tunnel-conveyor-furnace

Tunelska peć za kontinuirani transportni metal visoke temperature

Kategorija:

Opis

Transportna peć je tunelskog tipa kontinuirana termička obrada peći oprema. Mrežasta trakasta peć ima mnoge prednosti, na primjer kompletne funkcije, razumna struktura, zgodan rad, dobar efekat sušenja, itd.


Uvod & Primjena transportne peći

Tunelska peć je vrsta kontinuirane kontinuirane toplinske obrade peći. Ima i druga imena, kao što je tunelska peć, industrijska transportna peć, transportna peć za sušenje, visokotemperaturna linija za sušenje, itd. Peć s mrežastim trakom ima nekoliko načina grijanja, kao što je: radijacije, cirkulacija toplog vazduha i zračenje + cirkulacija toplog vazduha, itd. Prvo, ručno postavite radni komad na pokretnu mrežastu traku. Onda, nakon sušenja, materijal se ispušta. Jer ima mnogo prednosti, od velikog je značaja za masovno sušenje. Peć s mrežastim remenom ima zapečaćenu strukturu, i izgled je prelep. Pored toga, oprema pećnice za umirivanje lako se rastavlja i održava.

Glavna primjena mrežaste trake peći za vodenu paru, sušenje i sušenje okova i metalnih dijelova. Industrijska tunelska peć ima primenu i u prehrambenoj industriji. Temperatura koju kontinualna mrežasta peć može prilagoditi visokoj temperaturi do oko 200℃~300℃. U isto vrijeme, također može koristiti kontinuiranu peć za sušenje materijala s određenom vlažnošću ili veličinom čestica kao što je željezna ruda, titanijumska ruda, kvarcni pijesak i drugi minerali.

tunnel conveyor furnace



Struktura & Parametri kontinuirane toplinske obrade peći

Industrijska transportna peć sastoji se od sljedećih dijelova, kao što je komora pećnice, cirkulacioni sistem, sistem grijanja, transportni lanac i sistem prenosa, sistem sušenja toplim vazduhom, električni sistem upravljanja, sigurnosni sistem zaštite, itd.
1. Učitavanje / prostor za istovar:
Prvo, postaviti mrežastu traku izloženu izvan transportne peći na ulazu za napajanje. Dakle, ovo predstavlja ulazni prostor. Zatim se materijal prenosi u radni prostor za sušenje i suši se cirkulacijom vrućeg zraka. Na kraju, industrijski ventilator hladi radni komad. I mrežasti pojas je postavljen na ispusni priključak. Dakle, ovo predstavlja zonu istovara. Mrežasti pojas je 0,75m iznad tla, kako bi radnicima bilo zgodno da rade.
2. Područje sušenja:
Industrijska transportna peć je opremljena prostorom za sušenje. Postoji nekoliko načina grijanja, kao što je zračenje, cirkulacija toplog vazduha i zračenje + cirkulacija toplog vazduha. Pored toga, sa očuvanjem toplote, izduvni vazduh, sistem kontrole temperature, može podesiti konstantnu temperaturu transportne peći.
Kada radni komad uđe u područje sušenja, putuje brzinom od 0,5~3m/min (brzina podesiva). Zatim osušite radni komad na podešenoj temperaturi. Štoviše, postavlja vazdušni transport i izduvni sistem na tunelsku peć. Tako se radni komad može ravnomjerno zagrijati u sistemu. U isto vrijeme, izduvni gasovi i vodena magla se izvlače kako bi se izbeglo zagađivanje okoline radionice.
3. Mrežasti transportni sistem:
Transportni sistem je mrežasti trakasti transporter. Transportna traka može biti metalna žičana mrežasta traka, remen sa lancima, teflonski pojas i tako dalje. Stabilan rad, podesiva brzina 0,5~3m/min.
conveyor furnace drawing

Sljedeći je primjer 2.8 Mjerni parametri tunelske peći za referencu:

1 Model KP-T-20
2 Veličina opreme
Veličina radnog područja (mm) Ulaz 400mm+ Izvoz 400mm+Grijana zona 2000mm
Dimenzije opreme (mm) 2800*700*1150
3

Glavni tehnički parametri

1.Raspon temperature:sobna temperatura ~350℃;
2.Fluktuacija temperature:±2.0℃
3.Ujednačenost temperature:≤±1.0℃(Mjereno nakon što je radni prostor prazan i grijanje je stabilno)
4. Grijaći element: grijaća cijev od nehrđajućeg čelika 24KW 380V
5.Model termoelementa:k tip Bijelo svjetlo
6.Maksimalna temperatura:350 ℃
7.Nazivna temperatura:300 ℃
8.Temperatura okolne površine:porast temperature≤ 30℃
9.Grejni elementi su postavljeni sa obe strane peći. Pored toga, grijanje konvekcijom plina i vođenjem topline.

Cijev za grijanje se postavlja okomito sa vrha tunelske peći. Prilikom zamjene, vijak se može direktno odvrnuti s vrha tunelske peći da bi se izvadio radi zamjene.

10.Stopa grijanja:≤10℃/min(Maksimalni porast temperature prazne peći: 10℃/min)
11.Preporučena brzina grijanja:6℃/min
4

Materijal unutrašnje i vanjske konstrukcije

1. Materijal peći:Pamuk od aluminijskih silikatnih vlakana,debljina 100mm
2. Tijelo peći ima dvoslojnu strukturu školjke peći,naime unutrašnja izolacija pamuk, vanjski izolacijski sloj hladne ploče
3. Spoljni sloj debljine 1,5 mm Q235 čelična ploča
4. Unutrašnja kutija je od nerđajućeg čelika SUS304 debljine 1,2 mm
5. Ugradnja ventilatora je između dvoslojne školjke peći, a temperatura površine tijela peći je niska
6.Okvir kvadratne cijevi od nehrđajućeg čelika je presavijen hladnom pločom debljine 2,0 mm
5

Dio za prijenos

1. Prijenos: Korištenje nehrđajućeg čelika “riblja kost” oblik mrežastog remenskog prijenosa. Štoviše, brzina prijenosa može biti 0,1-1 m u minuti
2.Motor: SIEMENS motor
3.Pozicioniranje: Usvojite višestruki blokator cilindara
5.Cilindar: AirTAC
6

Centralizovan sistem upravljanja

1. Ekran na dodir: Schneider

2. PLC kontroler: Schneider

3. Modul za kontrolu temperature: Schneider

4. Kontaktor: Schneider

5. Električni relej: Schneider

6. Prekidač za vazduh: Schneider

7. Ostali električni uređaji: Schneider

Metoda kontrole temperature je P.I.D+S.S.R solid state relej (FOTO)
Tip kontrole:Višesegmentna programska kontrola temperature, okidač pomaka faze, SCR kontrola
Ostali električni uređaji: Schneider
7

Način izolacije i grijanja

1.Vlakna otporna na visoke temperature i zračna izolacija
2.Izolacija od polikristalnih ploča od glinice
3.Metoda grijanja je toplinsko zračenje i prirodna konvekcija
8

Sigurnosni sistem zaštite

1.Prekidač
2. Uređaj za zaštitu od prekomjerne struje
3.Uređaj za zaštitu od previsoke temperature
4.Dugme za hitne slučajeve
5.Zaštita senzora optičkih vlakana, način instalacije: rupa, zaptivanje lepkom na visokim temperaturama
6.Zvučni i svjetlosni alarm
9 Napajanje: preporučeno trofazno napajanje od 380V 24KW.
10 Period garancije: One godinu

tunnel conveyor furnace application


 

Radni princip peći sa mrežastim pojasom

Na primjer, kontrola temperature transportne peći koja se isporučuje jednom kupcu usvaja „termostat + SSR solid state relej + kontrola termoelementa“.

1. kada pokrenete mašinu, ako je temperatura niža od podešene temperature, SSR solid state relej je zatvoren. I tada grijaći element počinje grijati.

2. Ako je temperatura viša od podešene temperature, SSR solid state relej je otvoren. I tada grijaći element prestaje grijati.

working principle of tunnel conveyor furnace



Karakteristike peći za industrijske transportne peći

1. Može kontrolirati kontinuiranu liniju za sušenje toplinske obrade u sekcijama. Grijaći elementi uključuju električnu grijaću cijev, električna grijaća ploča ili daleko infracrvena grijaća ploča. Stoga, ovo može povećati primjenjivost i postići ujednačenost temperature. Stabilan i čist proces grijanja. U isto vrijeme, kontrola temperature je laka. Štaviše, temperatura brzo raste, i sigurnije je. Zato što usvojite sistem kontrole konstantne temperature, osigurava ujednačenu temperaturu i stabilan kvalitet proizvoda.
Zbog korištenja visokotehnoloških izolacijskih materijala, tako da tunelska peć ima jake performanse toplotne izolacije. U isto vrijeme, grijaći elementi su razumno raspoređeni i potrošnja energije je niska. Dakle, unutrašnja cirkulacija toplog vazduha čini gornju i donju temperaturu u peći ujednačenijim.
Zbog upotrebe mikro-PID mikroračunarskog regulatora temperature, naša transportna peć ima funkciju samopodešavanja temperature. U isto vrijeme, raspon podešavanja je širok i preciznost kontrole temperature je visoka.
2. Linija za sušenje u transportnoj peći je relativno kratka. Zato što je efikasnost grijanja i sušenja visoka, potrebno je samo desetine minuta da se završi. Stoga, štedi proizvodni prostor. Zato što skraćuje i proces proizvodnje, štedi troškove rada. Pored toga, skraćivanje vremena zagrevanja znači uštedu energije.
3. Budući da je cirkulacijski ventilator poseban ventilator otporan na visoke temperature, ima prednosti dugog veka trajanja, niska potrošnja energije i niska buka. U isto vrijeme, postoji više sigurnosnih sistema zaštite, kao što su prekidači, uređaji za zaštitu od prekomjerne struje, uređaji za zaštitu od previsoke temperature, itd. Tako kontinualna transportna peć može bezbedno da radi i ima dug radni vek.


Upotreba i mjere opreza visokotemperaturnih tunelskih peći

1. Uključi:

Uključite glavno napajanje peći s transportnom mrežastom trakom → uključite prekidač za napajanje → uključite protok zraka → postavite temperaturu → ispecite izratke.

Prvo, uključite glavni prekidač za napajanje razvodne kutije i ventilatora. U ovom trenutku, lampica indikatora napajanja je uključena. Provjerite ventilaciju izduvnog ventilatora. Ako radi normalno, pokazuje da se kontinualna peć može koristiti. Nakon što su sve pripreme spremne, može staviti proizvode u peć. Zatim povežite i uključite napajanje. Kada je crvena indikatorska lampica uključena, znači da je transportna peć zagrijana. Kada temperatura dostigne kontroliranu temperaturu, crveno svjetlo je isključeno, a zeleno uključeno. U ovom trenutku, označava da je počela konstantna temperatura. Kako bi se spriječilo kvar kontrole temperature, mora paziti na to.

Prilikom postavljanja proizvoda, imajte na umu da raspored ne može biti previše gust. Ne stavljajte nikakav proizvod na hladnjak, tako da ne utiče na uzlazni tok toplog vazduha. Zabranjeno je pečenje zapaljivo, eksplozivno, isparljive i korozivne predmete.

Obratite pažnju na sigurnu upotrebu električne energije. Prema potrošnji energije tunelske peći, ugradite prekidač dovoljnog kapaciteta. U isto vrijeme, odaberite dovoljno žica za napajanje, i treba da postoji dobra žica za uzemljenje.

Kako bi se izbjegle vibracije i korozija, potrebno je postaviti peć s tunelskom mrežicom u zatvorenom prostoru. I trebalo bi da bude suvo. Kada se koristi, temperatura ne smije prelaziti maksimalnu radnu temperaturu kontinuirane toplinske obrade u peći.

 

2. Ugasiti:

Nakon što je pečenje završeno, odmah pritisnite prekidač za zaustavljanje u nuždi. Zatim isključite razvodnu kutiju i glavno napajanje ventilatora. Tokom upotrebe tunelske transportne peći, ako postoji bilo kakva abnormalnost, pritisnite prekidač za zaustavljanje u nuždi. I isključite napajanje razvodne kutije da prestane raditi.




Održavanje transportne peći za tunelsku sušenje

1. Budite upoznati s lokacijom i funkcijom komponenti opreme prije testiranja stroja. Tako može bezbedno da upravlja peći sa tunelskom mrežastom trakom.

2. Potrebno je isključiti glavno napajanje tokom održavanja. Kako bi se izbjegla opasnost.

3. Ne stavljajte nikakve predmete na vrh poklopca tunelske peći, kako ne bi uticali na mehaničke performanse.

4. Isključite prekidač za grijanje nakon korištenja peći za tunelski transport. Pustite da se mašina nastavi prirodno hladiti kako biste produžili vijek trajanja grijaćeg elementa. Nakon što temperatura padne na oko 100°C, ponovo isključite napajanje.

5. Potrebno je očistiti unutrašnjost industrijske transportne peći najmanje jednom sedmično. Tako može dobro funkcionirati. I to će održati dobar kvalitet sušenja.

6. Pored toga, mora čistiti električnu centralu jednom mjesečno. I provjerite da li su zavrtnji za pričvršćivanje olabavljeni.

Ostala održavanja transportne peći su sljedeća:

7. Provjerite jesu li žica za uzemljenje i žica za temperaturu isključeni.

8. Provjerite je li veza između ispušnog otvora kontrolne kutije i vanjskog prostora čvrsta, kako bi se spriječilo da prašina u kontrolnoj kutiji zagadi čistu prostoriju. To će utjecati na normalnu temperaturu u kontrolnoj kutiji i uzrokovati prijevremeno oštećenje električnih dijelova.

9. Prilikom transporta i ugradnje, molim vas pazite da se ne sudarite, kako ne bi uticali na izgled i funkciju transportne peći.

10. Prilikom popravke, molimo vas da isključite napajanje. Štaviše, njime mogu upravljati samo profesionalci. Ne otvarajte kontrolnu kutiju na volju kako biste izbjegli opasnost od strujnog udara.

11. Strogo je zabranjeno da pada kiša ili direktna sunčeva svjetlost. U isto vrijeme, mora očistiti otvore za ventilaciju kako bi omogućio cirkulaciju zraka.

12. Redovno provjeravajte ispušne cijevi kontinualne peći. Dalje, ispušni gasovi napolju.

13. Unutrašnjost i vanjska strana peći s tunelskom mrežastom trakom trebaju biti čiste. Ako je isključen na duže vrijeme, molim vas isključite struju. U isto vrijeme, potrebno je dobro upakovati transportnu peć.

Recenzije

Još nema recenzija.

Budite prvi koji će napisati recenziju “Tunelska peć za kontinuirani transportni metal visoke temperature”

Vaša adresa e -pošte neće biti objavljena. Obavezna polja su označena *

    Pošaljite poruku