FAQ

Le petit mini convoyeur a une large application pour de nombreux types d'équipements d'automatisation. Voici une brève introduction du processus de conception de la micro-machine à bande transporteuse.

Étape 1: déterminer la longueur et la hauteur du convoyeur miniature en fonction de la disposition de l'équipement d'automatisation. Et puis déterminer la largeur du convoyeur en fonction de la taille du produit.

Étape 2: déterminer la longueur et la largeur en fonction de la taille de la machine de convoyage. Et puis déterminer l'épaisseur de la ceinture en fonction du poids du produit. Plus le produit est lourd, plus l'épaisseur de la ceinture est épaisse.

Étape 3: déterminer le matériau de la courroie. Si convoyeur de produits industriels normaux ou électroniques, choisissez la ceinture PVC. Si transporter de la nourriture, choisissez la ceinture PU. Et si transporter des produits médicaux, vous pouvez choisir la ceinture PE. Si pour les produits lourds, vous pouvez choisir la ceinture en caoutchouc ou la ceinture en tissu.

Étape 4: déterminer la partie de support de la mini machine de convoyeur. La ceinture est toujours douce, et la ceinture sera inévitablement déformée dans le processus de convoyage des produits. Ensuite, il n'est pas si stable lors du transport de produits. Il a donc besoin de la partie support. Et il y a principalement quatre types de pièces de support. (1) La tôle convient aux occasions avec de petites charges (poids léger) et les vitesses lentes. (2) Le rouleau convient aux occasions avec une charge lourde et une vitesse rapide. (3) Tôle + le rouleau convient aux occasions avec une charge moyenne et une vitesse moyenne. (4) Profilé d'extrusion d'aluminium.

Étape 5: déterminer le type de tension du mini convoyeur. Si la courroie n'est pas tendue, la ceinture va se desserrer. Ensuite, le rouleau ne peut pas entraîner la courroie à fonctionner. Il existe deux types de méthodes de tension. (1) Augmenter l'entraxe des deux rouleaux d'entraînement. (2) Utiliser un mécanisme de tension.

Étape 6: empêcher la déviation de la courroie pendant le fonctionnement. Utilisez des rouleaux avec chicane ou des rouleaux coniques. Ou utilisez le rouleau rainuré, Pendant ce temps, utilisez la ceinture avec des côtes. Ou ajoutez des chicanes des deux côtés de la machine de convoyage.

Étape 7: empêcher le glissement de la courroie. Serrez la ceinture pour éviter de glisser. Si ça ne marche toujours pas, utiliser un rouleau caoutchouté ou un rouleau à motifs.

Étape 8: choisir le mécanisme de transmission: accouplements, engrenages, Courroies crantées, Chaînes. Si choisissez des chaînes, il faut ajouter une housse de protection.

Étape 9: déterminer le type et la puissance du moteur du convoyeur.