FAQ

Dette er nogle grundlæggende tekstoplysninger om siden med ofte stillede spørgsmål. Du kan lade den være tom, hvis du ikke vil vise disse oplysninger. Lorem ipsum gulerødder, forskning i brintlagring, Sed diam nonummy nibh euismod tincidunt ut laoreet dolore magna aliquam erat volutpat.

Designproces af minibånd

Den lille minitransportør har en bred applikation til mange slags automatiseringsudstyr. Her er en kort introduktion af designprocessen for mikro transportbånd maskine.

Trin 1: bestemme længden og højden af ​​minitransportøren i henhold til automatiseringsudstyrets layout. Og derefter bestemme transportbåndets bredde i henhold til produktstørrelsen.

Trin 2: Bestem længden og bredden i henhold til transportbåndets maskinstørrelse. Og derefter bestemme bæltetykkelsen i henhold til produktets vægt. Jo tungere produktet, jo tykkere bæltetykkelse.

Trin 3: bestem båndmaterialet. Hvis transportbånd normale industriprodukter eller elektronik, vælg PVC-bælte. Hvis formidle mad, vælg PU-bælte. Og hvis formidle medicinske produkter, du kan vælge PE-bælte. Hvis der er tale om tunge produkter, du kan vælge gummibælte eller stofbælte.

Trin 4: fastlæg understøtningsdelen af ​​minitransportmaskinen. Bæltet er altid blødt, og bæltet vil uundgåeligt blive deformeret under transport af produkter. Så er det ikke så stabilt, når man transporterer produkter. Så det har brug for supportdelen. Og der er hovedsageligt fire slags supportdele. (1) Plademetal er velegnet til lejligheder med små belastninger (letvægt) og langsomme hastigheder. (2) Rullen er velegnet til lejligheder med tung belastning og hurtig hastighed. (3) Metalplader + rulle er velegnet til lejligheder med medium belastning og medium hastighed. (4) Ekstruderingsprofil i aluminium.

Trin 5: bestem spændingstypen for minitransportør. Hvis bæltet ikke er spændt, bæltet løsnes. Derefter kan rullen ikke køre bæltet til at køre. Der er to typer spændingsmetoder. (1) Udvid midterafstanden for de to drivruller. (2) Brug en spændemekanisme.

Trin 6: forhindre båndafvigelse under drift. Brug ruller med baffel eller koniske ruller. Eller brug den rillede rulle, Brug i mellemtiden bæltet med ribben. Eller tilføj ledeplader på begge sider af transportmaskinen.

Trin 7: forhindre båndets glidning. Spænd bæltet for at forhindre, at det glider. Hvis det stadig ikke virker, Brug en gummieret rulle eller en mønstret rulle.

Trin 8: vælg transmissionsmekanismen: koblinger, gear, tandremme, kæder. Hvis du vælger kæder, det skal tilføjes et beskyttelsesdæksel.

Trin 9: bestem typen og kraften af ​​transportmotoren.

Hvordan man laver båndtransportør?
Hvor høj temperatur båndtransportøren kan modstå?

Forskellige transportbånd, forskellige arbejdstemperaturer.

  • Den generelle højtemperaturbestandighed for PVC- og PU-transportbånd er: -10℃ - + 80 ℃;
  • Høj temperaturbestandighed af gummibånd er 150 ℃;
  • PE-transportbåndets høje temperaturmodstand er 100 ℃;
  • Høj temperaturbestandighed af silikone transportbånd er 200 ℃;
  • Teflontransportør er nemlig polytetrafluorethylen (PTFE) transportbånd. Den tåler høje temperaturer op til 260 ° C. Sådanne transportbånd bruges almindeligvis i tunnelovne og ovne.
  • Lærredstransportbåndet kan modstå en øjeblikkelig temperatur på 150 ° C. Bomuldsbæltet kan tåle høje temperaturer på 200 ~ 300 grader.
  • Hvis disse transportbånd ikke kan imødekomme dine behov, du kan overveje metaltrådnetbånd, eller rustfrit stål lamelkædetransportør.
Hvad er materialet til den modulære båndtransportør??

Materialet i modulbåndtransportør er modulært plastbælte.