200~ 2000 kg belastningsakkumulerende rulletransformasjonstransportørmontering

Beskrivelse

Fri flyt transportør er også nemlig akkumulerende rullekjedetransportør eller kjedetransportør med dobbel hastighet. I likhet med vanlig kjedetransportør, det er også en transportmaskin som bruker kjetting som trekkdel og produkt. Men det er også forskjell. Formidlingsprinsippet er å bruke den hastighetsøkende funksjonen til dobbelthastighetskjeden. Derfor, arbeidsstykkepallen som støtter produktene kan kjøre raskt. Fri flytkjede transportør brukes hovedsakelig i produksjonslinjer for montering. It can realize the complementarity of each work station.

Hva er frittflytende transportkjede?

Forskjellig fra vanlig kjedetransportør, den bruker den akkumulerende rullekjeden. Så hva er forskjellen mellom dem? Hvordan fungerer frittflytende transportkjede?

Fremfor alt, dobbelthastighetskjeden består av valser med stor diameter, ruller med liten diameter og leddledd. The small rollers run on the guide rail, and big rollers support the workpiece pallets. Når vi drar hele kjeden for å bevege oss, det er faktisk små ruller som beveger seg på føringsskinnen. På den andre siden, når hele kjeden beveger seg, de store rullene og de små rullene beveger seg synkront. Med andre ord, når den lille rullen går i en sirkel, den store rullen går også i en sirkel. men, på grunn av forskjellen i diameter, deres faktiske bevegelsesavstand i horisontal retning er forskjellig. Løpsavstanden til den store rullen er mye større enn den for den lille rullen.

For eksempel, fri flyt transportkjede kjører med hastigheten på V1. Da er omsetningshastigheten til den lille rullen V1. På denne tiden, omsetningshastigheten til den store rullen er (R / r)*V1. Derfor, løpehastigheten (V) på arbeidsstykkepallen er summen av den store rullehastigheten og kjedehastigheten. Det er, V =(R / r)*V1 + V1 =(R / r + 1)*V1. Hvis forholdet mellom radien til den store rullen og den lille rullen er 1.5:1, transportpallens hastighet er V =(1.5+1)*V1 = 2,5 * V1.

Løpehastigheten til produktet er raskere enn den akkumulerende rullekjeden. Derfor, på grunn av den spesielle strukturen til dobbelthastighetskjeden, det gir den hastighetsøkende effekten. Selvfølgelig, på grunn av kjedestrukturen, hastighetsøkningen til den akkumulerende rullekjeden er begrenset. Den vanlige hastighetseffekten av fri flytbånd er V =(2~ 3)*V1. Vanlige spesifikasjoner er 2.5 ganger hastighetstransportørkjede og 3 ganger hastighetstransportørkjede.

Hvorfor trenger du å samle rullekjettetransportør??

Tradisjonell manuell samlebånd krever arbeidere på begge sider. For eksempel, Det er en monteringslinje for klimaanlegg. Vri skruene i den første stasjonen. Den andre stasjonen installerer andre deler. Den tredje stasjonen er merket. Effektiviteten ved manuell betjening er ikke alltid veldig høy. For å forbedre produksjonseffektiviteten, vi begynte å bruke transportør med fri flytkjede.

The accumulating roller chain can quickly move the pallet from one process to the next. I monteringslinjen med dobbel hastighet i kjedetransportøren, hver prosess drives av roboter. For å lette driften av roboten, det legger til blokkeringsmekanismer.

Tekniske parametere for dobbelthastighetskjedetransportør

The Characteristic of Accumulating Roller Chain Conveyor

1. Først av alt, it uses a special aluminum profile as the guide rail. So it makes the double speed chain conveyor have very good stability and durability during the conveying process. Derfor, it’s suitable for continuous mass production of products.

2. for det andre, it can move the workpiece for long distance. And speed can be fast. Samtidig, it can realize accumulation type conveying to prevent material backlog.

3. For det tredje, transportkapasiteten er stor. I tillegg, free flow chain conveyor can carry a large load. Loads from 200KG to 2000KG are applicable.

4. It can meet the needs of a variety of production processes, such as glue dispensing, large screws, sveising, etc.

5. I tillegg, accumulating roller chain conveyor can achieve a variety of test requirements, such as CCD vision, photoelectric detection, resistance detection, withstand voltage detection, product function detection, etc.

6. Free flow conveyor can be applicable to various types of similar products. Dess, if customers need to increase product types, they can quickly upgrade and transform.

7. The double-speed chain assembly conveyor is flexible. For eksempel, when we need to improve production efficiency, we can increase the number of pallets and work stations. vice versa. På den andre siden, it can also design complex product flow. For eksempel, we can add horizontal traversing and turning devices to realize a horizontal circular assembly line. Or to achieve a more complex shape of the assembly line.

8. Til slutt, it can realize intelligent manufacturing functions. The running data, inspection data and production data of the entire production line can be saved and summarized. So it’s convenient to read online or online.

How to choose free flow chain conveyor?

When you need to customize the free flow chain assembly conveyor, please confirm the below details:

1. først, it needs to inform the size and weight of the product. Because this will affect the selection of tooling board and motor power.

2. for det andre, clarify the shape and layout of the accumulating roller chain conveyor. Is it a straight line, a horizontal loop or a vertical loop?

3. For det tredje, determine the size of the double-speed chain conveyor. The longest can be 30-40 meter. The width is generally 250~900mm (kan tilpasses). I tillegg, the height is generally 500~1200mm.

4. For det fjerde, confirm the operating speed of the free flow chain conveyor. Som regel, the maximum speed is 20m/min.

5. For det femte, determine the type of double-speed chain. The speed is divided into 2.5 times and 3 ganger. The large rollers can be stainless steel and engineering plastics.

6. Materialvalg: det finnes en rekke materialer for arbeidsstykkepaller å velge mellom, slik som aluminium, stål, engineering plast, tre, etc. Rammematerialene er vanligvis aluminiumsprofiler og malt stål.

7. I tillegg, det er best å informere prosessflyten. Samtidig, informer om det er tilleggsfunksjoner på fri flytbånd, slik som produkttesting.

8. Til slutt, bekreft strømforsyningen: enfaset 220V / trefaset 380V 50Hz eller andre.

Hvordan skifte frittflytende transportkjede?

Faktisk, the installation of accumulating rolller chain conveyor is other chain conveyors. When you need to replace the free flow conveyor chain, remove the old chain firstly. Deretter, place the chain on the chain shaft in order to avoid chain damage. And guide the chain trough the lower part of the drive unit. Rett etterpå, bypass driven sprocket, the drive end and the drive sprocket in turn. Finally connect the double speed conveyor chain.

Similar to belt conveyor, free flow conveyor also needs to tighten the chain. Otherwise it will influence the load-bearing capacity of the conveyor assembly line.

Vennlig merknad: this free flow chain conveyor has self-tensioning device. It needs often observe the length of Y. I tillegg, it must ensure that 35≤Y≤55.

How to maintain accumulating roller chain conveyor?

Before starting the free flow chain conveyor daily, we should check whether there are fragments in the chain. Ellers, it will damage the chain. I tillegg, clean the assembly conveyor line each week. And often check if the double speed conveyor chain is loose. Samtidig, check whether the chain needs lubrication.

Chain lubrication

Before starting the free flow conveyor for the first time, you must lubricate chain. How to lubricate the chain? Drage the whole chain. Lubricate the chain with an amount of about 2~3ml/m. Recommend 15W40 Shell oil.

I tillegg, as long as the equipment is down for more than 6 måneder, you need re-lubricate it. Before lubricating, remove excess grease, oil stains or other impurities on the accumulating roller chain. Samtidig, check whether the chain is worn or stretched. Lubrication method and oil volume are the same as above.

During normal use of the assembly conveyor, it needs re-lubricate the chain every 1000 timer. Lubricate a small amount each time-about 2ml/m. I tillegg, if the operating environment has high humidity, we should shorten the interval time between each lubrication according to the actual situation.

Selvfølgelig, we can customize the self-lubrication system. It can optimally and uniformly lubricate the free flow conveyor chain during equipment operation.

When using the free flow conveyor, if there is an emergency, press the red emergency stop switch immediately. Then turn off the power and start the solution.