Descripción
Tabla de contenido
- 1. Introducción & Aplicación del horno transportador
- 2. Estructura & Parámetros del tratamiento térmico en horno continuo
- 3. Principio de funcionamiento del horno de cinta de malla
- 4. Características del horno de horno transportador industrial
- 5. Usage and Precautions of High Tempeature Tunnel Furnace
- 6. Mantenimiento del horno transportador de horno de secado de túnel
Introducción & Aplicación del horno transportador
El horno de túnel es un tipo de tratamiento térmico de horno continuo continuo.. También tiene otros nombres, como un horno de túnel, horno transportador industrial, horno transportador de secado, línea de secado de alta temperatura, etc.. El horno de cinta de malla tiene varios métodos de calentamiento., tal como: radiación, circulación de aire caliente y radiación + circulación de aire caliente, etc.. en primer lugar, Coloque manualmente la pieza de trabajo en la cinta transportadora de malla.. Luego, después de secar, el material se descarga. Porque tiene muchas ventajas, es de gran importancia para el secado en masa. El horno de cinta de malla adopta una estructura sellada, y la apariencia es hermosa. Adicionalmente, El equipo del horno de teñido es fácil de desmontar y mantener..
La principal aplicación del horno de cinta de malla para vapor de agua., curado y secado de accesorios de ferretería y piezas metálicas. El horno de túnel industrial también tiene aplicación para la industria alimentaria.. La temperatura a la que el horno de cinta de malla continua puede adaptarse a altas temperaturas hasta aproximadamente 200 ℃ ~ 300 ℃. Al mismo tiempo, También puede usar el horno continuo para secar los materiales con cierta humedad o tamaño de partícula, como el mineral de hierro., mineral de titanio, arena de cuarzo y otros minerales.
Estructura & Parámetros del tratamiento térmico en horno continuo
en primer lugar, coloque una cinta de malla expuesta fuera del horno transportador en la entrada de alimentación. Así que esto constituye el área de entrada.. Luego, lleve el material al área de trabajo de secado y se seque mediante circulación de aire caliente.. En el final, un ventilador industrial enfría la pieza de trabajo. Y se coloca un cinturón de malla en el puerto de descarga. Entonces esto constituye la zona de descarga.. El cinturón de malla está a 0,75 m del suelo., para que sea conveniente para los trabajadores operar.
El horno transportador industrial está equipado con una zona de secado.. Hay varios métodos de calentamiento., como la radiación, circulación de aire caliente y radiación + circulación de aire caliente. Adicionalmente, con preservación del calor, aire de escape, sistema de control de temperatura, Puede hacer que la temperatura constante del horno transportador sea ajustable.
El sistema de transporte es una cinta transportadora de malla.. La cinta transportadora puede ser una cinta de malla de alambre metálico, cinturón con cadena de listones, cinturón de teflón y así sucesivamente. Operación estable, velocidad ajustable 0,5 ~ 3 m / min.
El siguiente es un ejemplo de 2.8 Medidores de los parámetros del horno de túnel para referencia.:
1 | Modelo | KP-T-20 | |
2 | Tamaño del equipo | ||
Tamaño del área de trabajo (mm) | Entrada 400 mm + Exportación 400 mm + Zona de calentamiento 2000 mm | ||
Equipment Dimensions (mm) | 2800*700*1150 | ||
3 |
Los principales parámetros técnicos |
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1.Rango de temperatura:temperatura ambiente ~ 350 ℃; | |||
2.Fluctuación de temperatura:± 2,0 ℃ | |||
3.Uniformidad de temperatura:≤ ± 1.0 ℃(Medido después de que el área de trabajo está vacía y la calefacción es estable) | |||
4. Elemento de calefacción: tubo calefactor de acero inoxidable | 24KW 380V | ||
5.Modelo de termopar:tipo k | luz blanca | ||
6.Temperatura máxima:350 ℃ | |||
7.Temperatura nominal:300 ℃ | |||
8.Temperatura de la superficie circundante:aumento de temperatura≤ 30 ℃ | |||
9.Los elementos calefactores se colocan a ambos lados del horno.. Adicionalmente, calentamiento por convección de gas y conducción de calor.
El tubo de calentamiento se inserta verticalmente desde la parte superior del horno de túnel.. Al reemplazar, El tornillo se puede desenroscar directamente de la parte superior del horno de túnel para sacarlo y reemplazarlo.. |
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10.Velocidad de calentamiento:≤10 ℃ / min (Aumento máximo de temperatura del horno vacío: 10℃ / min) | |||
11.Tasa de calentamiento recomendada:6℃ / min | |||
4 |
Material de estructura interna y externa |
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1. Furnace material:Algodón de fibra de silicato de aluminio,espesor 100mm | |||
2. El cuerpo del horno adopta una estructura de carcasa de horno de doble capa.,a saber, algodón aislante interior, capa exterior de aislamiento de placa fría | |||
3. Outer layer 1.5mm thick Q235 steel plate | |||
4. La caja interior es una placa de acero inoxidable SUS304 de 1,2 mm de espesor. | |||
5. Instale un ventilador entre la carcasa del horno de doble capa, y la temperatura de la superficie del cuerpo del horno es baja | |||
6.El tubo cuadrado de acero inoxidable del marco está doblado por una placa fría de 2,0 mm de espesor | |||
5 |
Pieza de transmisión |
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1. Transmisión: Usando acero inoxidable “espina de pescado” forma de transmisión por correa de malla. Además, la velocidad de transmisión puede ser de 0,1 a 1 m por minuto | |||
2.Motor: SIEMENS motor | |||
3.Posicionamiento: Adopt multi-point cylinder blocker | |||
5.Cilindro: AirTAC | |||
6 |
Sistema de control centralizado |
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1. Touch screen: Schneider
2. PLC controller: Schneider 3. Temperature control module: Schneider 4. Contactor: Schneider 5. Electric relay: Schneider 6. Air switch: Schneider 7. Otros electrodomésticos: Schneider |
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El método de control de temperatura es el relé de estado sólido P.I.D + S.S.R (FOTO) | |||
Tipo de control:Control de temperatura del programa de múltiples segmentos, disparador de cambio de fase, Control SCR | |||
Otros electrodomésticos: Schneider | |||
7 |
Método de aislamiento y calentamiento. |
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1.Aislamiento de aire y fibra resistente a altas temperaturas | |||
2.Aislamiento de tablero de fibra policristalina de alúmina | |||
3.El método de calentamiento es la radiación térmica y la convección natural. | |||
8 |
Sistema de protección de seguridad |
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1.Cortacircuitos | |||
2. Dispositivo de protección contra sobrecorriente | |||
3.Dispositivo de protección contra sobrecalentamiento | |||
4.Boton de emergencia | |||
5.Protección del sensor de fibra óptica, metodo de instalacion: agujero, Sellado de pegamento a alta temperatura | |||
6.Alarma de luz y sonido | |||
9 | Fuente de alimentación: potencia trifásica de 380V recomendada 24KW. | ||
10 | Período de garantía: laaño nuevo |
Principio de funcionamiento del horno de cinta de malla
Por ejemplo, el control de temperatura del horno transportador suministrado a un cliente adopta "termostato + SSR relé de estado sólido + control de termopar ".
1. cuando enciendes la máquina, si la temperatura es más baja que la temperatura establecida, el relé de estado sólido SSR está cerrado. Y luego el elemento calefactor comienza a calentar.
2. Si la temperatura es más alta que la temperatura establecida, el relé de estado sólido SSR está abierto. Y luego el elemento calefactor deja de calentar.
Características del horno de horno transportador industrial
Usage and Precautions of High Tempeature Tunnel Furnace
1. Encender:
Encienda la alimentación principal del horno de cinta transportadora → encienda el interruptor de encendido → encienda el flujo de aire → configure la temperatura → hornee las piezas de trabajo.
en primer lugar, Encienda el interruptor de alimentación principal de la caja de distribución y el ventilador.. En este momento, la luz indicadora de encendido está encendida. Verifique la ventilación del extractor. Si opera normalmente, muestra que el horno continuo se puede utilizar. Después de que todos los preparativos estén listos, puede poner los productos en el horno. Luego conecta y enciende la energía. Cuando la luz indicadora roja está encendida, significa que el horno transportador se ha calentado. Cuando la temperatura alcanza la temperatura controlada, la luz roja está apagada y la luz verde está encendida. En este momento, indica que ha comenzado la temperatura constante. Para evitar que falle el control de temperatura, debe cuidarlo.
Al colocar los productos, tenga en cuenta que el arreglo no puede ser demasiado denso. No coloque ningún producto sobre el disipador de calor, para no afectar el flujo ascendente de aire caliente. Está prohibido hornear inflamables., explosivo, elementos volátiles y corrosivos.
Preste atención al uso seguro de la electricidad.. Según el consumo de energía del horno de túnel., instalar un interruptor con capacidad suficiente. Al mismo tiempo, seleccione suficientes cables de alimentación, y debe haber un buen cable de tierra.
Para evitar vibraciones y corrosión., Necesita colocar el horno de cinturón de malla de túnel en el interior. Y debe estar seco. Cuando está en uso, la temperatura no debe exceder la temperatura máxima de funcionamiento del tratamiento térmico de horno continuo.
2. Apagar:
Después de que se completa la cocción, presione inmediatamente el interruptor de parada de emergencia. Luego apague la caja de distribución de energía y la energía principal del ventilador. Durante el uso del horno transportador de túnel, si hay alguna anormalidad, presione el interruptor de parada de emergencia. Y corta la energía de la caja de distribución para que deje de funcionar..
Mantenimiento del horno transportador de horno de secado de túnel
1. Familiarícese con la ubicación y función de los componentes del equipo antes de la máquina de prueba.. Para que pueda operar el horno de cinta de malla de túnel de manera segura.
2. Necesita apagar la fuente de alimentación principal durante el mantenimiento.. Para evitar el peligro.
3. No coloque ningún objeto en la parte superior de la cubierta del horno continuo del túnel., para no afectar el rendimiento mecánico.
4. Apague el interruptor de calefacción después de usar el horno transportador de túnel. Deje que la máquina continúe enfriándose de forma natural para prolongar la vida útil del elemento calefactor.. Después de que la temperatura descienda a unos 100 ° C, apaga la energía de nuevo.
5. Necesita limpiar el interior del horno transportador industrial al menos una vez a la semana.. Por lo tanto, puede funcionar bien.. Y esto mantendrá una buena calidad de secado..
6. Adicionalmente, debe limpiar el cuadro eléctrico una vez al mes. Y compruebe si los tornillos de fijación están sueltos..
Otros mantenimientos del horno transportador son los siguientes:
7. Compruebe si el cable de conexión a tierra y el cable sensor de temperatura están apagados.
8. Confirme si la conexión entre el puerto de escape de la caja de control y el exterior es firme, para evitar que el polvo en la caja de control contamine la sala limpia. Afectará la temperatura normal en la caja de control y causará daños prematuros a las partes eléctricas..
9. Al transportar e instalar, por favor tenga cuidado de no chocar, para no afectar la apariencia y función del horno transportador.
10. Al reparar, corte la fuente de alimentación. Además, solo los profesionales pueden operarlo. No abra la caja de control a voluntad para evitar el peligro de descarga eléctrica..
11. Está estrictamente prohibido recibir lluvia o luz solar directa.. Al mismo tiempo, debe limpiar los orificios de ventilación para permitir la circulación del aire.
12. Compruebe periódicamente los tubos de escape del horno continuo.. Promover, adicional, agotar los gases de escape al exterior.
13. El interior y el exterior del horno de cinta de malla del túnel deben estar limpios.. Si se apaga durante mucho tiempo, por favor, cortar la alimentación. Al mismo tiempo, necesita empacar bien el horno transportador.
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