osoby nieprofesjonalne nie mogą dotykać elementów elektrycznych, przyciski sterujące, itp.
6. Podczas pracy na linii montażowej, nie odłączać znajdującego się za falownikiem stopnia. Chyba że jest to wymagane do konserwacji, falownik może zostać uszkodzony. Konserwację należy przeprowadzić po zatrzymaniu operacji konwersji częstotliwości, aby zapewnić bezpieczeństwo.
7. Po zatrzymaniu się linii montażowej przenośnika taśmowego, naciśnij przycisk stop. Może odciąć główne zasilanie dopiero po całkowitym zatrzymaniu systemu. Tak więc żywotność ręcznej linii montażowej jest dłuższa.
Rozwiązywanie problemów ze stołem montażowym linii montażowej
Podczas instalacji i użytkowania linii montażowej elektroniki, zwykle napotyka dwa następujące problemy.
Ślizganie się taśmy przenośnika
Istnieje wiele przyczyn poślizgu taśmy przenośnika działającej linii montażowej przenośnika. Typowe przyczyny są następujące:
1. Początkowe napięcie jest za małe. Niewystarczające naprężenie taśmy przenośnika wychodzącego z rolki powoduje jej ślizganie się. Taka sytuacja zwykle występuje podczas uruchamiania;
2. Tarcie między rolką napędową a taśmą przenośnika nie jest wystarczające. Powodem jest głównie to, że na taśmie przenośnika znajduje się woda lub otoczenie jest wilgotne.
3. Łożysko tylnego wałka jest uszkodzone i nie obraca się. Lub łożyska górnych i dolnych rolek są zbyt mocno uszkodzone. Zwiększy to opór i spowoduje poślizg.
4. Zbyt duża prędkość rozruchu może również powodować poślizg. W tym czasie, możesz zacząć powoli. Jeśli używasz silnika klatkowego, może zacząć się po truchcie dwa razy. Potrafi również skutecznie przezwyciężyć zjawisko poślizgu.
5. Obciążenie przenośnika taśmowego jest zbyt duże. Powoduje również poślizg paska, gdy obciążenie paska przekracza pojemność silnika. Zaletą poślizgu w tym momencie jest ochrona silnika. Inaczej, silnik spali się po dłuższym czasie. Ale do operacji, to jest wypadek poślizgowy.
Odchylenie taśmy przenośnika
Odchylenie taśmy przenośnika jest jedną z najczęstszych usterek podczas pracy linii montażowej przenośnika taśmowego. Istnieje wiele przyczyn odchylenia. Głównymi przyczynami są niska dokładność montażu i słaba codzienna konserwacja.
Podczas procesu instalacji, różne rolki powinny znajdować się możliwie jak najbardziej na tej samej linii środkowej. I muszą być do siebie równoległe. W ten sposób taśma przenośnika nie zbiegnie z toru.
Recenzje
Nie ma jeszcze żadnych opinii.