85℃ Lav temp. 6 Varmesoner Tunnelovn Beltetransportør

Beskrivelse

Dette er en skikk tunnelovn tørkeovn for en klient. De bruker den til å tørke farmasøytiske flasker. Så oppvarmingstemperaturen er ikke høy (85℃). Det er en slags kontinuerlig beltetørker. (Selvfølgelig, Vi tilpasser også vanligvis transportør tørketrommel med høy temperatur). Den totale lengden på denne masken belteovn er 8.6 meter. Det har 6 varmesoner. På hjørnet av tunneltørkeren, det er en 90 ° kurve PVC -beltetransportør. Annen 2 transportbåndsmaskiner bruker Teflon mesh -belte.

Det er en industriell infrarød transportørovn. Hver tørkesone har 6 stk IR oppvarmingsrør. I tillegg, denne kontinuerlige tunnelovnen er et kontrollsystem. Kunden kan enkelt betjene og kontrollere maskebeltovnen på datamaskinen.

Hva er tunnelovnovn?

Det er en slags kontinuerlig beltetørker. Forskjellig fra tørkeovn, den har transportør for å overføre produktene. Så det trenger ikke folk å flytte produktene ofte. Fordi transportørens tørketrommel ser ut som en tunnel, det kalles ofte tunnelovnen. Du kan bruke maskebeltørketrommelen sammen med andre produksjonslinjer. Så tunnelovn har mange egenskaper, for eksempel høy produksjonseffektivitet, arbeidsbesparende, og stabil bakekvalitet.

Denne tunnelovnen består av teflonbeltebånd, buet PVC -transportbånd, varmeovn og temperaturkontrollsystem. først, produktene kommer inn i belteovnen fra inngangssonen. Deretter flytter transportbåndet produktet med den innstilte hastigheten. Varmeelementet i transportovnen tørker produktet. Når tørkingen er fullført, produktene kommer ut av utgangssonen.

Hvordan fungerer kontinuerlig tunnelovn?

Akkurat nå, varmluftsirkulasjon er en vanlig oppvarmingsmetode for transportør tørketrommel. Den bruker prinsippet om konveksjonsledning for å varme. Og varmeelementet vedtar de infrarøde varmerørene. IR -varmerøret er plassert på det øvre dekselet på transportovnen. I tillegg, det er en vifte i belteovnen. Infrarød-sensing lyskilder kan skinne i hvert hjørne av belteovnen. Samtidig, det interne varmluftsirkulasjonssystemet fremmer en jevnere temperatur inne i tunnelovnen. I tillegg, aluminiumsilikatfiber fylles mellom det indre foringen og det ytre skallet som et isolasjonslag. Så isolasjonsytelsen er god.

Hver arbeidssone for kontinuerlig beltetørker er uavhengig kontrollert. På grunn av termostaten, den kan kontrollere temperaturen på transportbåndstunnelovnen i sanntid. Og temperaturen toleranse for transportbåndet tørketrommel kan nå ± 3 ℃.

Teknisk spesifikasjon for kontinuerlig beltetørker

Nedenfor er de tekniske spesifikasjonene for 6 varmesoner tunnelovn som ovenfor video. Selvfølgelig, vi kan tilpasse tunneltransportovnen som kundens krav.

1. 1. Transportbånd i mesh

2. Transportbåndet består av 2 sett med teflon mesh beltetransportør og 1 sett med 90 ° kurvetransportør. Båndbredden er 800 mm. Under maskebeltet er en 1,5 mm galvanisert bæreplate med hull. Hver transportør bruker 750W 3-faset motor med Delta-merke VFD-frekvensomformer. Og transporthastigheten til den kontinuerlige beltetørkeren er 0 ~ 5 m/min justerbar.

Stativene til transportbåndovnen er 40*40 mm malte karbonstålrør. Og det er høydejusterbare føtter. Maskebåndtransportøren bruker φ50 mm drivende og drevne ruller. Og buet transportør bruker kjeglevalser.

2. Oppvarmingsovn

Det er 6 stk varmesoner i denne tunnelovnen. De ytterste er ytre konvers for hver ovn. Materialet er malt karbonstålplate. Braketten kan støtte skallet. Under det ytre skallet er det indre skallet. Materialet er rustfritt stål. I tillegg, det er elektriske skyvestenger for å løfte de indre skallene. Så det er praktisk for kundene å reparere transportbåndsovnen. And the height of entrance area is 100mm.

Hver transportørovn bruker 6 stk infrarøde varmerør. The IR heating tubes are installed on the stainless steel mirror plate. The wind motor is Taiwan brand 750W motor. And the impeller fan is connected to the wind motor. Centrifugal fan impleller can effectively promote the circulation of hot air in the furnace. I tillegg, there are high temperature resistant sealing strips. So it can avoid heat escaping. The surface of tunnel furnace oven adopts white color powder-coating. And there are exhaust vents on continuous belt dryer.

3. Kontrollsystem

This continuous belt dryer has intelligent control system. So you can directly control the tunnel belt furnace on the computer. For eksempel, it can adjust the conveyor speed and drying temperature. It uses the RKC brand thermostat. Automatic constant temperature control. Other control circuit appliances adopt Chint Electric. I tillegg, there are emergency control button, over-temperature power-off alarm, leakage protection, motor overload protection and other functions.

Operation instruction of continuous belt dryer

In order to protect the health and safety of end users, help users choose safe methods to operate the conveyor belt furnace. The use method and precautions of the tunnel furnace are as follows.

1. Installation and power distribution requirements

Adjust the feet to ensure that the conveyor dryer is level and stable.

Inngangseffekt: three-phase five-system, 380V, 50HZ/60HZ;
Maximum power: 54KW;
Power cord: three-phase five-wire, the power cord is not less than 6m㎡;

Ensure that continuous belt dryer is well grounded to prevent personal safety due to leakage.

2. Operate the continuous tunnel furnace

(1) Start the conveyor dryer

først, open the control electric box and the air switch.

for det andre, press the power button. Then directly operate the system on the computer. Turn on the conveyor and the conveyor belt starts to run. Neste, start the wind motor. So centrifugal impleller fan starts to work.

For det tredje, set the working temperature of conveyor belt furnace. Enter the drying temperature directly on the computer. At the computer also shows the actual temperature in the tunnel oven.

I tillegg, it can also set the belt conveyor speed on the computer. So customer can control the drying time.

(2) Shut down the continuous belt dryer

Først, check whether all the products in the tunnel dryer out of the equipment.
for det andre, turn off the temperature control switches, from “på” til “av”
For det tredje, run empty for 10-15 minutter
Deretter, turn off the conveyor, wind motor and power supply in turn.
Til slutt, turn off the air switch and the main power supply.

I tillegg, if there is an emergency, you can press the emergency button.

3. Conveyor belt furnace maintenance

Press the buttons to lift the outer covers of the tunnel furnace. So you can fix the tunnel oven and exchange the heating lamps.

After a period of normal operation, the conveyor dryer needs frequent maintenance.

Customer can adjust the conveyor belt by the tensioning device. It can prevent deviation of oven conveyor belt.

Pay attention to keep the electric box clean. To avoid accumulation of dust, electrical short-circuit phenomenon occurs.

Lubricate the conveyor chain every week.

I tillegg, always check the fixing bolts of the belt furnace and conveyor to prevent loosening.

FAQ

Q1: Hvis vi bruker transportbåndsovnen til å tørke injeksjonsdelene, vil det endre plaststørrelsen?

A1: Hvis tørketemperaturen til tunnelovnen er høy, det vil endre produktstørrelsene. Men for injeksjon av plastdeler, oppvarmingstemperaturen er vanligvis ikke høy, så det endrer ikke plaststørrelser.

Q2: What’s the appplication of the continuous belt dryer?

A2: This industrial tunnel oven is special for drying pharmaceutical bottles. Selvfølgelig, this conveyor dryer can be also suitable for screen printing, kosmetiske flasker, injection plastic parts, PCB, electronic products, etc.

Q3: What is the drying time in continuous tunnel furnace?

A3: Our customer uses this conveyor belt furnace to dry pharmaceutical bottles for 16 minutes each time. Selvfølgelig, you can adjust the conveying speed to change the drying time.

Q4: Hva er forskjellen mellom bretttørker og tunneltørker?

A4: Tray dryer is suitable for small batch drying. But it’s not for big batch baking. På denne tiden, it needs tunnel conveyor dryer.