250℃ Wysokotemperaturowy piec z przenośnikiem rolkowym na podczerwień

Opis

To jest piec z przenośnikiem rolkowym dla naszego klienta z Francji. Jest to wysokotemperaturowy piec przenośnikowy na podczerwień do gotowania fragmentów plastiku. Temperatura pracy wynosi 250 ℃ i maksymalna temperatura. wynosi 300 ℃. Klient włożył plastikowe fragmenty do stalowej tacy, a następnie umieść tacę na przenośniku rolkowym w celu obróbki cieplnej. Z powodu wysokiej temperatury, Używamy 304 rolki ze stali nierdzewnej. Dodatkowo, ten ciągły przemysłowy piec tunelowy zawiera trzy części. To jest do powiedzenia, przenośnik wejściowy, przenośnik wyjściowy i środkowy piec tunelowy.

Piec suszący przyjmuje cyrkulację gorącego powietrza + metoda dalekiego nagrzewania podczerwienią. Temperatura jest jednolita w przemysłowym piecu tunelowym. Besides temperature rises quickly. Infrared conveyor oven has wide application in many industries, such as hardware metal parts, Plastikowy, sitodruk, powder coating, PCB or electronics, itp. The conveyor furnace can play the role of drying and curing. Dodatkowo, conveyor oven can also suitable for food industry, such as pizza, Biszkopty, bread and seafood. It can play a role in drying, dehydrating and sterilizing.

How does infrared conveyor oven work?

The industrial tunnel oven is a tunnel type machine that drying products through heat conduction, convection, and radiation. There is a continuous conveyor system in the tunnel. It will generate the relative movement between the product and the heating element through the conveyor chain, roller or mesh belt. So as to complete the work of uniform baking and conveying.

There are several types of heating elements, such as infrared heating tubes, stainless steel heating tubes and so on. Infrared rays can reach every corner of the furnace. Then the temperature rises evenly, transferring energy to the object. W tym samym czasie, the wind motor drives the blades to generate hot air circulation. W związku z tym, the upper and lower temperatures in the furnace are more uniform. So as to ensure the quality of oven products. Dodatkowo, the thermal insulation material has good thermal insulation performance and can effectively prevent heat loss.

Industrial Tunnel Oven Technical Data

What is a tunnel oven made of? The conveyor furnace mainly includes several parts, such as conveyor, insulation & System grzewczy, control system and safety protection system.

The following are the technical specifications of the roller conveyor tunnel furnace for our French customer.

Total length is 4.5m and conveying surface width is 1.4m. Oprócz, the working temperature is 250℃ for 30 minuty.

1. po pierwsze, the oven shell uses 1.5 thickness galvanized sheet.

2. Po drugie, the inner liner uses 1.5 thickness 304 stainless steel mirror panels. And weld well all around in order to prevent high temperature cracking.

3. Po trzecie, use two layers of 40mm thickness aluminum silicate as insulation material.

4. Po czwarte, Taiwan brand high-quality infrared heating tube: 17szt., and each power is 1.5KW. So the power of industrial tunnel oven is about 25KW.

5. Po piąte, 750W Wind-driving motor, with 12-inch pig-cage fan blades.

6. Install the air baffles on the left and right sides. When infrared conveyor oven heats up, close them manually. Then the tunnel oven starts to work. dodatkowo, tam są 2 air outlets on the top.

7. Po szóste, control electric box:

Chint brand. With leakage protection air switch, start switch, indicator light. With digital display thermometer, Chint AC contactor, independent control box for drying furnace.

The temperature range is from room temperature to 300℃. Timing control. Alarm function. Set automatic temperature control. And use the RKC thermostat.

8. Dodatkowo, there is cylinders to lift the oven cover for maintenance.

10. Appearance color: powder spraying, and color is deep-gray as request.

11. The side guide rails of the roller conveyor are bent into a C shape with a 3mm thickness cold rolled plate.

12. The support stands use 40*80 2.0mm thick square steel tube. Oprócz, they are with M14 adjusting foot (height-adjustable from 1200 to 1300mm).

13. Ponadto, Używamy 304 rolki ze stali nierdzewnej. Double-row gears. The roller thickness is 2mm. Diameter is 60mm. And roller spacing is 150mm.

14. Wreszcie, roller conveyor uses the AQL brand 750W motor. The speed ratio is 1:60. The speed is 1~7m/min adjustable. Equipped with Delta 750W VFD frequency converter.

Ponadto, the conveyor can move in both directions.

Rodzaj uwagi: other brands of electronic control devices are also available, such as ABB, Schneider or Siemens. Oprócz, the brand of thermostat and conveyor motor can be also customizable.

Characteristics of Industrial Tunnel Furnace

1. Czas nagrzewania pieca na podczerwień jest szybki is. Oprócz, temperatura jest stabilna i dokładna. Ze względu na zastosowanie cyrkulacji gorącego powietrza i ogrzewania podczerwienią, równomierność temperatury jest dobra. Sprzyja więc obróbce cieplnej produktu.

2. Korzystanie z inteligentnego regulatora temperatury PID automatyczne obliczanie. I, współpracować z przekaźnikiem półprzewodnikowym SSR,. W związku z tym, może dokładnie kontrolować dokładność temperatury;.

3. Ze względu na bawełnę termoizolacyjną, taśma uszczelniająca i wejście odporne na wysokie temperatury, & płyty barierowe wyjścia, efekt izolacji cieplnej jest dobry. W tym samym czasie, temperatura zewnętrznej powłoki tunelowego pieca przemysłowego jest niska;. Więc ma niewielki wpływ na temperaturę otoczenia w pomieszczeniu.

4. W normalnych okolicznościach, górna pokrywa pieca przenośnikowego na podczerwień jest stosunkowo ciężka. W związku z tym, dodajemy cylinder lub elektryczny pręt podnoszący do pieca przenośnikowego,. Ułatwia to konserwację i wymianę rurki grzewczej.

5. Sterowanie elektryczne jest bezpieczne i niezawodne, z podwójnymi funkcjami ochrony przed przegrzaniem. Jednocześnie jest z przyciskiem awaryjnym.

Jak obsługiwać przemysłowy piec tunelowy?