Vlekvrye staal Z-tipe emmerhysbak

Beskrywing

Z tipe emmerhyser het 'n wye toepassing om baie soorte grootmaatmateriaal te vervoer, poeier en deeltjies. Byvoorbeeld, ons gebruik gewoonlik die z emmerhysbak graan oor te dra, boontjies, rys, kos, meel, sement, ens. Soos die Z-vorm emmer vervoer stelsel vervaardiger, ons kan ontwerp & pas die groot hysbak aan met ABS-plastiek en emmers van vlekvrye staal. Z emmer vervoerband het 'n groot vervoer kapasiteit. Daarbenewens, z-styl emmerhyser het nie net die funksie van horisontale vervoerband nie, maar kan ook werk as vertikale hysbak.

In vergelyking met skuins emmer vervoerband, z lift vervoerband beslaan 'n kleiner area. Buitendien, dit het baie voordele en kenmerke. Emmerhysbakstruktuur en -komponente is eenvoudig. Bediening en instandhouding is dus gerieflik. As u hoë sanitêre vereistes in die voedselbedryf het, dit kan die kosgraad hysbakemmers kies.

Wat is 'n Z-emmerhysbak??

In die toe dop, die grootmaatmateriale is langs die Z-vormige materiaal-rigting. Die Z-bakhyser is dus 'n multifunksionele vertikale hysbak. Z-tipe hysbak het die kenmerke van beide horisontale en vertikale vervoer. Daar is 'n voerpoort aan die onderkant. En die afvoerpoort is aan die bokant. Die voerpoort is oor die algemeen toegerus met 'n voertoestel, soos 'n elektromagnetiese trilvoerder. Daarbenewens, daar is baie emmers aan die hysbakkettings. Dan laai die hysbakemmers en vervoer grootmaat materiaal.

Waarvoor word 'n Z-bakhyser gebruik?

1. Eerstens, voedselbedryf is die wydste toepassing: neute, grondboontjies, kakao bone, beskuitjies, aartappel skyfies, gebraaide kosse, kluitjies, sjokolade, suiker, bevrore kosse, meel, ens.;
2. Tweedens, die z-emmerhyser is ook geskik vir die graanbedryf, soos graan, rys, boontjies, sade, ens.;
3. Derdens, die chemiese industrie, soos plastiekdeeltjies (PP, AAN, PS), geaktiveerde koolstof, preserveermiddels, bymiddels, voer, kunsmisstowwe, sement, ens.;
4. Vierdens, die emmervervoerstelsel kan in die farmaseutiese industrie gebruik word, soos kapsules, tablette, pille, ens.;
5. Vyfde, die z-tipe bakhyser is ook van toepassing op die hardeware-industrie, soos skroewe, neute, en metaalonderdele.

Spesifikasie van die Z-styl emmervervoerstelsel

Hysbak masjien liggaam: SS304 omhulsel van vlekvrye staal;
Emmer: hysbakemmers van plastiek of vlekvrye staal beskikbaar;
Bucket lift ketting: allooi staal of vlekvrye staal ketting;
Vervoertandwiel: tandwiel van allooi of vlekvrye staal;
Motor: gewone ratmotor of eksklusiewe motor;
Z tipe hysbakspoed: 10~ 15m / min (spoed verstelbaar);
Vervoervermoë: 4~22m³/h (of aanpasbaar);
Emmervolume: 1.8L, 3L, 4L, 6.5L, 10L;

Z emmer vervoerband funksies & voordele:

1. 1. Bowenal, daar is verskillende materiale vir keuse. En die komponente van die z-tipe emmerhysers het hoë gehalte. Dit verseker dus die lewensduur van emmervervoerstelsel. Op dieselfde tyd, die waarborg gladde werking. Daarbenewens, dit is maklik om uitmekaar te maak en skoon te maak.

2. Tweedens, the z elevator sprocket is precision machined and is wear-resistant. The chain adopts a buckle design, thus it is easy for replacement. Buitendien, it can be better protection for elevator buckets. Op dieselfde tyd, it ensures low noise.

3. Derdens, use the vibrating feeder hopper. Compared with ordinary hoppers, it can ensure uniform feeding.

4. Vierdens, there is VFD controller in the electric control box. So you can adjust the speed of z type bucket elevator easily.

5. There is z bucket elevator tensioning device. Daarom, it can adjust the chain tightness.

6. The warranty time of our bucket conveyor motor is 1 Baie bandvervoerbande en modulêre plastiekbandvervoerbande word vir voedseltoediening gebruik. Daarbenewens, within 2 jare, we can supply free bucket elevator components for replacement.

How does a bucket conveyor system work?

When the Z shaped bucket conveyor system is working, the geared motor drives the sprockets to move synchronously. So it makes the two chains run synchronously. The buckets reach the top horizontal section. With the action of the overturning sprocket, the buckets turn down. As gevolg daarvan, the products fall into other supporting equipment from the discharge port.

Because the elevator buckets run on a closed track, there is no dust. Op dieselfde tyd, during transporation, there will be no product breakage problem.