Comment concevoir et planifier un système d'entrepôt automatisé?
Le système d'entrepôt automatisé présente de nombreux avantages & avantages. Par exemple, il économise de l'espace au sol et améliore l'efficacité du stockage. il économise de l'espace au sol et améliore l'efficacité du stockage. Donc, il économise de l'espace au sol et améliore l'efficacité du stockage. il économise de l'espace au sol et améliore l'efficacité du stockage? il économise de l'espace au sol et améliore l'efficacité du stockage il économise de l'espace au sol et améliore l'efficacité du stockage il économise de l'espace au sol et améliore l'efficacité du stockage.
1. il économise de l'espace au sol et améliore l'efficacité du stockage
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(1) il économise de l'espace au sol et améliore l'efficacité du stockage
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(2) Principe prospectif
L'entrepôt automatisé est un gros investissement. De plus, le risque est relativement élevé, et le coût de transformation est élevé. Quand nous commençons la conception d'entrepôts automatisés, il doit tenir compte de la situation réelle de l'entreprise. Il faut donc être prévoyant. Essayez d'utiliser des installations et des équipements logistiques plus avancés, par exemple une machine de transport de bonne qualité. D'un côté, cela peut réduire le coût de remplacement de l'équipement et économiser le coût de maintenance de l'entrepôt. D'autre part, les entrepôts peuvent aussi s'adapter à l'évolution de la production. Donc, il peut également répondre aux besoins de capacité à l'avenir.
(3) Principe économique
En plus de remplir les principales fonctions, il économise de l'espace au sol et améliore l'efficacité du stockage & la planification doit minimiser les coûts des intrants. Nous devons réduire la quantité de travail. Utiliser un équipement économique. Cela peut donc réduire les dépenses de projet inutiles.
(4) Principe de distance optimale
Essayez d'éviter de revenir, enroulement latéral, et tournant. Réduire les mouvements redondants d'équipements et de personnel. Pour assurer la moindre consommation d'énergie, tout en améliorant l'efficacité du travail.
(5) Principe de coordination des équipements
Le système d'entrepôt automatisé contient de nombreux équipements, tels que les convoyeurs à rouleaux et les convoyeurs à bande plate. Cela nécessite que nous considérions autant que possible le degré d'adéquation entre les équipements lors de la sélection des équipements.. Et essayez de maintenir des normes uniformes. Parce que la standardisation des équipements peut améliorer la capacité de manutention du système d'entrepôt tridimensionnel pour la manutention des marchandises.
(6) Principe d'utilisation élevée
Plus le degré d'automatisation du système d'entrepôt est élevé, plus son coût fixe est élevé. Nous voulons réduire le taux d'inactivité des installations de stockage. Donc, il est nécessaire de rechercher le temps de panne minimum et le temps de fonctionnement maximum.
(7) Le principe du traitement manuel minimum
Le traitement manuel est coûteux et sujet aux erreurs, il faut donc minimiser.
(8) Principe de sécurité
La conception de l'entrepôt automatisé doit tenir compte de la protection des personnes, produits et équipements contre les dommages. Lors de la conception et de la planification, il faut penser à l'anti-collision, anti-chute, et les mesures de prévention des incendies. Assurer un bon environnement de travail. Des installations d'ingénierie de sécurité complètes peuvent assurer efficacement la sécurité personnelle.
(9) Le principe d'utilisation efficace de l'espace
Étant donné que les entrepôts automatisés nécessitent beaucoup de terrain, fondations et installations diverses, il faut exploiter pleinement l'espace pour éviter le gaspillage.
2. Paramètres principaux de l'entrepôt automatisé
(1) Capacité de stockage
La capacité du système d'entrepôt automatisé comprend le montant total de tous les articles qui doivent être stockés et stockés temporairement dans l'entrepôt tridimensionnel.
(2) Capacité de travail du système
La capacité du système logistique d'entrepôt à partir, stockage et exploitation.
(3) Traitement d'informations
Spécifiquement, ces capacités incluent la collecte d'informations, traitement d'informations, demande d'information, communication d'informations, et même le traitement des informations commerciales, etc.;
(4) Traitement logistique périphérique
Comment décharger, inspecter, et transporter des marchandises vers des étagères de grande hauteur. Ou comment sortir les marchandises des étagères de haut niveau puis les démonter, prendre, mouvement, charger, etc.
(5) Capacité de connexion homme-machine
La connexion entre l'opérateur et le système d'entrepôt automatisé, l'interface homme-machine, l'interface homme-machine, l'interface homme-machine, l'interface homme-machine.
3. l'interface homme-machine & l'interface homme-machine
l'interface homme-machine, l'interface homme-machine:
(1) l'interface homme-machine
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(2) l'interface homme-machine
l'interface homme-machine, l'interface homme-machine. l'interface homme-machine. Cette étape est très importante car elle est à la base de la conception et de la mise en œuvre automatisées des entrepôts.
(3) Déterminer la forme, mode de fonctionnement et paramètres de l'équipement mécanique de l'entrepôt automatisé
Il existe plusieurs types d'entrepôts. Généralement, il adopte le format de cellule. Déterminer le mode de fonctionnement en fonction des exigences du processus. Puis, sélectionner ou concevoir des équipements de manutention logistique appropriés. Et déterminer leurs paramètres.
(4) Construire un modèle
Déterminer la quantité et la taille de chaque équipement logistique. Et déterminer la disposition des machines de convoyage dans l'entrepôt et la connexion entre elles.
(5) Déterminer le flux de processus et effectuer des calculs de simulation sur la capacité de travail du système d'entrepôt
Déterminer le mode d'accès à l'entrepôt et le flux de processus. Grâce à des logiciels de simulation logistique et des calculs, des données sur le cycle de fonctionnement et la capacité du système logistique peuvent être obtenues.
(6) Déterminer la méthode de contrôle et la méthode de gestion de l'entrepôt
Il existe de nombreuses méthodes de contrôle, principalement basé sur l'équipement ci-dessus pour sélectionner une méthode raisonnable, et pour répondre aux besoins de l'acheteur. Généralement, la gestion de l'entrepôt est effectuée par le biais d'un système d'information informatique. Déterminez ensuite quels départements métiers sont concernés, réseaux informatiques et méthodes de traitement des données, interfaces et opérations mutuelles, etc.
(7) Déterminer les paramètres techniques et la configuration du système d'automatisation
Déterminer la configuration et les paramètres techniques de l'équipement d'automatisation en fonction de la conception, Par exemple, quel type d'ordinateur et de contrôleur choisir.
(8) Déterminer les conditions aux limites
Clarifier la portée du travail des parties impliquées, l'interface de travail et la connexion entre les interfaces.
(9) Proposer des exigences pour le génie civil
(10) Proposer des exigences pour le roulement de base, source de courant, éclairage, ventilation et chauffage, approvisionnement en eau et évacuation, alarme, température et humidité, propreté, etc.
(10) Former une solution technique système complète
4. Exigences d'achat pour le système d'entrepôt automatisé
Après avoir terminé la conception de l'entrepôt automatisé, il est nécessaire de commencer à acheter du matériel connexe. L'acheteur doit clarifier les exigences spécifiques pour l'équipement à l'avance.
(1) Exigences fonctionnelles: entreposage, transport, traitement d'informations, exploitation et maintenance du personnel, etc.;
(2) Exigences relatives au degré d'automatisation: Manuel, semi-automatique, entièrement automatique, etc.;
(3) Exigences auxiliaires: vidéosurveillance, mesure et contrôle de la température et de l'humidité, contrôle d'accès, manutention manuelle des véhicules, etc.;
(4) L'étendue des travaux du système et de l'approvisionnement: Afin de finaliser l'approvisionnement de l'entrepôt automatisé, l'acheteur et le vendeur doivent signer un contrat. Donc, il est nécessaire de clarifier l'étendue des travaux des deux parties et l'étendue de la fourniture du vendeur.
(5) Conditions aux limites: état des lieux (longueur, largeur, la taille, etc.), source de courant, fondation au sol, etc.
(6) Exigences relatives à la période de construction: De la psychologie des acheteurs, plus la période de construction est courte, le meilleur. Mais les choses ont souvent un processus. Le temps est trop court pour garantir une meilleure qualité.
(7) Exigences de service: avant-vente, en vente, après vente, entraînement, garantie, problèmes de mise à niveau du système, temps de réponse des services.
La maintenance de routine des systèmes d'entrepôt automatisés est très importante. Le système doit être entretenu fréquemment pour maintenir le système en bon état de fonctionnement. Afin de faire bon usage de l'entrepôt tridimensionnel automatisé, il doit y avoir un personnel de gestion et de maintenance de haute qualité. C'est l'introduction de il économise de l'espace au sol et améliore l'efficacité du stockage.