Модульний стрічковий конвеєр надає клієнтам сейф, швидко, і простий в обслуговуванні спосіб транспортування. The модульна конвеєрна система використовує модульну пластикову конвеєрну стрічку. Більше того, спосіб передачі приводиться в рух зірочкою. Тому, конвеєрну стрічку непросто змити і втекти. А через особливості масла & водотривкість, Ви не матимете проблем з обслуговуванням під час його використання. Особливо зручніше замінити конвеєрну стрічку. Це також ламельний модульний ланцюговий конвеєр або mattop конвеєр. як виробник модульних стрічкових конвеєрів у Китаї, ми можемо спроектувати & налаштувати багато форм недорогих пластикових модульних конвеєрів.

Технічні характеристики модульного конвеєра

Матеріал пояса: ПОМ, ПП, ПЕ матеріал;
Транспортна форма: прямий, нахил, обертання (наприклад S-подібна форма, П-подібна форма, круговий, Z-подібна форма) і спіраль;
Матеріал каркаса: Тому він може адаптуватися до упаковки різних форм і розмірів пляшок (SS304 або SS201), алюмінієвий профіль і вуглецева сталь;
Типи поясів: плоский верхній пояс, ремінець промивної сітки, ремінь з клешами, ремінь з роликом, протиковзкий ремінь з гумою, ремінь з боковиною, вигнутий пояс;
Матеріал огорожі: алюмінієвий профіль + високомолекулярний поліетилен, кругла трубчаста огорожа з нержавіючої сталі, огорожу м'яча, тощо;
Контроль швидкості: фіксована швидкість, регулювання швидкості перетворення частоти, плавне регулювання швидкості;
Швидкість конвеєра: 0~60 м/хв (регульований);
Застосування: їжа, переробка м'яса, пекарня, мийка автомобіля, пляшка, напою, тощо;

Структура модульної конвеєрної системи

З будови, це дуже схоже на планковий конвеєр. Конвеєр килимка містить наведені нижче компоненти, наприклад пластиковий модульний ремінь, зірочки, носити смужки, опорні частини, стенди, матеріал каркаса, двигун і трансмісійний механізм. Як працює модульний конвеєр? По-перше, двигун приводить в рух зірочки. Потім зірочки змушують модульну конвеєрну стрічку рухатися по смугах зносу.

Роль захисних смуг: по -перше, це може збільшити термін служби модульного конвеєрного ланцюга. Що ще більш важливо, під час ковзання верхньої стрічки конвеєра, тертя буде генерувати тепло. Однак, смуги зносу можуть зменшити коефіцієнт тертя. Таким чином, це може зменшити виділення тепла під час транспортування. Тому, зменшує теплове розширення та звуження пластикової модульної стрічки. Таким чином, він може добре захистити модульний конвеєрний ланцюг.

Що таке модульний конвеєр?

Пластикова модульна стрічка - це дуже міцна конвеєрна стрічка, зібрана з пластикових модулів. Поперше, пластик термоформується в модулі-напівфабрикати. Потім зберіть модулі в модульний конвеєрний ланцюг відповідно до вимог. Нарешті, встановити конвеєрний ланцюг mattop на конвеєр для перенесення та транспортування матеріалів.

W: ширина пластикової модульної стрічки;
L: довжина модульного пояса;
Х: товщина поясного модуля;
1: завантаження & транспортуюча поверхня стрічки;
2: невеликий бічний блок (зібрані збоку модульної стрічки);
3: середній блок (зібраний з боку матового верхнього ременя);
4: великий бічний блок (зібраний збоку від ременя mattop);
5: Pin (встановлений в отворі модулів для з’єднання модулів АВ);
6: блокуюча заглушка (встановлюється в проріз бічного блоку для фіксації штифта);
П: крок ( міжцентрова відстань двох отворів модуля);

Як зібрати модульний конвеєр? По-перше, поєднуємо два ряди пластикових модулів. Потім використовуйте шпильку, щоб з’єднати їх разом. Нарешті, встановіть блокувальні заглушки в пази двох бічних блоків для фіксації штифта. Ряд А: 2+3*N+4; І ряд B: 4+3*N+2. Вони зворотно-поступально збільшуються до необхідної L (довжина).

Примітка: N означає, що потрібно кілька частин середніх блоків (3) повинні відповідати необхідним W (ширина).

Види пластикових модульних конвеєрних стрічок

Щоб адаптуватися до різних додатків, є різноманітні конвеєрні ланцюги mattop на вибір. Нижче наведено кілька основних конвеєрних стрічок.

1. Перший - конвеєр плоского типу. Поверхня транспортування плоска і не має отворів. Він підходить для застосувань, де потрібна повністю закрита поверхня конвеєра. Таким чином, плоский пластиковий модульний ремінь може транспортувати широкий спектр продуктів. Більше того, це може забезпечити хорошу стабільність транспортування.

2. По-друге, модульний ремінь з решіткою. Поверхня конвеєрної стрічки має смугові отвори для захоплення. Його часто використовують у додатках, які вимагають дренажу або циркуляції повітря. Завдяки конструкції з відкритим стволом, цей вид конвеєрного ланцюга має хорошу повітропроникність. Він може відповідати вимогам незалежно від того, чи працює він у парі з високою температурою або в середовищі, яке вимагає конвекції повітря. Більше того, характеристики дренажу хороші. Тому, він також підходить для підводних операцій. Тож не потрібно турбуватися про те, що вологе робоче середовище спричинить ковзання модульної конвеєрної стрічки.

3. По-третє, це протиковзкий ремінь. На модулі конвеєрної стрічки є гума. Або мають нековзку текстуру. В основному використовується для похилого модульного конвеєра або підйомного конвеєра. Таким чином, це може запобігти ковзанню продуктів під час транспортування. В додаток, при застосуванні для кривої транспортування, це може уникнути ситуації, коли зовнішній край конвеєрної стрічки повертається ззовні всередину.

Інші типи матових ременів:

4. Далі йде модульна конвеєрна стрічка з захватом і боковиною. Зажим встановлено в поперечній середині конвеєрної стрічки mattop. З іншої сторони, боковина спідниці встановлюється з поздовжньої сторони конвеєрної стрічки. Зажим і бічна стінка вищі за поверхню стрічки, щоб захистити матеріал на поверхні транспортування. Має широке застосування в похилих модульних конвеєрах або ковшових елеваторах.

5. П'ятий - пластикова модульна стрічка з роликом. Є рухливі намистини / кульки на конвеєрі. Має велике навантаження і низький коефіцієнт тертя. Зменшити шум. Це сприяє кращому укладанню та вирішує проблему утримання продукту. До того ж, функція сортування чудова.

6. Нарешті, це модульний стрічковий конвеєр. Існує два типи поворотних конвеєрних стрічок: горизонтальне і вертикальне зрощення. Оскільки пластикові модулі дуже гнучкі, з нього можна безпосередньо виготовляти модулі різних розмірів, форми та кути відповідно до вимог токарної обробки. Потім ви зможете легко з’єднати їх у вигнутий модульний ремінь. В додаток, він також широко використовується в спіральному конвеєрі. Крім того, він також широко використовується в спіральних конвеєрах. Спіральний модульний конвеєр може транспортувати товар вгору або вниз під невеликим кутом нахилу. Тому, немає марної трати місця.

особливості & Переваги модульної конвеєрної системи

Завдяки матеріалу і модульній конструкції конвеєрної стрічки, це приносить багато переваг. Найбільш часто використовуваними матеріалами для модульних конвеєрних стрічок є POM і PP. Іноді також використовують PE. Нижче наведено переваги модульного ланцюгового конвеєра.

1. 1. По-перше, аналіз характеристик матеріалів пластикової модульної стрічки.

(1) Стрічка конвеєрна пластикова POM:

POM - це поліоксиметилен. Це інженерний пластик з відмінними комплексними властивостями. Понад усе, він має чудові властивості, такі як стійкість до втоми, зносостійкість, термостійкість, і ударостійкість. Більше того, коефіцієнт тертя малий. В додаток, властивість самозмащення хороша. Таким чином, модульна конвеєрна стрічка POM є міцною та довговічною.

По-друге, POM має хорошу стійкість до розчинників. Він стійкий до вуглеводнів, спирти, альдегіди, ефіри, бензин, мастило і слабкі луги. І він може зберігати значну хімічну стабільність при високих температурах. Його температурний діапазон -40~90 ℃. В додаток, водопоглинання невелике. Тому, стабільність розмірів хороша у вологому середовищі. Отже, конвеєрна стрічка POM mattop має хорошу адаптивність до навколишнього середовища. Більше того, РОМ ремінь може придатний для їжі.

Однак, Пластикова модульна стрічка ПОМ нестійка до сильних лугів і окислювачів. В додаток, атмосферостійкість POM також погана. Якщо на нього тривалий час впливають ультрафіолетові промені, механічні властивості будуть знижуватися. Поверхня потріскається.

1. (2) PP модульна конвеєрна стрічка

2. Матеріал pp - поліпропілен. PP - молочно-білий висококристалічний полімер. Він нетоксичний, без запаху, і несмачно. Тому, пластиковий модульний ремінь PP може безпосередньо контактувати з їжею.

Його температурний діапазон +5~100 ℃. Отже, конвеєрна стрічка PP mattop має хорошу термостійкість. В додаток, він міцний і жорсткий. Більше того, РР має чудову кислоту, луг, сіль, і толерантність до алкоголю. До того ж, він особливо стійкий до води. Тому модульну конвеєрну стрічку PP можна використовувати у воді.

(3) Верхня конвеєрна стрічка PE mat

Матеріал ПЕ - поліетилен. Він не має запаху і нетоксичний. Тому, ПЕ модульні стрічки також можуть підійти для харчових продуктів. Завдяки відмінній стійкості до низьких температур, Стрічка PE mattop часто використовується на бойнях для рефрижераторного транспортування. Діапазон температур -70 ~ +65 ℃.

В додаток, хімічна стабільність хороша. Конвеєрна стрічка ПЕ може витримувати більшість кислот і лугів. Звичайно, нестійкий до кислот з окисними властивостями. До того ж, ПЕ нерозчинний у звичайних розчинниках при кімнатній температурі. І водопоглинання невелике. Відмінна електроізоляція.

2. Інші особливості конвеєра mattop

(1) Простота обслуговування

Оскільки пластикова конвеєрна стрічка стійка до масла та води, його легко обслуговувати. Крім того, його легко чистити. Тому, Модульний стрічковий конвеєр особливо підходить для харчових та м'ясних продуктів. Неважливо, які продукти передавати, наприклад свинина, курка, і риба, вони не будуть забруднені кров'ю та маслом. Він не прикріпить жодних домішок до поверхні модульної конвеєрної стрічки.

В додаток, пластикова конвеєрна стрічка має хорошу стійкість. І він має сильну хімічну стійкість. Таким чином, модульна конвеєрна система не буде пошкоджена миючим засобом або гарячою водою. Тому, Конвеєр mattop особливо підходить для транспортування цих продуктів, наприклад фрукти, овочі, м'ясо, морепродукти, випічка, заморожені продукти, роздута їжа, тощо.

(2) Легко збирається, встановити та обміняти

Модулі конвеєрної стрічки легко комбінуються. Оскільки модульний ремінь зрощений разом, дуже зручно встановлювати і демонтувати. Більше того, він може постачати конвеєрну стрічку будь-якої довжини та ширини. Якщо необхідно, він також може додавати функціональні модулі в будь-який час. Таким чином, він може відповідати деяким особливим вимогам транспортування.

Якщо відбувається пошкодження, можна швидко замінити окремі модулі ременя. Немає необхідності замінювати всю модульну конвеєрну стрічку. Тому, це може зменшити час простою та витрати на обслуговування.

(3) Кілька функцій транспортування

По-перше, існує багато видів пластикових конвеєрних стрічок. Тому, він може виконувати майже всі завдання транспортування та обробки. Перевозити вантажі від легких до великовантажних. Діапазон транспортування дуже широкий.

Більше того, Схема модульної конвеєрної системи може бути найрізноманітнішою. Будь то прямий або поворотний транспорт, або похиле та вертикальне транспортування, він може відповідати вимогам.

Схема модульної стрічкової конвеєрної системи

Модульний конвеєр може мати різні форми відповідно до вимог компонування. Найпростішим є прямий конвеєр матопа. Далі — модульний стрічковий кривий конвеєр. Може мати Г-подібну форму, П-подібна форма, С-подібна форма, S-подібні та круглі. По-третє, коли йому потрібен альпіністський транспорт, ми можемо налаштувати похилий модульний конвеєр. Він може бути Z-подібним або прямим нахилом (вгору або вниз). В кінці, коли продукт потребує тимчасового зберігання або охолодження, його можна зробити спіральним конвеєром. До того ж, це також може заощадити простір кімнати.

В додаток, коли потрібно сортувати товари, він може налаштувати модульний сортувальний конвеєр. Більше того, він може спроектувати модульну конвеєрну систему відведення або злиття.

Модульний конвеєр Mattop проти інших конвеєрних машин

1. 1. матовий верхній конвеєр проти настільного конвеєра

2. В порівнянні з настільний ланцюговий транспортер, структура та принцип однакові. Через різницю в будові конвеєрної стрічки, продуктивність і застосування різні. Конвеєрна стрічка має модульну структуру. Багато ременів матопів мають форму сітки. До того ж, Існує багато типів і форм модульних ременів. Таким чином, модульна конвеєрна система має широке застосування від продуктів харчування до автомобільних шин.
4. Однак, настільна конвеєрна стрічка - це структура ланцюгової пластини. Має форму планки або пластини. Більше того, її видів менше. Таким чином, це в основному транспортує пляшки, банки та картонні коробки, тощо.

2. модульний вигнутий конвеєр проти стрічкового вигнутого ПВХ конвеєра

Понад усе, діапазон застосування набагато ширший, ніж у ПВХ поворотного конвеєра. По-друге, модульну конвеєрну стрічкову систему легше встановити та обслуговувати. Трохи складно зібрати стрічковий кривий конвеєр. Більше того, при пошкодженні ременя ПВХ, його потрібно повністю замінити. Але пластиковий модульний ремінь не повинен замінювати весь ремінь.

По-третє, іноді загальна вартість модульної конвеєрної системи нижча, ніж стрічкового поворотного конвеєра. Наприклад, якщо вона S-подібна, стрічковий конвеєр повинен складатися з 2 комплекти прямих конвеєрів і 1 набір кривого конвеєра. Тоді це потрібно 3 комплекти моторів. Однак, модульній конвеєрній системі потрібен лише один двигун.

В додаток, ПВХ стрічкові конвеєри часто мають явище відхилення стрічки. Звичайно, вантажопідйомність стрічкового конвеєра ПВХ більша.

Як зібрати & встановити модульний стрічковий конвеєр?

Перед збіркою модульного конвеєра, необхідно перевірити всі відповідні частини конвеєра. Зверніть увагу на стан опорних брусків. Навіть якщо він новий. Переконайтеся, що поверхня чиста та рівна. Не повинно бути пилу та інших часток. Інакше, це значно скоротить термін служби конвеєрної стрічки матового верху.

Якщо необхідно, очистіть пластикову конвеєрну стрічку та інші частини. В той самий час, уникайте перетягування конвеєрної стрічки по брудній підлозі. В додаток, перевірте висоту між опорною планкою та приводом і натяжним колесом. Щоб забезпечити належне зачеплення зірочки.

1. 1. Зберіть пластикові модульні стрічки

Модульні конвеєрні стрічки переплетені один з одним у вигляді блокування або цегляної кладки. Потім з’єднайте модулі разом за допомогою довгої шпильки. В кінці, використовуйте заглушку для фіксації шпильки. Звичайно, коли клієнт купує модульний конвеєр, ремені всі зібрані добре.

При установці матоп-конвеєр ланцюг на раму, помістіть конвеєрну стрічку на опорну планку. Перемістіть два кінці конвеєрної стрічки, доки вони не будуть належним чином з’єднані. Потім вставте шпильку. Нарешті, відріжте зайву шпильку. Відповідно до цього методу, укласти модульні стрічки на конвеєрну раму.

При з'єднанні поясів, переконайтеся, що вони не знаходяться під напругою. Якщо застосовно, забезпечте належну кількість провисання модульного ременя між буферним роликом і направляючим колесом. Щоб забезпечити правильну довжину конвеєрної стрічки. В додаток, при установці стрічки з боковиною, переконайтеся, що він рухається в правильному напрямку.

2. Встановіть модульну зірочку конвеєра

Модульний ремінь реалізує рух і напрямок за допомогою зірочок на приводному валу або проміжному валу. При використанні зірочки для наведення вирівнювання, центральна зірочка повинна бути міцно встановлена ​​на валу за допомогою позиціонуючого кільця та стопорного кільця. Звичайно, всі інші зірочки повинні вільно рухатися на валу. Так і в разі зміни робочої температури, він може адаптуватися до змін ширини модульної конвеєрної стрічки.

Шляхом фіксації центральної зірочки, це може забезпечити рівномірний розподіл швидкості розширення та стиснення конвеєрної стрічки mattop. В той самий час, він гарантує, що всі зірочки вирівняні. Інакше це перешкоджатиме правильному зачепленню зірочки та модульного ременя.

Відповідний розмір валу особливо важливий для терміну служби модульної конвеєрної стрічки. Надмірне відхилення ведучого вала може спричинити неправильне зачеплення між матовим верхнім ременем і зірочкою. Так це прискорить знос. Це також спричинить нерівномірне зусилля на пластикову конвеєрну стрічку. В результаті, відбувається пошкодження, або шпилька рухається.

Усунення несправностей модульної конвеєрної системи

Як досвідчений виробник модульних стрічкових конвеєрів, ми узагальнили різні рішення проблем.

1. 1. Конвеєрну стрічку неможливо направити правильно. До того ж, край торкається рамки.

(1) По-перше, зірочка може бути зміщена
——Якщо загальна кількість зубів зірочки з квадратним отвором не може ділитися на 4, зірочка повинна бути “виправлено” шляхом вирівнювання зубів.

(2) Положення центральної зірочки неправильне або ослаблене
——Центральна зірочка повинна бути вирівняна. Його потрібно розташувати в центрі валу та зачепити за модульну конвеєрну стрічку. В той самий час, перевірте світильники. Переконайтеся, що він міцно закріплений на валу.

(3) Кронштейн конвеєрної стрічки нерівний
——Перевірте та відрегулюйте, якщо необхідно.

(4) Ведучий і проміжний вали не встановлюються на одному рівні
——Перевірте та відрегулюйте, якщо необхідно.

(5) Два або більше модульних ременів частково зміщено. До того ж, вони не підключені належним чином. Це, краї пластикових конвеєрних стрічок не прямі.
——Перевірте нерівну частину конвеєрної стрічки килимка; потім, повторно вирівняйте їх.

2. По-друге, зірочка конвеєра не входить у сітку належним чином або повністю

(1) Зазор між зірочкою та кінцем опорної шини занадто великий
——Відрегулюйте положення валу, щоб досягти рекомендованого розміру.

(2) Зірочки не вирівняні
——Перевірте, чи збігається осьове положення зірочки з контактною частиною пластикового модульного ременя. І перевірте, чи може зірочка вільно рухатися на валу.

(3) Недостатній натяг модульної конвеєрної стрічки
——Переконайтеся, що звисів достатньо для забезпечення натягу. Ви можете використовувати важкі підвісні колеса, щоб забезпечити натяг.

(4) Навколо зірочки недостатньо матової конвеєрної стрічки
——Матна верхня конвеєрна стрічка навколо зірочки становить від 180° до мінімум 150°. Щоб забезпечити кут обгортання 180°, встановити буферний ролик або перемістити наявний ролик.

3. По-третє, надмірний знос зірочки

(1) Не вистачає зірочки
——Занадто мало зірочок спричинить передчасний знос зірочки. Тому, якщо необхідно, додайте зірочки конвеєра.

(2) Зірочки не вирівняні
——Рішення таке ж, як і вище.

(3) Швидкість конвеєрної стрічки Mattop занадто висока
——Надмірна швидкість пластикової конвеєрної стрічки призведе до збільшення зносу зірочки. Спеціально для модульних ременів з короткою міжцентровою відстанню. Максимально знизити швидкість.

(4) Натяг стрічки модульного конвеєра занадто високий
——Надмірний натяг ременя збільшить знос зірочки. Переконайтеся, що є відповідна кількість контактної мережі.

4. По-четверте, надмірний знос конвеєрного ланцюга mattop

(1) Невідповідний матеріал верхньої конвеєрної стрічки
——Перевірте специфікації матеріалу, щоб переконатися, що використовуєте найкращий матеріал.

(2) Опорна планка встановлена ​​неправильно
——Перевірте, чи опорна планка відповідає інструкціям щодо конструкції.

(3) Завантаження товару
——Якщо знос відбувається під час завантаження продукту на модульну конвеєрну стрічку, якщо можливо, зменшити відстань між виробами і поясом.

(4) Швидкість конвеєрної стрічки занадто висока
——Надмірно висока швидкість конвеєрної стрічки призведе до збільшення її зносу. Максимально знизити швидкість.

(5) Занадто велике навантаження
——Якщо вага продукту занадто велика, модульний ремінь легко пошкодити. Переконайтеся, що він відповідає вимогам до несучої здатності.

5. Нарешті, шпилька вибігла з пластикового модульного пояса

(1) Штифт не зафіксовано належним чином
——Перевірте, чи штифтова головка, фіксуюче кільце або крайовий модуль верхньої конвеєрної стрічки килимка пошкоджено. При необхідності замініть.

(2) Температура викликає розтягування шпильки
——Виберіть відповідний матеріал болта. Укоротіть штифт і встановіть його знову. Або замініть на новий і коротший.

Технічне обслуговування модульної стрічкової конвеєрної системи

1. Усі пластикові модульні конвеєрні стрічки розтягуються протягом перших кількох тижнів роботи. Це нормально і передбачувано.

2. Після періоду використання, може знадобитися вкоротити конвеєрну стрічку mattop. В цьому випадку, він може регулювати механізм намотування. Або видаліть один або кілька рядів матових конвеєрних стрічок.

3. Якщо по всій ширині конвеєра кілька модулів, після видалення надлишкової довжини конвеєрної стрічки, підтвердити цілісність малюнка поверхні конвеєрної стрічки. Якщо візерунок неповний, зніміть ряд пластикових конвеєрних стрічок. Або знову вставте ряд модульних ременів.

4. Після вкорочення конвеєрної стрічки, забезпечити відповідну кількість звисів на зворотному конвеєрі.

5. Регулярно перевіряйте модульну конвеєрну стрічку, щоб переконатися, що вона працює нормально. Частота перевірки залежить від загальних умов експлуатації, наприклад навантаження, швидкість, фактичний знос, інтервал очищення, Робоча температура, тощо.

6. Він повинен замінити пошкоджені або зношені частини, щоб забезпечити безперебійну роботу.
(1) По-перше, перевірте знос і центрування зірочки модульного конвеєра.
(2) По-друге, перевірте, чи правильно рухається пластикова конвеєрна стрічка.
(3) По-третє, перевірте, чи модулі конвеєрної стрічки, шип і боковина пошкоджені та зношені.
(4) А потім перевірте стирчать шпильки модульного пояса.
(5) Нарешті, перевірте, чи не ослаблений опорний стрижень/кронштейн конвеєрної стрічки конвеєра.

Як очистити пластикові модульні конвеєрні стрічки?

Настійно рекомендується регулярно чистити модульний конвеєр. Очищення може зменшити загальний знос конвеєрних стрічок, зірочки і шпильки. Тим самим збільшиться термін служби модульної конвеєрної системи.

Найкращий метод очищення залежить від конкретного застосування та галузевих вимог. Наприклад, харчова промисловість дуже вимоглива до гігієни та екологічних вимог.

Звичайно, різні матеріали модульної стрічки мають різну хімічну стійкість. Тому, перед чищенням, переконайтеся, що ви вибрали відповідний засіб для чищення. При очищенні гарячою водою, не перевищуйте максимальну температуру, дозволену модульною конвеєрною стрічкою.

Не перевищуйте рекомендовану концентрацію хімікату або час дії миючого засобу. Особливо висока хімічна концентрація та високий вміст хлору можуть спричинити деградацію пластикових матеріалів. Якщо є сумніви щодо придатності миючого засобу, проконсультуйтеся з постачальником миючого розчину. Після очищення, завжди ретельно промивайте пластикову конвеєрну стрічку водою.

Фактори, що впливають на термін служби модульної конвеєрної системи

Обслуговування модульних компонентів конвеєра, робоча швидкість і навантаження впливатимуть на термін служби модульної конвеєрної системи.

1. Дозвіл на установку
Обов’язково залиште достатньо місця між пластиковою конвеєрною стрічкою, опорні бруси, направляючі модулі та інші компоненти. Щоб уникнути надмірного зносу. При визначенні розміру, пам’ятайте про виробництво та зміни температури.

2. Вирівнювання опорних брусків
Для тривалої безтурботної роботи, вирівнювання між кронштейном і модульним поясом має бути точним. Це дозволить уникнути непотрібного опору, точки защемлення та надмірний знос.

3. Швидкість
Ми рекомендуємо, щоб швидкість плавного пуску була вищою, ніж 20 м/хв або більше 70% використання. Майте на увазі, що зі збільшенням швидкості температура зростає, і гарантувати, що опорна планка не перевантажуватиметься на високих швидкостях.

4. Зірочка
Ми рекомендуємо, щоб зірочки з непарними номерами завжди використовували центральну зірочку. Зафіксуйте лише центральну зірочку та дозвольте іншій зірочці рухатися вбік. Щоб покрити розширення ширини модульної конвеєрної стрічки.

5. Розширення/скорочення з температурою
При коливаннях температури, пластик може значно розширюватися або стискатися. Якщо робоча температура відрізняється від температури навколишнього середовища, інженер-будівельник або проектувальник повинен змінити довжину і ширину модульної стрічки. Це вплине на провисання конвеєрної стрічки mattop на петлі та бічний зазор на рамі конвеєра.

6. навантаження
Вага виробу має великий вплив на термін служби модульного стрічкового конвеєра. При використанні, не перевищувати проектну вантажопідйомність. Він повинен запускати модульну конвеєрну систему без навантаження.

Конструкція пластикового модульного стрічкового конвеєра

1. 1. Зірочка конвеєра Mattop

Під час поворотного руху, підйом модуля викликає зміну лінійної швидкості пластикової модульної стрічки. Кількість зубів на зірочці є вирішальним фактором для періодичних коливань цих швидкостей..

У міру збільшення кількості зубів зірочки, зменшується процентна зміна швидкості конвеєра. На практиці, це означає, що якщо ви не хочете, щоб товари перекидалися, або якщо для цього потрібна більш стабільна швидкість модульного конвеєра, він повинен використовувати максимальну кількість зубів.

При підтвердженні правильної кількості зубів зірочки, зверніть увагу, що чим більша зірочка, відповідно збільшиться необхідний крутний момент трансмісії та вала. Якщо крутний момент занадто великий, зуби зірочки та модульна конвеєрна стрічка не з’єднуються належним чином. Це призведе до прискореного зносу зірочки і пластикової конвеєрної стрічки, або навіть пошкодження. В додаток, може знадобитися збільшити потужність валу та двигуна. Це означає збільшення витрат.

Про поворотний роликовий конвеєр

Використовуйте направляючий ролик на петлі, щоб забезпечити кут обгортання приблизно 180°. (Це не стосується конвеєрних стрічок mattop із міжцентровою відстанню менше ніж 2 Види конвеєрної системи для завантаження та розвантаження. Для цього не потрібен ролик на зворотному конвеєрі.)

Кількість зірочок модульного конвеєра

За досвідом, відстань між зірочками не повинна перевищувати 160 мм. Поділіть ширину верхньої конвеєрної стрічки килимка на 150 мм, округліть результат і додайте 1. Нарешті, отримати мінімальну необхідну кількість зірочок.

Якщо ви отримаєте парне число, ми рекомендуємо додати ще одну зірочку, щоб досягти непарного числа. Таким чином, він може отримати справжню центральну зірочку. Однак, вузькі модульні конвеєрні стрічки (<300 мм) є винятком. тут, конвеєрна стрічка Mattop потребує двох зірочок. Але ніколи не було пластикової конвеєрної стрічки з однією зірочкою.

Залежно від навантаження, може знадобитися збільшити кількість модульних конвеєрних зірочок. І він може розрахувати кількість ведучих зірочок за налаштованим співвідношенням доступного натягу ременя.

2. Опорна система модульного ланцюгового конвеєра

Стандартні пластикові опорні стрижні доступні у багатьох постачальників пластику. Ширина повинна бути близько 30-40 мм. В додаток, товщина залежить від висоти головки гвинта. Ми рекомендуємо використовувати UHMD-PE або PE 1000 як опорна планка модульного конвеєра. Або, В деяких випадках, він може використовувати листяну деревину або сталь. Для найкращого вибору матеріалу опорної планки, див. таблицю нижче.

Суцільна опорна плита виготовляється зі сталі або пластику. Ми рекомендуємо його для важких конвеєрних стрічок. В додаток, схема розташування опорних брусків має дві форми, а саме паралельні та V-подібні.

Лінійні паралельні опорні бруси є недорогим рішенням для невеликих навантажень. Якщо використовувати паралельні опорні бруски, ми рекомендуємо розмістити їх між зірочками, щоб забезпечити підтримку. V-подібний тип може забезпечити рівномірний знос опорної планки. Тим самим збільшуючи навантаження на модульний стрічковий конвеєр.

Для модульного стрічкового кривого конвеєра, він повинен підтримувати сторони навколо вигнутої частини пластиковими рейками. Пластик може бути PE 1000 або пластик із змащувальними властивостями на внутрішньому радіусі.

3. Модульна конвеєрна шахта

Модульний стрічковий конвеєр може вибрати не тільки квадратний, але й круглий вал. Звичайно, квадратний вал має такі переваги перед круглим.

(1) Ним все ще можна керувати та стежити без машинних ключів і пазів. Це може заощадити витрати на виробництво.

(2) Допомагає переміщати зірочки конвеєра горизонтально при зміні температури.

Звичайно, круглі вали з використанням напрямних шпонок також підходять для вузьких модульних ланцюгових конвеєрів з низькими навантаженнями.

Як вибрати модульну конвеєрну шахту?

Вибір правильного розміру валу особливо важливий для терміну служби модульної конвеєрної системи. Надмірне відхилення ведучого вала може призвести до неправильного зчеплення між конвеєрним ланцюгом mattop і зірочкою. Тим самим прискорюючи знос. При виборі розміру валу, слід враховувати крутний момент підшипника на приводному валу. Натяг матової верхньої конвеєрної стрічки передає крутний момент на ведучий вал через зірочку. Під дією навантаження продукту і опору тертя, натяг модульної конвеєрної стрічки залишиться постійним. Однак, крутний момент на ведучому валу буде змінюватися залежно від вибраного розміру зірочки.

Вирівнювання валів

Правильне вирівнювання валу сприяє роботі модульного стрічкового конвеєра. Інакше, це призведе до того, що верхній ремінь килимка рухатиметься в неправильному напрямку. Каркас конвеєрної стрічки Mattop і вал мають бути рівними. В додаток, вали потрібно правильно розташувати відносно один одного. Це означає паралельне вирівнювання для прямих конвеєрних стрічок. І вертикальне вирівнювання для модульного кривого конвеєра на 90°.

Вигин валу

Привідний вал зігнутий через діюче на нього тягове зусилля модульної конвеєрної стрічки. Цей ефект посилюється зі збільшенням відстані підшипника та зменшенням розміру вала.

Щоб зменшити втому та забезпечити невеликий і рівномірний зазор передачі, він повинен контролювати вигин валу. Ми рекомендуємо, щоб відхилення було менше ніж 2 мм. Якщо натяг ременя викликає відхилення більш ніж 2 мм, будь ласка, виберіть більший вал. Спеціально для модульної конвеєрної системи з широкою шириною стрічки, встановити проміжний підшипник.

4. Конструкція модульного стрічкового похилого конвеєра

При конструкції нахилу конвеєра mattop, слід звернути увагу на наступні аспекти:

(1) Привідний вал повинен бути розташований у верхньому кінці транспортуючого пристрою. Або прийняти центральний дизайн.

(2) Бажано використовувати опору для рейок. Більшість похилих модульних конвеєрних систем використовують упори та бічні стінки. У цих випадках, він повинен використовувати бічні поручні.

(4) Коли ширина конвеєрної стрічки mattop із шипом перевищує 600 мм, він повинен встановити перегородку для підтримки.

(5) Принцип роботи підвіски схожий на горизонтальний модульний стрічковий конвеєр. Але в більшості випадків, він розміщений на нижньому кінці транспортувального пристрою.

(6) Оскільки похилий конвеєр mattop часто використовується для важких вантажів, висить ланцюг може не забезпечити достатнього натягу, щоб забезпечити правильне зачеплення ведучої зірочки. Тому, на нижній вал найкраще встановити гвинтовий натяжний пристрій.

5. Дизайн модульного стрічкового кривого конвеєра

При повороті модульний ланцюговий конвеєр рухається по кривій, він буде чинити тиск на внутрішню крайову бічну напрямну. При проектуванні, зверніть увагу на наступні принципи:

(1) Радіус повороту повинен бути максимально близьким до мінімального. Надмірно великий радіус спричинить розчарування під час роботи модульного стрічкового конвеєра.

(2) Щоб модульний ремінь не перекинувся, він повинен додати бічні захисні пристрої всередину & за межами кривої. Однак, якщо ширина виробу більша за ширину пластикової конвеєрної стрічки, він повинен використовувати бічні захисні гачки. В додаток, зазвичай використовують високомолекулярний поліетилен з низьким коефіцієнтом тертя.