Tilpasset mange typer fleksibelt kjettingtransportsystem av plast

Innføring av plastkjedetransportør

Fleksibel kjedetransportør er et kombinert tredimensjonalt transportsystem. Den er basert på aluminiumsprofilen eller rustfritt stålbjelke (45-105mm bred) med T-formet spor som føringsskinner. Den styrer plastlisterkjeden for fleksibel overføring. Produktene lastes direkte på transportkjeden eller posisjoneringspallen. Dess, det tillater horisontale og vertikale retningsendringer. Bredden på transportkjeden varierer fra 44 mm til 175 mm. På grunn av modulær design, du kan montere transportbåndet direkte med enkle manuelle verktøy. Det kan danne forskjellige produksjonslinjer i henhold til brukernes forskjellige behov.

Flat kjedetransportør har bred anvendelse i anledninger med høye sanitære krav og liten fabrikkrom. I tillegg, fleksibel kjedetransportør kan oppnå maksimal bøyning i rommet. I tillegg, det kan når som helst endre parametrene som lengde og bøyningsvinkel. Den er enkel å betjene og fleksibel å designe. Dessuten, det kan gjøres om til forskjellige transportformer for å trekke, skyve, hengende og fastspenning. Så komponerer den forskjellige funksjoner, slik som sammenslåing, splitting, sortering, og samlet.

Hvordan fungerer et plastkjedetransportsystem? Arbeidsprinsippet er som følger. I likhet med en lamelltransportør på en bordplate, for det første danner tannkjedene transportbåndet. Deretter kjører tannhjulet lenkekjedebåndet for en normal syklusoperasjon. På grunn av tannforbindelsen og det store spalten, det kan realisere fleksibel buet og vertikal klatretransport.

Teknisk spesifikasjon

Struktur av fleksibel kjedetransportør

Plastkjedetransportøren består av flere deler, slik som flate kjeder, brakett, stråle, dreiehjul, bjelke støtte deler, motor, kjørehode / hale, beskyttelsesside bar, etc.

1. 1. Fleksibel flat topp plastkjede

Flexlink-kjeden er sprøytestøpt av polymer engineering plast. først, form det til en halvplate halvfabrikat ved termoforming av plast. Bruk deretter pinner i rustfritt stål til å spleise modulene i en kjedeform. Det vanlige materialet er POM. Så den har lang levetid. Ved behov for syre- og alkalimotstand, det kan også bruke PP- eller PE-materiale. I tillegg, standard transportbåndkjedebredde er 45mm, 63mm, 70mm, 83mm, 103mm, 140mm, 175mm, 295mm. Og kjedeplatehøyde: 25.4mm, 33.5mm, 35.5mm, 38.1mm. Den flate toppkjedeplaten kan tilpasse seg temperaturen på -40 ～ 90 ℃.

I tillegg, den fortannede flekslinkjeden har minimal støy og vibrasjon under drift. Så det muliggjør rask og pålitelig drift i transportdrift. På grunn av tannstrukturen, plasttransportkjeden kan bøyes fritt i horisontal og vertikal retning. Fleksibel kjede har brede bruksområder i drift av lite støy, høy hastighet, sanitet og renslighet, og stor senteravstand.

Flekslink kjedetyper:

Plastkjeden har flere typer, slik som standard / univeral kjede, ESD-kjede, friksjon toppkjede, cleated chain, rullekjede, stålbelagt kjede, rullebærerkjede, etc. I tillegg, den kan installere armaturene på platekjeden. Blant dem, standard flexlink kjede er den mest brukte typen. for det andre, den antistatiske kjeden er anvendbar for transport av elektroniske komponenter. Hvis du trenger tilbøyelig transport, du kan velge friksjon toppkjede. Det muliggjør transport av produkter i skrå vei opptil 15 ° ~ 30 °. Den store friksjonsoverflaten sørger for sikker og stabil drift av produktene.

Selvfølgelig, hvis du trenger større skrå vinkler eller 90 ° vertikal transport, du kan velge den sammenkledde kjeden. Dess, det kan stille inn avstanden på ledeplatene slik at de passer til produktets lengder. Og rullekjeden er egnet for å beskytte transport av produkter i oppsamlingsseksjoner. Det kan redusere høyt akkumulasjonstrykk. I tillegg, det gjør det enkelt å fjerne produkter ved stoppestedet. Til slutt, den stålbelagte kjeden kan formidle hardt, gravet og varmt (opptil 80 ℃) deler. Dessuten, rustfritt stål er egnet for vått arbeidsmiljø.

2. Den fleksible kjedebåndet & brakett

Bjelken og braketten bestemmer stabiliteten til plastkjedetransportørlegemet. Det tilgjengelige materialet er anodisert aluminiumsprofil og rustfritt stål (SS304 eller SS316). Det er flere typer, slik som lett belastning, middels plikt, Tungt arbeid. Så den kan tilpasse seg transporten av forskjellige vektprodukter. Det er styreskinner i bjelken. Det har en ledende effekt på plastkjeden. Så det sørger for stabil transport.

3. Svinghjulet til en flat kjedetransportør

Kurvehjulet er den interne støtteenheten når plastkjeden svinger. Den inkluderer horisontale og vertikale typer. De tilgjengelige typer dreiehjul på fleksibel kjedetransportør er 30 °, 45°, 60°, 90°, 120°, 180°. Minste svingeradius er R150. Hvis noen produkter ikke er egnet for 90 ° svinghjul, du kan bruke 2 sett med 45 ° kurvehjul eller 3 sett med 30 ° kurvehjul. Den fleksible transportbåndkjedeplaten styres av føringshjulene og innser sving. Det kan effektivt redusere fenomenet overdreven motstand under drift av den flate toppkjeden. Så dette unngår situasjonen at den fleksible kjedeplaten er ødelagt når svingradiusen er stor. Samtidig, det unngår også forbrenning av motoren når lasten er overbelastet. Dess, det kan redusere støy i størst grad.

4. Drivenhet av plastkjedetransportør

Den inkluderer hodestasjonsmodulen og haledrevet modul. Hodedrivmodulen inkluderer disse delene, slik som drivaksel, motorflens, side tetningsplate og tannhjul. Tannhjulet er satt mellom de to tetningsplatene på siden. Den bruker tannhjulet til å trekke plastkjettingplaten for å bevege seg. Det er ikke noe elastisk glidende og glidende fenomen. Enheten er lett i vekt. Dess, det er praktisk å installere med transportbjelken. Så det er egnet for forskjellige serier av fleksible transportsystemer. I tillegg, kostnaden er lav, og det er lett å demontere og reparere.

På den andre siden, plastkjedetransportør trenger et sett med drivenhet for å få kjeden til å dreie for å oppnå syklisk drift. Det inkluderer disse delene, slik som drevet aksel, drevet tannhjul, side tetningsplate og koblingslist. Huset deres er laget av støpt aluminium.

Typer Flat Top Chain Conveyor

Den fleksible kjedetransportøren har mange slags former. Formen på flexlin coneyor kan være enkel, slik som rett, L-form, J-form, S-form, U-form, etc. I tillegg, formen kan også være kompleks, slik som sirkulær, modulær palletransport, flere hjørner, vertikal spiral, gripetransport, etc. Nå introduserer flere kompliserte kjedeoverføringstransportsystemer:

1. 1. Flere hjørner (multi flexing) plastkjedetransportør

2. 
3. 1-stasjonsmodul, 2-drevet enhet, 3-stråle, 4-dreieinnretning, 5-flat topp plastkjede

   Ved transport av materialer, transportbåndet trenger ofte en viss svingevinkel. Men arbeidsflaten til det tradisjonelle transportbåndet er en flat overflate. I tillegg, svingradiusen er relativt stor. Derfor, det er vanskelig å fullføre en 180 ° sving på et lite rom. Som et resultat, transporten mislykkes. I tillegg, når transportmaterialet er stort og hastigheten er rask, det er lett å få transportbåndet til å gå i stykker. Så dette vil påvirke produksjonen negativt.

   men, denne plastkjedetransportøren med flere hjørner kan løse problemene ovenfor. Den innser flerfunksjonsoperasjonen til den fleksible kjeden gjennom flere kurvehjul. Svingradiusen til den flate toppkjeden er veldig liten. Så det øker transportlengden i enhetsområdet. Dermed reduserer anleggets gulvflate.

4. 2. Arbeidsstykke palletransportkjedeoverføringssystem

1. På samlebånd, det trenger ofte transportbåndssystemer. Den transporterer arbeidsstykket fra en stasjon til en annen. Ved hjelp av friksjon, arbeidsstasjonsbrettet / pallen beveger seg med to sammenhengende de flate toppkjedene. Den modulære, fleksible kjedetransportøren kan fleksibelt tilpasse seg diversifiseringen av produktmonteringsprosesser. Det er lett å realisere den optimaliserte utformingen av produksjonslinjen. Dess, det kan forbedre produksjonseffektiviteten, og redusere etterslepet av produkter. På grunn av modulær design, du kan bruke plastkjedetransportøren på nytt. Denne flate kjedetransportøren kan brukes under tøffe sanitære forhold som renhet og sikkerhet. Flexlink transportbånd er spesielt egnet for applikasjoner i maskinindustrien (slik som lagre), bildeler monteringsindustri, elektronisk monteringsindustri og daglig kjemisk industri.

3. Mutil-lags buet sirkulær fleksibel kjedetransportør

Den flate kjedetransportøren oppnår flere kurver i vertikal retning. Den utnytter høydeplassen fullt ut. Så den kan formidle og lagre flere produkter på et begrenset sted. Dermed er det bra for stabling eller kjøling av produkter. Den har bred anvendelse i plastflasker eller næringsmiddelindustrien. Faktisk, det ligner på spiralbånd. Kjettingens vertikale transportør er egnet for løfting og senking av transport i et lite rom. Denne fleksibeltransportøren sparer plass, er lett å vedlikeholde, og har lang levetid. Det kan matches med produkter som må lagres midlertidig, avkjølt eller kontinuerlig flyttes opp og ned under produksjonsprosessen. Det kan også samarbeide med lagersystemet.

Denne typen plastkjedetransportøren er en kompakt og effektiv plattform for stabling av produkter. Det brukes hovedsakelig til midlertidig lagring av produktene. Som regel, stablingstiden er omtrent 5-20 minutter. Den fleksible transportlinjen kan være horisontal eller spiral vertikal.

Funksjoner av Modular Chain Conveyor

1. først, ren: Den fleksible kjedetransportøren er satt sammen av høykvalitets plastkjettingplater og anodisert aluminiumsprofil eller rustfritt stål. Det trenger ikke smøring for utstyrsdrift. Og den flate POM-kjeden har sterk korrosjonsbestandighet. Fordi det er hvitt materiale, det er veldig rent og ryddig, og lett å vedlikeholde.

2. for det andre, enkel: bruke modulær design og standardstruktur. Derfor, Den fleksible kjedetransportøren er enkel å installere og enkel å demontere og vedlikeholde.. Hvis produksjonskravene endres, det kan enkelt justere hele plastkjedetransportsystemet.

3. For det tredje, stabil og lite støy: det fleksible transportbåndet overfører kraft gjennom kjettingplatene. Derfor, virkningen er liten, bevegelsen er stabil, og støyen er liten. Dess, Den stabile ytelsen kan sikre at produktet ikke faller og sklir av under transport.

4. Fjerde, fleksibel: Dette fleksibelt transportsystemet består av vilkårlig demonterte komponenter. Med forskjellige radier av vertikale og horisontale kurver, den kan formidle produkter i ethvert rom. Den kan fylle ut mange transportformer, slik som vannrett, tilbøyelig, vertikal, snu, spiral, klemming, hengende, velte, roterende og andre formularer. I tillegg, dette fleksible transportørsystemet kan være stort eller lite. Så det kan spare planteområdet.

Andre funksjoner:

5. Den fleksible transportkjeden har mange fordeler, slik som et bredt spekter av temperaturtilpasning, god anti-klebrig ytelse, en stor løftevinkel, og enkel rengjøring. I tillegg, det er mange typer kjedetyper, slik at den passer for forskjellige transportapplikasjoner. Dess, plastkjedene bruker miljøvennlige materialer. Derfor, den oppfyller produksjonskravene til mat og medisin. I tillegg, påliteligheten til plastbåndkjedeplaten er også veldig høy. Kjettingleddene til den fleksible kjedeplaten har en struktur i flere deler. Og dermed, når enkelte kjedestykker blir skadet under arbeidet, du kan raskt bytte den ut i tide.

6. Siden transportbjelken og brakettene er aluminiumprofiler, det er lett å kutte raskt. Så enkelt kan være langt eller kort. Samtidig, aluminium er lett å bøye. Derfor, det er praktisk å modifisere lengden og høyden på den fleksible kjedetransportøren av plast på installasjonsstedet. I tillegg, aluminiumsprofilen er lett i vekt. Så arbeidsintensiteten til personalet er mindre. På den andre siden, rustfritt stål er egnet for kravene i næringsmiddel- og farmasøytisk industri.

7. Til slutt, den kan installere inventar og paller på transportbåndene i plast. Armaturer og paller muliggjør effektive transportløsninger i ett stykke. Fra montering av medisinsk utstyr til motordelene, den fleksible kjedetransportøren kan tilpasse seg ulike miljøer. Samtidig, det er praktisk for automatisk kontroll og produktmontering.

Hvordan tilpasse plastkjedetransportør?

Fleksible plastkjedetransportører kan brukes i mange bransjer, slik som mat, kosmetikk, legemidler, drikkevarer, helseprodukter, mekaniske deler og elektroniske produktmonteringsindustrier. Så hvordan du velger den flate kjedetransportøren riktig?

1. først, bestemme typen fleksibel kjedetransportør i henhold til anleggets areal og transportveien. Velg vannrett, skrå eller vertikal transport. I tillegg, avgjøre om du trenger å transportere i en rett linje eller i en sving. Hvis skråbånd med helling, du kan velge friksjonsbestandig kjetting, rullekjede eller klyngekjede.

2. for det andre, du må informere bruken av den flate kjedetransportøren. Hvis for elektroniske produkter, den kan velge en antistatisk flexilink-kjede. Hvis det er til mat eller legemidler, så kan den bruke bjelker og braketter i rustfritt stål. I tillegg, hvis du vil gjøre det lettere å montere produktet, den kan installere en armatur eller en pall.

3. For det tredje, informer produktstørrelsen, vekt og transporthastighet. Ulike størrelser, forskjellige typer plasttransportkjeder. I tillegg, det trenger forskjellige materialer og motorkraft. Selvfølgelig, plastkjedetransportører er hovedsakelig egnet for lett belastning.

4. Til slutt, informer om du trenger å tilpasse andre funksjoner og tilbehør på den fleksible kjedetransportøren, slik som sylindere, sensorer, etc.

Sammenligning med andre transportører

1. 1. Plastkjedetransportør vs beltetransportør

(1) Likheten

først, begge har mange typer applikasjoner. De kan brukes til transport av ferdige produkter, samt transport av pulver eller løst gods. Dess, de kan formidle mat. for det andre, formene varierer etter faktiske behov. Det kan ikke bare være rett transportør, men også buet transportør. I tillegg, de kan ikke bare være horisontale transportører, men også skråstilt & vertikale transportører. For det tredje, fleksibel kjedetransportør og beltetransportør går greit. Dessuten, strukturen er enkel og lett å vedlikeholde.

(2) Forskjell

først, materialet på transportbåndet er annerledes. Den flate kjedetransportøren bruker hovedsakelig POM plastkjedeplater. Men beltetransportøren er hovedsakelig laget av PVC eller PU-materiale. I tillegg, den fleksible kjedetransportøren skjøtes en etter en med kjedeplater. Så når en av plastkjedeplatene er ødelagt, du kan enkelt bytte den ut. men, når beltet er ødelagt, den kan bare byttes helt ut. Derfor, vedlikeholdskostnadene for tidligere er lavere.

for det andre, på grunn av materielle årsaker, plastkjedetransportør kan også brukes i bransjer som legemidler, kosmetikk, og helseprodukter som krever høye sanitære miljøer.

For det tredje, formen vil også være annerledes. Svingradiusen til den fleksible kjedetransportøren er mye mindre enn beltetransportørens. Derfor, transportruten og formen på flexlink-transportøren kan være mer rikelig. Derfor, en veldig komplisert transportstruktur kan realiseres i et lite rom. Så det vil redusere fabrikkområdet.

Fjerde, belastningen er annerledes. Beltetransportøren kan formidle både små og store lastprodukter. men, flatt kjedetransportør brukes ofte bare til lette plikter.

Til slutt, formidlingsprinsippet er også annerledes. Prinsippet med beltetransportøren er at motoren får valsen til å kjøre beltet til å kjøre. Men plastkjedetransportøren er at motoren får tannhjulet til å kjøre plastkjedet til å løpe i føringsskinnen i bjelken.

2. Fleksibel kjedetransportør vs bordtransportør

(1) Likheten

først, arbeidsprinsippet er det samme. Tannhjulet driver plastkjedet til å kjøre. for det andre, transportbåndene er begge skjøtet av kjedeplater. Derfor, det er enkelt å bytte ut.

(2) Forskjell

først, det er en forskjell mellom kjedeplatene. Transportbåndet bruker vanligvis rustfritt stål og POM plastkjedeplater. Men den fleksible kjedetransportøren bruker hovedsakelig POM plastkjedeplater. Dess, kjedeplatene til sistnevnte er for det meste tannformede. Derfor, strukturen til flexlink-transportøren kan være mer fleksibel.

for det andre, det er også forskjeller i struktur. Sideplatene og føringsskinnene til bordtransportøren er atskilt. Og styreskinnen bruker vanligvis det ultrahøye molekylære polyetylenmaterialet. Men plastkjedetransportøren bruker en bjelkestruktur. Det er en aluminiumsprofil i ett stykke.

For det tredje, utseendet er også annerledes. Bredden på transportøren på bordplaten kan være stor. men, fleksible kjedetransportører er ofte smalere. I tillegg, svingradiusen til plastkjedetransportøren er også mindre. Derfor, formen kan være veldig komplisert. Når du dreier vannrett eller loddrett, flexlink-transportbåndet bruker vanligvis kurvehjulene.

Til slutt, applikasjonen og belastningen er forskjellige. Transportbelastningen på bordplaten kan være veldig stor. Så det brukes ofte til transport i øl- og drikkevareindustrien. men, fleksible kjedetransportører har lettere bæreevne.

Bruk & Vedlikehold av transportbånd av plastleddkjede

Under installasjonen og justeringen av den flate kjedetransportøren, Vi må først sjekke om plastkjedeplatene sitter fast. for det andre, sjekk stabiliteten til stativene. Fordi sikkerhet er det viktigste. I tillegg, ved testing av kjedetransportør av plast, hastigheten skal være treg. Hvis det er problemer, du kan stoppe og justere i tide.

Den fleksible kjedetransportøren kan oppnå maksimal kurve i rommet. På grunn av modulær design, du kan installere det raskt. først, fest stativene på installasjonsområdet. Bruk deretter braketten og kurvehjulene til å montere bjelke- og plastkjettingplater. Til slutt, installer motoren og sværdet, etc.

Standard bruk av flat kjedetransportør:

1. først , unngå å starte transportøren med last. Etter at den fleksible kjedetransportøren kjører problemfritt, legg deretter produkter for transport. I tillegg, Husk å overskride den tillatte belastningen på plastkjedetransportøren.

2. for det andre, hvis det fleksible kjedebåndet avviker, vennligst rett det i tide. Når plastkjettingplatene er skadet, erstatt den med en ny i tide. Det er nødvendig å sjekke om tannhjulet og kjedeplaten fungerer i normal inngrepstilstand.

3. Deretter, fleksible kjedeplater av forskjellige typer og spesifikasjoner bør ikke kobles sammen for bruk. I tillegg, typen, struktur, spesifikasjon, og antall lag av plastkjeden bør velges rimelig i henhold til bruksbetingelsene.

5. Til slutt, matingsretningen bør følge kjøreretningen til den flate kjedetransportøren. Samtidig, det bør redusere påvirkningen av materiale som faller på den fleksible kjeden. Reduser fallavstanden.

Vedlikehold av fleksibel kjedetransportør:

Plastkjedetransportsystemet er enkelt å rengjøre. Det kan vaske transportørens overflate direkte med vann. (Men ikke vask strømdelen og kontrolldelen med vann). Generelt sett, må du bytte motorolje i tide etter omtrent halvparten av ett år. Normalt, etter bruk av flexlink-transportøren, slå av strømmen i tide. Rengjør overflaten på transportørutstyret i en periode. Når utstyret trenger vedlikehold, den skal vedlikeholdes av profesjonelle personer.

Feilsøking av Flexlink Conveyor

1. 1. Plastkjeder er skadet

   Det er flere grunner til skaden på den fleksible flate toppkjeden. For eksempel, noen ganger er belastningen på plastkjedetransportøren for stor. Eller virkningen av kjedeplaten er relativt stor. I tillegg, det er mulig at kjedeplatespenningen er for stor under installasjonen.

2. 2. Avvik fra transportkjede i plast

   Generelt sett, den fleksible kjedeplaten er ikke utsatt for avvik. Selvfølgelig, den fleksible kjeden er løs under overføring. På denne tiden, det vil forårsake avvik.

3. (1) Bruk av tannhjul. Det er et visst avvik i tannhjulet i bruk. Dette vil føre til unormal inngrep mellom den fleksible kjedeplaten og tannhjulet. Derfor, prøv å velge passende tannhjul i henhold til modell og størrelse på den fleksible kjedetransportøren. Reduser deretter friksjonstapet på tannhjulet . Regelmessig vedlikehold og inspeksjon.(2) En annen grunn er avviket fra den flate toppkjedestigning. Det er nødvendig å sjekke slitasjen på den fleksible kjeden og om det er urenheter.

4. 3. Fenomenet med krypende transportbånd i plast

   Hva er fenomenet plastikkjedekryping? Når den fleksible plastkjeden drives med konstant hastighet, fenomenet periodisk flytting og stopp eller sakte og raskt.

5. Det er mange grunner, hovedsakelig som følger:(1) Normal belastning er for stor. Eller plastkjettetransportøren er for lang. Løsning: Når du designer, lengden på flexlink-transportøren skal ikke overstige 15 meter så mye som mulig. Når lenger enn 15 meter, det anbefales å koble sammen med flere transportører. Samtidig, belastningen på den flate kjedetransportøren må være rimelig og ikke overbelastet.
6. (2) Tannprofilparametrene til drivhjulet er urimelige. Derfor, stigningen til den fleksible plastkjeden samsvarer ikke riktig med drivhjulet. Så det vil være veldig enkelt å produsere fenomen som kryper eller tenner. Løsningen er å korrigere tannprofilen til drivhjulet. Gjør det, og kjedeplatens stigning må være konsistent.(3) Utilstrekkelig stivhet i plastbåndkjedet vil også føre til kryp. For å spare kostnader, Noen produsenter bruker blinde POM-materialer med lav stivhet. Løsningen er å velge POM-kjeder med høy stivhet.
7. (4) Endringen i friksjon er også en viktig årsak til fenomenet flat toppkjedeplatekryping. Når transportøren har for mange skjøter og kurver, hvis håndteringen ikke er god, friksjonen vil endre seg sterkt. På denne tiden, det er lett å produsere krypefenomen. Løsningen er at lysbueutformingen skal være rimelig. Når det må gjøre en skarp sving, prøv å bruke et kurvehjul. Dette kan redusere friksjonen. Hvis det ikke er noen begrensninger for skarpe svinger, prøv å bruke en jevn design med store buer.
   

   Andre grunner:

   (5) I tillegg, stivheten til den flate kjedetransportøren vil også ha en viss innvirkning. Bjelkene til flexlink-transportsystemet skal bruke aluminiumsprofiler. Det vil sikre transportbalkens høye stivhet. Samtidig, støtten til bjelken skal festes godt.

FAQ