tunnel-conveyor-furnace

Wysokotemperaturowy piec tunelowy z ciągłym przenośnikiem metalowym

Kategoria:

Opis

Piec przenośnikowy jest typem tunelu ciągła obróbka cieplna w piecu ekwipunek. Piec z taśmą siatkową ma wiele zalet, na przykład pełne funkcje, rozsądna struktura, wygodna obsługa, dobry efekt suszenia, itp.


Wprowadzenie & Zastosowanie pieca przenośnikowego

Piec tunelowy jest rodzajem ciągłej ciągłej obróbki cieplnej pieca. Ma też inne nazwy, takie jak piec tunelowy, przemysłowy piec przenośnikowy, suszący przenośnik taśmowy, linia suszenia wysokotemperaturowego, itp. Piec z taśmą siatkową ma kilka metod ogrzewania, Jak na przykład: promieniowanie, cyrkulacja i promieniowanie gorącego powietrza + cyrkulacja gorącego powietrza, itp. po pierwsze, ręcznie umieścić obrabiany przedmiot na przenośniku taśmowym z siatką. Następnie, po wyschnięciu, materiał jest odprowadzany. Ponieważ ma wiele zalet, ma ogromne znaczenie dla suszenia masowego. Piec z taśmą siatkową przyjmuje szczelną konstrukcję, a wygląd jest piękny. Dodatkowo, wyposażenie umierającego pieca jest łatwe w demontażu i konserwacji.

Główne zastosowanie pieca z taśmą siatkową na parę wodną, utwardzanie i suszenie akcesoriów metalowych i części metalowych. Przemysłowy piec tunelowy ma również zastosowanie w przemyśle spożywczym. Temperatura, którą ciągły piec z taśmą siatkową może dostosować się do wysokiej temperatury do około 200 ℃ ~ 300 ℃. W tym samym czasie, może również używać pieca ciągłego do suszenia materiałów o określonej wilgotności lub wielkości cząstek, takich jak ruda żelaza, ruda tytanu, piasek kwarcowy i inne minerały.

tunnel conveyor furnace



Struktura & Parametry ciągłej obróbki cieplnej w piecu

Przemysłowy piec przenośnikowy składa się z następujących części, takich jak komora korpusu piekarnika, system cyrkulacji, System grzewczy, łańcuch transportowy i system przenoszenia, system suszenia gorącym powietrzem, elektryczny układ sterowania, system ochrony bezpieczeństwa, itp.
1. Ładowanie / obszar rozładunku:
po pierwsze, ustawić pas siatkowy odsłonięty na zewnątrz pieca przenośnika na wlocie surowca. Więc to stanowi strefę wejściową. Następnie przenieść materiał do obszaru roboczego suszenia i jest on suszony cyrkulacją gorącego powietrza. Na końcu, wentylator przemysłowy chłodzi obrabiany przedmiot. W porcie wylotowym jest założony pas siatkowy. Więc to stanowi strefę rozładunku. Siatkowy pas znajduje się 0,75 m nad ziemią, tak, aby była wygodna dla pracowników w obsłudze.
2. Obszar suszenia:
Przemysłowy piec przenośnikowy jest wyposażony w strefę suszenia. Istnieje kilka metod ogrzewania, takie jak promieniowanie, cyrkulacja i promieniowanie gorącego powietrza + cyrkulacja gorącego powietrza. Dodatkowo, z zachowaniem ciepła, powietrze wywiewane, system kontroli temperatury, może sprawić, że piec przenośnikowy będzie regulowany w stałej temperaturze.
Gdy przedmiot obrabiany wchodzi do obszaru suszenia, porusza się z prędkością 0,5 ~ 3 m / min (regulowana prędkość). Następnie wysusz obrabiany przedmiot w ustawionej temperaturze. Ponadto, ustawia transport powietrza i układ wydechowy na piecu tunelowym. W ten sposób przedmiot obrabiany może być równomiernie nagrzewany w systemie. W tym samym czasie, spaliny i mgła wodna są odsysane, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska warsztatu.
3. Siatkowy system przenośników taśmowych:
System transportu to przenośnik z taśmą siatkową. Taśma przenośnikowa może być metalową siatką drucianą, listwowy pasek łańcuchowy, pasek teflonowy i tak dalej. Stabilna praca, regulowana prędkość 0,5 ~ 3 m / min.
conveyor furnace drawing

Poniżej znajduje się przykład 2.8 Mierniki parametrów pieca tunelowego w celach informacyjnych:

1 Model KP-T-20
2 Rozmiar sprzętu
Rozmiar obszaru roboczego (mm) Wejście 400 mm + eksport 400 mm + strefa grzewcza 2000 mm
Wymiary sprzętu (mm) 2800*700*1150
3

Główne parametry techniczne

1.Zakres temperatury:temperatura pokojowa ~ 350 ℃;
2.Wahania temperatury:± 2,0 ℃
3.Jednorodność temperatury:≤ ± 1,0 ℃(Mierzone po opróżnieniu obszaru roboczego i stabilnym ogrzewaniu)
4. Element grzewczy: rura grzewcza ze stali nierdzewnej 24KW 380 V.
5.Model termopary:typ k białe światło
6.Maksymalna temperatura:350 ℃
7.Temperatura znamionowa:300 ℃
8.Temperatura otaczającej powierzchni:wzrost temperatury ≤ 30 ℃
9.Elementy grzejne są umieszczone po obu stronach pieca. Dodatkowo, ogrzewanie przez konwekcję gazową i przewodzenie ciepła.

Rura grzewcza jest wkładana pionowo od góry pieca tunelowego. Podczas wymiany, śrubę można odkręcić bezpośrednio z górnej części pieca tunelowego w celu wyjęcia w celu wymiany.

10.Szybkość ogrzewania:≤10 ℃ / min (Maksymalny wzrost temperatury pustego pieca: 10℃ / min)
11.Zalecana szybkość ogrzewania:6℃ / min
4

Materiał konstrukcji wewnętrznej i zewnętrznej

1. Materiał pieca:Bawełna z włókien glinokrzemianowych,grubość 100mm
2. Korpus pieca przyjmuje dwuwarstwową konstrukcję skorupy pieca,mianowicie wewnętrzna bawełna izolacyjna, zewnętrzna warstwa izolacyjna z zimnej płyty
3. Warstwa zewnętrzna z blachy stalowej Q235 o grubości 1,5 mm
4. Wewnętrzne pudełko to płyta ze stali nierdzewnej SUS304 o grubości 1,2 mm
5. Zainstalować wentylator między dwuwarstwową powłoką pieca, a temperatura powierzchni korpusu pieca jest niska
6.Rama kwadratowa ze stali nierdzewnej jest złożona z zimnej płyty o grubości 2,0 mm
5

Część transmisyjna

1. Przenoszenie: Korzystanie ze stali nierdzewnej “jodełkowy” kształt przekładni z paskiem siatkowym. Ponadto, szybkość transmisji może wynosić 0,1-1 m na minutę
2.Silnik: Silnik SIEMENS
3.Pozycjonowanie: Zastosuj wielopunktową blokadę cylindrów
5.Cylinder: AirTAC
6

Scentralizowany system kontroli

1. Ekran dotykowy: Schneider

2. Sterownik PLC: Schneider

3. Moduł regulacji temperatury: Schneider

4. Stycznik: Schneider

5. Przekaźnik elektryczny: Schneider

6. Przełącznik powietrza: Schneider

7. Inne urządzenia elektryczne: Schneider

Metodą kontroli temperatury jest przekaźnik półprzewodnikowy P.I.D + S.S.R. (ZDJĘCIE)
Typ kontroli:Wielosegmentowa programowa regulacja temperatury, wyzwalacz przesunięcia fazowego, Kontrola SCR
Inne urządzenia elektryczne: Schneider
7

Metoda izolacji i ogrzewania

1.Odporne na wysokie temperatury włókna i izolacja powietrzna
2.Izolacja z polikrystalicznej płyty pilśniowej z tlenku glinu
3.Metodą ogrzewania jest promieniowanie cieplne i konwekcja naturalna
8

System ochrony bezpieczeństwa

1.Wyłącznik obwodu
2. Zabezpieczenie nadprądowe
3.Urządzenie zabezpieczające przed przegrzaniem
4.Przycisk awaryjny
5.Ochrona czujnika światłowodowego, metoda instalacji: otwór, uszczelnianie klejem w wysokiej temperaturze
6.Alarm dźwiękowy i świetlny
9 Zasilacz: zalecana moc trójfazowa 380V 24KW.
10 Okres gwarancyjny: Plikne rok

tunnel conveyor furnace application


 

Cennik roboczy pieca taśmowego z siatką

Na przykład, kontrola temperatury pieca przenośnikowego dostarczonego do jednego klienta przyjmuje „termostat + SSR przekaźnik półprzewodnikowy + sterowanie termoparą ”.

1. po uruchomieniu maszyny, jeśli temperatura jest niższa niż temperatura ustawiona, przekaźnik półprzewodnikowy SSR jest zamknięty. Następnie element grzejny zaczyna się nagrzewać.

2. Jeśli temperatura jest wyższa niż temperatura ustawiona, przekaźnik półprzewodnikowy SSR jest otwarty. A następnie element grzejny przestaje się nagrzewać.

working principle of tunnel conveyor furnace



Cechy przemysłowego pieca przenośnikowego

1. Może kontrolować ciągłą linię suszenia pieca do obróbki cieplnej w sekcjach. Elementy grzejne obejmują elektryczną rurkę grzejną, elektryczna płyta grzewcza lub płyta grzewcza dalekiej podczerwieni. W związku z tym, może to zwiększyć użyteczność i osiągnąć jednorodność temperatury. Stabilny i czysty proces nagrzewania. W tym samym czasie, kontrola temperatury jest łatwa. Ponadto temperatura szybko rośnie, i to jest bezpieczniejsze. Ponieważ zastosuj system kontroli stałej temperatury, zapewnia jednolitą temperaturę i stabilną jakość produktu.
Dzięki zastosowaniu nowoczesnych materiałów izolacyjnych, więc piec tunelowy ma silne właściwości termoizolacyjne. W tym samym czasie, elementy grzejne są rozsądnie rozmieszczone, a zużycie energii jest niskie. Tak więc wewnętrzna cyrkulacja gorącego powietrza sprawia, że ​​górna i dolna temperatura w piecu jest bardziej równomierna.
Dzięki zastosowaniu mikrokomputerowego regulatora temperatury micro-PID, nasz piec przenośnikowy posiada funkcję samodostrajania temperatury. W tym samym czasie, zakres regulacji jest szeroki, a dokładność regulacji temperatury wysoka.
2. Linia suszenia pieca przenośnikowego jest stosunkowo krótka. Ponieważ efektywność ogrzewania i suszenia jest wysoka, wykonanie tego zajmuje tylko kilkadziesiąt minut. W związku z tym, oszczędza przestrzeń produkcyjną. Ponieważ skraca również proces produkcyjny, oszczędza koszty pracy. Dodatkowo, skrócenie czasu nagrzewania oznacza oszczędność energii.
3. Ponieważ wentylator obiegowy jest specjalnym wentylatorem odpornym na wysokie temperatury, ma zalety długiego życia, niskie zużycie energii i niski poziom hałasu. W tym samym czasie, istnieje wiele systemów ochrony bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki automatyczne, zabezpieczenia nadprądowe, urządzenia zabezpieczające przed przegrzaniem, itp. Dzięki temu ciągły piec przenośnikowy może działać bezpiecznie i ma długą żywotność.


Użycie i środki ostrożności dotyczące pieca tunelowego wysokotemperaturowego

1. Włączyć:

Włącz główną moc pieca z taśmą przenośnika → włącz wyłącznik zasilania → włącz przepływ powietrza → ustaw temperaturę → upiecz przedmioty.

po pierwsze, włącz główny wyłącznik zasilania skrzynki rozdzielczej i wentylatora. W tym czasie, kontrolka zasilania świeci się. Sprawdź wentylację wentylatora wyciągowego. Jeśli działa normalnie, pokazuje, że można zastosować piec ciągły. Gdy wszystkie przygotowania są gotowe, może włożyć produkty do pieca. Następnie podłącz i włącz zasilanie. Gdy świeci się czerwona lampka kontrolna, oznacza to, że piec przenośnikowy został nagrzany. Gdy temperatura osiągnie kontrolowaną temperaturę, czerwone światło jest wyłączone, a zielone światło jest włączone. W tym czasie, wskazuje, że rozpoczęła się stała temperatura. Aby zapobiec awarii regulacji temperatury, musi o to dbać.

Podczas umieszczania produktów, pamiętaj, że układ nie może być zbyt gęsty. Nie umieszczaj żadnych produktów na radiatorze, aby nie wpływać na przepływ gorącego powietrza w górę. Zabrania się pieczenia materiałów łatwopalnych, materiał wybuchowy, elementy lotne i korozyjne.

Zwróć uwagę na bezpieczne korzystanie z energii elektrycznej. Zgodnie z poborem mocy pieca tunelowego, zainstalować przełącznik o wystarczającej wydajności. W tym samym czasie, wybierz wystarczającą liczbę przewodów zasilających, i powinien być dobry przewód uziemiający.

Aby uniknąć wibracji i korozji, musi umieścić tunelowy piec taśmowy z siatką w pomieszczeniu. I powinno być suche. Podczas użytkowania, temperatura nie powinna przekraczać maksymalnej temperatury roboczej ciągłej obróbki cieplnej pieca.

 

2. Zamknąć:

Po zakończeniu pieczenia, natychmiast naciśnij wyłącznik awaryjny. Następnie wyłącz skrzynkę rozdzielczą zasilania i główne zasilanie wentylatora. Podczas użytkowania pieca z przenośnikiem tunelowym, jeśli są jakieś nieprawidłowości, naciśnij wyłącznik zatrzymania awaryjnego. I odetnij zasilanie skrzynki rozdzielczej, aby przestała działać.




Konserwacja pieca przenośnikowego z suszarnią tunelową

1. Zapoznaj się z lokalizacją i funkcją elementów wyposażenia przed maszyną testową. Dzięki temu może bezpiecznie obsługiwać piec tunelowy z taśmą siatkową.

2. Wymaga wyłączenia głównego zasilania podczas konserwacji. Aby uniknąć niebezpieczeństwa.

3. Nie umieszczaj żadnych przedmiotów na wierzchu pokrywy pieca tunelowego, aby nie wpływać na wydajność mechaniczną.

4. Wyłącz przełącznik ogrzewania po użyciu pieca z przenośnikiem tunelowym. Pozwól maszynie kontynuować naturalne chłodzenie, aby przedłużyć żywotność elementu grzejnego. Po obniżeniu się temperatury do ok. 100 ° C, wyłącz zasilanie ponownie.

5. Wymaga czyszczenia wnętrza przemysłowego pieca przenośnikowego przynajmniej raz w tygodniu. Dzięki temu może dobrze działać. A to zapewni dobrą jakość suszenia.

6. Dodatkowo, musi czyścić rozdzielnicę elektryczną raz w miesiącu. I sprawdź, czy śruby mocujące są luźne.

Inne czynności konserwacyjne pieca przenośnikowego są następujące:

7. Sprawdź, czy przewód uziemiający i przewód czujnika temperatury są odłączone.

8. Sprawdź, czy połączenie między portem wylotowym skrzynki sterowniczej a zewnętrzną jest stabilne, tak, aby kurz w skrzynce sterowniczej nie zanieczyszczał pomieszczenia czystego. Wpłynie to na normalną temperaturę w skrzynce sterowniczej i spowoduje przedwczesne uszkodzenie części elektrycznych.

9. Podczas transportu i instalacji, uważaj, aby się nie zderzyć, aby nie wpływać na wygląd i działanie pieca przenośnikowego.

10. Podczas naprawy, proszę odłączyć zasilanie. Ponadto mogą go obsługiwać tylko profesjonaliści. Nie otwieraj skrzynki sterowniczej do woli, aby uniknąć niebezpieczeństwa porażenia prądem.

11. Zabrania się padania deszczu lub bezpośredniego światła słonecznego. W tym samym czasie, musi czyścić otwory wentylacyjne, aby umożliwić cyrkulację powietrza.

12. Regularnie sprawdzaj rury wydechowe pieca ciągłego. Dalej, odprowadzić spaliny na zewnątrz.

13. Piec tunelowy z taśmą siatkową wewnątrz i na zewnątrz powinien być czysty. Jeśli zostanie zamknięty na długi czas, Proszę odciąć zasilanie. W tym samym czasie, musi dobrze zapakować piec przenośnikowy.

Recenzje

Nie ma jeszcze żadnych opinii.

Badz pierwszym który oceni "Wysokotemperaturowy piec tunelowy z ciągłym przenośnikiem metalowym”

Twoj adres e-mail nie bedzie opublikowany. wymagane pola są zaznaczone *

    Wysłać wiadomość