Kraftig palletrommel dreietaller rulletransportør

Beskrivelse

Platespiller transportør har bred applikasjon for roterende produkter på 90 grad. For eksempel, i palletransportlinjen, dreieskive rulletransportør fungerer som et apparat for å vri paller inn og ut av lageret. Etter lasting av varene, vri 90 ° fremover og bakover. Lengre, den kan kontrollere tid og vinkel på styringen. Etter å ha snudd, motoren driver rullen for å rotere for å transportere pallen ut. Det er manuelle og kraftig dreieskive transportør. Pallesnorbånd er hovedapplikasjonen.

Den roterende rulletransportøren er egnet for transport av forskjellige typer bokser, poser, paller, trommer og andre varer. I tillegg, bulk materialer, små ting eller uregelmessige gjenstander må transporteres på paller eller i en omsetningsboks. Den er egnet for transport av gjenstander med flat bunn. Dens struktur inneholder hovedsakelig følgende deler, slik som ruller, ramme, braketter, motorer, gir, etc.

Arbeidsprinsippet til roterende rulletransportør

Det er hovedsakelig to typer roterende rulletransportør. Den ene er egnet for lett bruk, og en annen er for tung overføring. Førstnevnte drives hovedsakelig av sylindere. Men drivkraften til sistnevnte er motor + girsett. Her introduserer vi hovedsakelig den siste.

først, drivmotoren 1 mottar elektrisk energi og begynner å jobbe. Så motoren 1 driver utgående aksel til å rotere. Samtidig, utgangsakselen driver giret 1 å rotere. Til slutt, utstyr 1 begynner å kjøre utstyr 2 å rotere. Og utstyret 2 driver rulletransportøren over for å rotere. Det kan stille rotasjonsvinkelen som krav. I pallesnorbånd, rotasjonsvinkelen er vanligvis 90 grad.

Når rulletransportøren roterer til en spesifisert vinkel, motoren 2 driver valsen til å rotere. Selvfølgelig, her kan den også bruke CDLR-rullene. Til slutt, dreietallerkenrulletransportøren transporterer materialene til en annen rulletransportør.

Spesifikasjonen av platespiller rulletransportør

Kjennetegnene til roterende rulletransportør

Rulletransportører har mange fordeler, slik som enkel struktur, høy pålitelighet, og praktisk å bruke og vedlikeholde. men, den tradisjonelle rulletransportøren kan bare fullføre overføringen mellom rette linjer. Når transportkanalene ikke er på samme rette linje, det trenger to rulletransportører som justerer transportveien. Dess, når du overfører varer, det trenger fortsatt manuell håndtering. Derfor, arbeidseffektiviteten er lav. I tillegg, det vil øke presset på personalet.

men, den roterende dreieskivebanen innser den raske justeringen av transportretningen av varene. Så det løser mange problemer med tradisjonell rulletransportør.

1. Først av alt, den kan transportere tunge materialer. Lengre, pallesnorbånd kan bære større slagbelastning.

2. for det andre, det gjør det enkelt å koble mellom flere rulletransportører. Og dermed, det kan bygge et komplekst logistikktransportsystem. Samtidig, på grunn av den kompakte designstrukturen, det reduserer gulvplass og gir plassutnyttelse.

3. Den har egenskapene til stor transportkapasitet, rask hastighet, og rask drift. Så det kan realisere multi-variant co-line shunt formidling.

4. Vi kan designe rotasjonsvinklene etter behov, slik som 180 °, 90°, 45°, etc. Så det kan oppfylle forskjellige krav.

5. Galvanisering på overflaten av rullene har lang levetid og et vakkert utseende. Samtidig, alle transportruller bruker mekaniske lagre. Derfor er lastekapasiteten sterk.

6. Støtten til det roterende bordet vedtar flerpunktsstøtte. Det kan jevnt fordele vekten av produktet på det roterende bordet til braketten. Så den har karakteristikken ved stor bæreevne.

7. I tillegg, den roterende transportøren kan utstyres med hjul for å lette bevegelse og håndtering.

8. Personlig tilpassing: det kan tilpasse de roterende rulletransportørene med forskjellige bærende. Dess, den kan ikke bare bruke motoren til å kjøre rullen, men kan også bruke CDLR-ruller.

9. Modulær design, enkel å installere og demontere. Så det er praktisk å reparere valsebåndet.

Påføring av dreieskive transportør på pallestrekk innpakningsmaskin

først, still inn at den roterende dreieskivebanen skal rotere 360 grader. Fordi det er ruller på platespilleren, den kan forankres med fremre og bakre transportlinjer (slik som palleteringssystemer). Derfor, det er ikke nødvendig å bruke gaffeltruckassistanse. Deretter danner den en automatisk integrert operasjon, og forbedrer emballasjens effektivitet.

Når du wapper, arbeidsprosessen er omtrent som følger:

1: Først av alt, juster rullene på platespilleren (1) til tilsvarende retning. Og koble den til transportøren (ikke vist på figuren). Og så pallen (B) beveger seg til midtposisjonen på platespilleren (1) langs transportørlinjen.

2: for det andre, juster trykkposisjonens plane posisjon 8 (X-Y aksesystem). Og plasser deretter de fire gummitrykkplatene gjennom utvidelsen og rotasjonen av brakettkroppen.

3: Rett etterpå, trykk ned utkrageren 7. Derfor driver den de fire gummitrykkplatene til å utføre pressoperasjonen.

4: Rulletransportør på dreieskive (1) begynner å rotere. Samtidig, filmrammen (6) utfører viklingsoperasjon.

5: Etter avsluttet wapping, justere dreieskive transportør (1) til tilsvarende retning for å få forbindelse med den påfølgende transportøren. Til slutt sementposen (EN) som er pakket og såret.