Veelgestelde vragen

Dit is een aantal fundamentele tekst over de pagina met veelgestelde vragen. U kunt laat het leeg als je niet wilt dat deze informatie weer te geven. Lorem ipsum wortelen, waterstof undergraduate ontwikkelaar, Sed diam nonummy nibh euismod tincidunt ut laoreet dolore magna aliquam erat volutpat.

Ontwerpproces van minitransportband

De kleine mini-transportband heeft een brede toepassing voor vele soorten automatiseringsapparatuur. Hier is een korte introductie van het ontwerpproces van een micro-transportbandmachine.

Stap 1: bepaal de lengte en hoogte van de miniatuurtransportband volgens de lay-out van de automatiseringsapparatuur. En bepaal vervolgens de transportbandbreedte aan de hand van de productgrootte.

Stap 2: Bepaal de lengte en breedte volgens de grootte van de transportband. En bepaal vervolgens de banddikte op basis van het productgewicht. Hoe zwaarder het product, hoe dikker de riemdikte.

Stap 3: bepaal het riemmateriaal. Als transportband normale industriële producten of elektronica, kies de PVC-riem. Als voedsel vervoeren, kies de PU-riem. En als medische producten overbrengen, u kunt de PE-band kiezen. Als voor zware producten, u kunt de rubberen riem of stoffen riem kiezen.

Stap 4: bepaal het ondersteunende deel van de minitransportbandmachine. De riem is altijd zacht, en de band zal onvermijdelijk worden vervormd tijdens het transporteren van producten. Dan is het niet zo stabiel bij het transporteren van producten. Dus het heeft het ondersteuningsgedeelte nodig. En er zijn hoofdzakelijk vier soorten ondersteuningsonderdelen. (1) Plaatwerk is geschikt voor gelegenheden met kleine ladingen (lichtgewicht) en lage snelheden. (2) De roller is geschikt voor gelegenheden met zware belasting en hoge snelheid. (3) Plaat metaal + roller is geschikt voor gelegenheden met gemiddelde belasting en gemiddelde snelheid. (4) Aluminium extrusieprofiel.

Stap 5: bepaal het spanningstype van de minitransportband. Als de riem niet gespannen is, de riem zal los gaan zitten. Dan kan de wals de band niet laten lopen. Er zijn twee soorten spanmethoden. (1) Vergroot de hartafstand van de twee aandrijfrollen. (2) Gebruik een spanmechanisme.

Stap 6: voorkomen riemafwijking tijdens bedrijf. Gebruik rollen met keerplaat of taps toelopende rollen. Of gebruik de gegroefde roller, gebruik ondertussen de riem met ribbels. Of voeg schotten toe aan beide zijden van de transportbandmachine.

Stap 7: voorkomen dat de riem slipt. Trek de riem strak om wegglijden te voorkomen. Als het nog steeds niet werkt, gebruik een rubberen rol of een rol met patroon.

Stap 8: kies het transmissiemechanisme: koppelingen, versnellingen, distributieriemen, kettingen. Als u kettingen kiest, het moet een beschermingshoes toevoegen.

Stap 9: bepaal het type en de kracht van de transportbandmotor.

Hoe een transportband te maken?

Hoe hoge temperatuur de bandtransporteur kan weerstaan?

Verschillende transportband, verschillende werktemperatuur.

De algemene hoge temperatuurbestendigheid van PVC- en PU-transportbanden is: -10℃ - + 80 ℃;
De weerstand op hoge temperatuur van rubberen transportband is 150 ℃;
De weerstand op hoge temperatuur van PE transportband is 100 ℃;
Hoge temperatuurbestendigheid van siliconen transportband is 200 ℃;
Teflon transportband is namelijk polytetrafluorethyleen (PTFE) transportband. Het is bestand tegen hoge temperaturen tot 260 ° C. Dergelijke transportbanden worden veel gebruikt in tunnelovens en ovens.
De canvas transportband is bestand tegen een instantane temperatuur van 150 ° C. De riem van katoenmateriaal is bestand tegen hoge temperaturen van 200 ~ 300 graden.
Als deze transportbanden niet aan uw wensen kunnen voldoen, u kunt bijvoorbeeld metalen gaasbandtransporteurs overwegen, of roestvrijstalen lattenkettingtransporteur.

Wat is het materiaal van een modulaire transportband?

Het materiaal van de modulaire transportband is een kunststof modulaire band.