Beskrivelse
Indholdsfortegnelse
Introduktion & Anvendelse af transportovn
Tunnelovn er en slags kontinuerlig kontinuerlig ovnvarmebehandling. Det har også andre navne, såsom tunnelovn, industriel transportovn, tørre transportovn, tørringslinje ved høj temperatur, etc. Netbælteovnen har flere opvarmningsmetoder, såsom: stråling, varmluftcirkulation og stråling + varmluftcirkulation, etc. for det første, placer emnet manuelt på transportbåndet. Derefter, efter tørring, materialet udledes. Fordi det har mange fordele, det har stor betydning for massetørring. Meshbælteovnen vedtager en forseglet struktur, og udseendet er smukt. Ud over, det døende ovnudstyr er let at adskille og vedligeholde.
Den vigtigste anvendelse af mesh bælteovn til vanddamp, hærdning og tørring af hardware tilbehør og metaldele. Industriel tunnelovn har også anvendelse til fødevareindustrien. Den temperatur, som den kontinuerlige maskeovn kan tilpasse sig til høj temperatur op til ca. 200 ℃ ~ 300 ℃. På samme tid, det kan også bruge den kontinuerlige ovn til at tørre materialerne med en vis fugtighed eller partikelstørrelse, såsom jernmalm, titaniummalm, kvartssand og andre mineraler.
Struktur & Parametre for kontinuerlig ovnvarmebehandling
for det første, sæt et netbælte, der er eksponeret uden for transportovnen ved fødetilgangen. Så dette udgør indgangsområdet. Derefter transporteres materiale ind i tørringsarbejdsområdet og tørres ved varmluftcirkulation. Til sidst, en industriel ventilator køler emnet. Og et netbælte er indstillet ved udløbsporten. Så dette udgør aflæsningszonen. Netbæltet er 0,75 meter over jorden, for at det er praktisk for arbejdstagerne at arbejde.
Den industrielle transportovn er udstyret med et tørreområde. Der er flere opvarmningsmetoder, såsom stråling, varmluftcirkulation og stråling + varmluftcirkulation. Ud over, med varmebevarelse, udsugningsluft, temperaturkontrolsystem, det kan gøre transportbåndsovnen konstant temperaturjusterbar.
Transportsystemet er en netbåndstransportør. Transportbånd kan være metaltrådnet, lamellederbælte, teflonbælte og så videre. Stabil drift, justerbar hastighed 0,5 ~ 3m / min.
Følgende er et eksempel på 2.8 Meter tunnelovnparametre til reference:
1 | Model | KP-T-20 | |
2 | Udstyrsstørrelse | ||
Arbejdsområdestørrelse (mm) | Indgang 400mm + Eksport 400mm + Opvarmningszone 2000mm | ||
Udstyr Dimensioner (mm) | 2800*700*1150 | ||
3 |
De vigtigste tekniske parametre |
||
1.Temperaturområde:stuetemperatur ~ 350 ℃; | |||
2.Temperaturudsving:± 2,0 ℃ | |||
3.Temperatur ensartethed:≤ ± 1,0 ℃(Målt efter at arbejdsområdet er tomt og opvarmningen er stabil) | |||
4. Varmeelement: rustfrit stål opvarmningsrør | 24KW 380V | ||
5.Termoelementmodel:k-type | hvidt lys | ||
6.Maks temperatur:350 ℃ | |||
7.Nominel temperatur:300 ℃ | |||
8.Omgivende overfladetemperatur:temperaturstigning <30 ℃ | |||
9.Varmeelementer er placeret på begge sider af ovnen. Ud over, opvarmning ved gaskonvektion og varmeledning.
Varmeslangen indsættes lodret fra toppen af tunnelovnen. Ved udskiftning, skruen kan løsnes direkte fra toppen af tunnelovnen for at blive udskiftet. |
|||
10.Opvarmningshastighed:≤10 ℃ / min. (Maksimal temperaturstigning i tom ovn: 10℃ / min. | |||
11.Anbefalet opvarmningshastighed:6℃ / min | |||
4 |
Internt og eksternt strukturmateriale |
||
1. Ovnmateriale:Aluminiumsilikatfiber bomuld,tykkelse 100 mm | |||
2. Ovnlegemet vedtager en dobbeltlags ovnskalestruktur,nemlig indre isoleringsbomuld, ydre koldpladeisoleringslag | |||
3. Yderlag 1,5 mm tyk Q235 stålplade | |||
4. Den indvendige kasse er 1,2 mm tyk SUS304 rustfri stålplade | |||
5. Installer en blæser er mellem dobbeltlagsovnsskallen, og ovnlegemets overfladetemperatur er lav | |||
6.Rammen firkantede rør i rustfrit stål foldes af 2,0 mm tyk koldplade | |||
5 |
Transmissionsdel |
||
1. Smitte: Brug af rustfrit stål “sildeben” form mesh transmission. i øvrigt, transmissionshastigheden kan være 0,1-1 m pr. minut | |||
2.Motor: SIEMENS motor | |||
3.Positionering: Vedtage flerpunkts cylinderblokker | |||
5.Cylinder: AirTAC | |||
6 |
Centraliseret kontrolsystem |
||
1. Berøringsskærm: Schneider
2. PLC-controller: Schneider 3. Temperaturreguleringsmodul: Schneider 4. Kontaktor: Schneider 5. Elektrisk relæ: Schneider 6. Luftafbryder: Schneider 7. Andre elektriske apparater: Schneider |
|||
Temperaturreguleringsmetoden er P.I.D + S.S.R solid state-relæ (FOTO) | |||
Kontroltype:Multi-segment program temperaturkontrol, faseskiftudløser, SCR-kontrol | |||
Andre elektriske apparater: Schneider | |||
7 |
Isolations- og opvarmningsmetode |
||
1.Høj temperaturbestandig fiber og luftisolering | |||
2.Aluminiumoxid polykrystallinsk fiberisolering | |||
3.Opvarmningsmetoden er termisk stråling og naturlig konvektion | |||
8 |
Sikkerhedsbeskyttelsessystem |
||
1.Afbryder | |||
2. Overstrømsbeskyttelsesanordning | |||
3.Beskyttelse mod over temperatur | |||
4.Nødknap | |||
5.Beskyttelse af sensor med optisk fiber, installationsmetode: hul, limforsegling ved høj temperatur | |||
6.Lyd- og lysalarm | |||
9 | Strømforsyning: anbefalet trefaset 380V effekt 24KW. | ||
10 | Garantiperiode: denne år |
Arbejdsprincippet om maskebåndsovn
For eksempel, temperaturreguleringen af transportovnen, der leveres til en kunde, vedtager ”termostat + SSR solid state relæ + termoelementstyring “.
1. når du starter maskinen, hvis temperaturen er lavere end den indstillede temperatur, SSR solid state-relæet er lukket. Og så begynder varmeelementet at varme op.
2. Hvis temperaturen er højere end den indstillede temperatur, SSR solid state-relæet er åbent. Og så stopper varmeelementet opvarmning.
Funktioner af industriel transportovnovn
Brug og forholdsregler for højtemperatur tunnelovn
1. Tænde for:
Tænd for hovedstrømmen til transportbåndsovnen → tænd for afbryderen → tænd for luftstrømmen → indstil temperaturen → bag emnerne.
for det første, tænd for hovedafbryderen på fordelingsboksen og blæseren. På dette tidspunkt, strømindikatorlampen er tændt. Kontroller udstødningsventilatorens ventilation. Hvis det fungerer normalt, det viser, at den kontinuerlige ovn kan bruges. Når alle forberedelser er klar, det kan sætte produkterne i ovnen. Tilslut derefter og tænd for strømmen. Når den røde indikatorlampe er tændt, det betyder, at transportovnen er opvarmet. Når temperaturen når den kontrollerede temperatur, det røde lys er slukket, og det grønne lys er tændt. På dette tidspunkt, det indikerer, at den konstante temperatur er begyndt. For at forhindre, at temperaturstyringen svigter, det skal passe på det.
Når du placerer produkterne, bemærk, at arrangementet ikke kan være for tæt. Anbring ikke noget produkt på kølelegemet, for ikke at påvirke den opadgående strøm af varm luft. Det er forbudt at bage brændbart, eksplosiv, flygtige og ætsende genstande.
Vær opmærksom på sikker brug af elektricitet. I henhold til tunnelovnens strømforbrug, installer en switch med tilstrækkelig kapacitet. På samme tid, vælg ledningerne til strømforsyningen, og der skal være en god jordledning.
For at undgå vibrationer og korrosion, det skal placeres tunnelnetbælteovnen indendørs. Og der skal være tørt. Når den er i brug, temperaturen må ikke overstige den maksimale driftstemperatur for den kontinuerlige ovnvarmebehandling.
2. Lukke ned:
Efter bagningen er afsluttet, tryk straks på nødstopkontakten. Sluk derefter strømfordelingsboksen og ventilatorens hovedstrøm. Under brugen af tunneltransportovnen, hvis der er nogen abnormitet, tryk på nødstopkontakten. Og afbryd fordelingen til fordelingsboksen for at stoppe med at arbejde.
Vedligeholdelse af tunneltørringsovnens transportovn
1. Vær fortrolig med placeringen og funktionen af udstyrskomponenterne før testmaskinen. Så det kan betjene tunnelnetbælteovnen sikkert.
2. Det skal slukke for hovedstrømforsyningen under vedligeholdelse. For at undgå fare.
3. Anbring ikke genstande oven på tunnelens kontinuerlige ovndæksel, for ikke at påvirke den mekaniske ydeevne.
4. Sluk for varmekontakten efter brug af tunneltransportovnen. Lad maskinen fortsætte med at afkøle naturligt for at forlænge varmeelementets levetid. Efter at temperaturen er faldet til ca. 100 ° C, sluk for strømmen igen.
5. Det skal rengøres indvendigt i industriel transportovn mindst en gang om ugen. Således kan det fungere godt. Og dette vil opretholde en god tørringskvalitet.
6. Ud over, det skal rengøre det elektriske tavle en gang om måneden. Og kontroller, om monteringsskruerne er løse.
Andre vedligeholdelsesnet i transportovnen er som følger:
7. Kontroller, om jordledningen og temperaturføleren er slukket.
8. Bekræft, om forbindelsen mellem udstødningsporten på kontrolboksen og den udendørs er fast, for at forhindre, at støvet i kontrolboksen forurener det rene rum. Det påvirker den normale temperatur i kontrolboksen og forårsager for tidlig beskadigelse af elektriske dele.
9. Ved transport og installation, vær forsigtig med ikke at kollidere, for ikke at påvirke transportovnens udseende og funktion.
10. Ved reparation, afbryd strømforsyningen. Desuden er det kun fagfolk, der kan betjene det. Åbn ikke kontrolboksen efter eget ønske for at undgå fare for elektrisk stød.
11. Det er strengt forbudt at få regn eller direkte sollys. På samme tid, det skal rense ventilationshullerne for at tillade luftcirkulation.
12. Kontroller regelmæssigt udstødningsrørene i den kontinuerlige ovn. Yderligere, udstød udstødningsgassen til det fri.
13. Indersiden og ydersiden af tunnelnetbælteovnen skal være ren. Hvis den er lukket ned i lang tid, bedes afbrød strømmen. På samme tid, det skal pakke transportovnen godt.
Anmeldelser
Der er ingen bedømmelser endnu.