Описание
Конвейерната система на поточната линия е важно оборудване на производствената линия. Напречният конвейер със свободен поток приема двойноскоростната верига като теглещ носител. Палетът на детайла може да се транспортира свободно. Той избира позиционирането на запушалката, за да може детайлът да се движи или спира свободно. Дизайнът на конвейера за палети на детайла е гъвкав. А функциите са разнообразни. Двускоростният верижен конвейер има широко приложение за монтажни индустрии, като електронни уреди и електромеханични индустрии.
Технически спецификации на конвейерната система на поточната линия
Тук изброяваме пример за 20-метров кръгъл конвейер за клиент на заваръчна машина.
Не. | име | Спецификация на монтажния конвейер | Не |
Кръгла монтажна линия за заварчик | 20 метра(L20m*W1950mm*H1.880m) | 1 комплект | |
1 | Система за задвижване |
|
2 комплект |
2 | Рамка на конвейерна система на поточна линия | 1. Подпорните стойки използват 50 мм * 50mm * 2.mm квадратни тръби; 2. Водещите релси на напречен транспортьор със супер якост 100 * 118 мм специални тройни скорости алуминиеви профили; 3. Приема T5 18W единична LED лампа с капак; 4. Инсталирайте двупозиционни седалки на всяка работна станция, всеки 1,2 м / комплект; 5. Сглобете пневматичните триплетни части 40SM с 20PH бърз съединител; |
40 Преносим сгъваем лентов конвейер за товарене и разтоварване с регулируема височина |
3 | Контролна кутия | Използване на контрола на Mitsubishi PLC, Въздушен превключвател на Mitsubishi и реле OMRON (Предлагат се и други марки) |
1 комплект |
4 | Палет за детайли | 1. Размер: L(800)*W(800)*T(20) (mm); 2. Палетът на детайла е направен от 20 мм дърво. В допълнение, двуслоен кръгово въртене свободен преход. Освен това на повърхността има зелена антистатична гума; |
36 бр |
5 | Блокиране | Висококачествен блокер DY-1, оборудван с пневматичен превключвател с крачен педал; | 34 комплекти |
6 | Повдигане и прехвърляне на устройство за инструментална дъска | 1. Моторът Toho 60W задвижва синхронно лентово транспортиране; 2. Цилиндърът е с двупозиционен петпосочен електромагнитен клапан за повдигане; 3. Приема превключвател за пътуване OMRON. |
11 комплекти |
7 | Преходно устройство за прехвърляне | 1. Toho 60W моторно задвижван синхронен лентов транспортьор; 2. Той използва превключвател за пътуване OMRON и електрическо око SKK. |
2 комплекти |
8 | ESD Workbench | 1000*1000*800mm | 7 комплекти |
9 | Пробен шкаф за заваряване | 1000*500*1500mm | 2 комплекти |
10 | Кабинет за контрол на пускане в експлоатация | 550*550*1500mm | 7 комплекти |
Подробности & Характеристики на нашия транспортьор за палети с детайли
1. Първо, двускоростният верижен транспортьор използва специални водещи релси от алуминиев профил. Различава се от другите транспортни релси.
2. Второ, палетът за детайли може да се персонализира според специфичния производствен процес. Има различни натоварвания и избор на материали, като дърво, PVC, алуминий, стомана, и т.н..
3. Трето, повдигащият и напречен конвейер може да помогне за реализирането на кръглата поточна линия. Определя се от размера на палетата на детайла. При нормални обстоятелства, изисква хоризонтална кръгла монтажна конвейерна линия 4 комплекти напречни транспортьори.
4. по същия начин, акумулиращата ролкова верига също има разграничение между товар и материал. Има конвейерни вериги за леки и тежки товари със свободен поток. В допълнение, има найлон, материали от въглеродна стомана и неръждаема стомана.
5. Блокиращият механизъм може да блокира инструменталната дъска. Продуктът се обработва в съответния процес на тази работна станция. Освобождаване след обработка.
6. В случай на спешност, първо натиснете аварийния бутон. След това проверете конвейерната система на поточната линия.
Как да работите с конвейерната система за сглобяване на веригата със свободен поток?
1. Първо, включете превключвателя за сгъстен въздух. След като налягането в резервоара за съхранение на газ достигне 5 кг, включете превключвателя на газовия вентил, за да надуете поточната линия на конвейера.
2. Второ, включете превключвателя на захранването на панела на електрическата контролна кутия. По това време, индикаторът за захранване свети. VFD е захранен. Регулирайте скоростта на двигателя според изискванията на производствения цикъл. Тогава, завъртете превключвателя за режим на избор. Изберете режима, който искате да стартирате. Следващия, активирайте превключвателя за работа. След това конвейерната система на поточната линия ще работи автоматично.
3. Трето, проверете дали повдигащият и напречният конвейер са спуснати на място, когато няма палета за детайли. Ако не, нулирайте го ръчно. Това е, включете ръчния превключвател на този конвейер. След това натиснете ръчно. Накрая нулирайте към автоматичен превключвател.
4. Четвърто, проверете дали повдигащият и напречният конвейер са се издигнали на място при стартиране. Ако не, следвайте същия метод като по-горе.
5. Например, конвейерът на поточната линия е проектиран за свободен ритъм. Всяка станция е настроена на свободен режим според производствения цикъл.
6. Накрая, операцията по изключване: изключете захранването на контакта, изключете ключа за осветлението, изключете източника на въздух, и изключете главния превключвател.
Ако искате да персонализирате конвейерна система за поточна линия, Моля, свържете се с нас.
Отзиви
Все още няма отзиви.