Сборочный конвейер - это разновидность конвейерных систем производственной линии.. Конвейерная система сборочной линии объединяет множество функций, такие как передача, позиционирование, остановка, подъем, вращающийся, превращение, контроль, и т.д. Следовательно, это идеальное автоматическое производственное оборудование. Он имеет широкое применение для сборки промышленных изделий., такие как электронные, автомобильное сиденье, бытовая техника, литиевая батарейка, полупроводник, металлические части, формы, заготовки, и т.д.

Как производитель сборочных конвейеров, мы можем настроить три вида конвейерных производственных линий. То есть, конвейерная система поддонов для заготовок, цепной конвейер со свободным потоком и конвейерная лента производственной линии. Среди них, первые две - автоматизированные сборочные линии. И последний - это ручная сборочная линия. К тому же, состоит из поперечных, продольные и U-образные производственные линии в зависимости от формы.

1. 1. Модульная конвейерная система для сборки поддонов

2. 

3. (1) Что такое модульный конвейер для поддонов для заготовок?

4. По факту, это своего рода модульная сборочная линия. Наш конвейер для заготовок аналогичен конвейеру для поддонов Bosch TS.. Он включает в себя поперечный конвейер и продольный конвейер. Кроме того, есть много типов полезной нагрузки для разных весов, от нескольких килограммов до 2000 кг.

Модульная конвейерная система сборки поддонов для заготовок является своего рода платформой для перемещения инструментальной плиты.. Подходит для обработки материалов, сборка и проверка продукта, и т.д. Таким образом, он может удовлетворить требования различных промышленных систем автоматизации..

Применение конвейера сборки поддонов для заготовок

1. производственные линии электромеханической промышленности,
   сборочные линии электроники,
   линии по производству компьютерных мониторов,
   линии по производству компьютерных мейнфреймов,
   линии сборки ноутбуков,
   линии по производству кондиционеров,
   Линии сборки телевизоров,
   линии сборки микроволновых печей,
2. линии сборки принтеров,
   линии по производству аудиоусилителей,
   линии сборки двигателей,
   линия сборки винтовых машин,
   линия сборки диспенсеров,
   линия сборки паяльной машины,
   линия сборки пресс-форм,
   линия сборки автомобильных сидений,
   линия сборки металлических деталей.

(2) Технические параметры конвейерной системы для транспортировки поддонов

(3) Типы конвейеров для поддонов для заготовок

Конвейерные системы для поддонов подходят для широкого круга промышленных производственных процессов.. Мы можем использовать его для создания автоматических решений для потока деталей при механической обработке., сборка, и тестовые процессы. Кроме того, стандартные конвейерные модули позволяют быстро и легко создавать как простые, так и расширенные макеты для маршрутизации., балансировка, буферизация и позиционирование поддонов.

Конвейер поддонов для заготовок отличается размерами и грузоподъемностью.. Система транспортировки поддонов состоит из стандартизированных компонентов.. Следовательно, он может комбинировать различные блоки для удовлетворения конкретных требований автоматизации. Мы обычно настраиваем 4 типы конвейерных систем на основе поддонов для заготовок. То есть, синхронизация (зубчатый) ленточный конвейер, нейлоновый ленточный конвейер, аккумулирующий роликовый цепной конвейер и роликовый конвейер заготовок.

1. 1) Ленточный конвейер с синхронизацией для максимальной полезной нагрузки до 60 кг

2. В этом конвейере модульной сборочной линии используется зубчатый ремень ГРМ.. Так что его несущая способность не высока. Обратите внимание, что общая грузоподъемность составляет 60 кг., не нагрузка для одного поддона заготовки. И грузоподъемность одного поддона заготовки составляет 15 кг..

Технические параметры модульного ленточного конвейера для сборки поддонов с заготовками

Длина конвейера заготовки: 220~ 6000 мм;
Грузоподъемность сборочной конвейерной системы: 0~ 60 кг;
Скорость транспортировки: 5~ 20 м / мин;
Размер поддона заготовки: 160, 240, 320, 400, 480 и 640мм;
Расстояние между стойками: 800~ 1600 мм;
Транспортное средство – антистатический зубчатый ремень.;
Тип установки двигателя: концевой или центральный привод.

Особенности конвейера для сборки поддонов с зубчатым ремнем

① Подходит для транспортировки в случаях легкой нагрузки;
② Благодаря модульной конструкции, его легко установить и обслуживать;
③ Из-за использования рамы из алюминиевого сплава, удобно устанавливать другие аксессуары, такие как датчики, буферы, и т.д.
④ Легко реализовать функцию накопления. Потому что он сотрудничает с подъемной машиной, токарная машина с круглым ремнем, подъемная траверса и другие компоненты, он может реализовать автоматическую циркуляционную транспортировку.
⑤ Эта конвейерная сборочная линия является гибкой., чистый, стабильный, тихий шум, долгая жизнь.

2) Модульный конвейер для поддонов с нейлоновой лентой для максимальной полезной нагрузки до 160 кг

Этот тип ленточного конвейера с нейлоновой основой имеет более высокую грузоподъемность, чем первый.. Его максимальная несущая способность составляет 160 кг..

Технические параметры этой сборочной конвейерной системы:

Максимальная грузоподъемность конвейера сборки поддонов для заготовок: 160КГ;
Длина конвейера этой сборочной линии: 600~12000мм;
Размер поддона заготовки: 160мм~640мм;
Скорость конвейера: 5~ 20 м / мин;
Транспортная среда: нейлоновый базовый ремень;
Тип вождения: прямой привод, и двигатель может быть в конце или в центре;

любезное примечание:

① Нагрузка - это общая нагрузка конвейера сборочной линии.. Единичная грузоподъемность составляет ≤0,6 кг/см.
② Плоский ремень по умолчанию представляет собой антистатический базовый ремень шириной 30 мм..

Характеристики конвейерной системы с нейлоновой лентой на поддонах

① Модульная конструкция обеспечивает быструю сборку. В то же время, удобен для последующего обслуживания.
② Подходит для дальних перевозок небольших грузов.
③ Удобно реализовать функцию накопления. Кроме того, с другими компонентами, такие как подъем & позиционирование, он может достичь сверхвысокой гибкости конструкции.
④ Конвейер сборочной линии необходимо использовать с нашими поддонами.. Если не использовать наши поддоны, вам необходимо подтвердить с нашей компанией, прежде чем вы сможете использовать его.
⑤ Конвейерная система сборки должна транспортировать объекты в соответствии с направлением транспортировки.. Обратная транспортировка запрещена.
⑥ В раме конвейера используются алюминиевые профили.. Следовательно, он может быстро подключаться к внешним устройствам. Чтобы вы могли быстро установить конвейерную производственную линию.
⑦ Категорически запрещается, чтобы металлические или острые предметы на поддоне непосредственно соприкасались и терли ленту.. В противном случае, конвейерная лента быстро изнашивается или рвется.

3) Модульный накопительный роликовый цепной конвейер ~ три типа полезной нагрузки до 200 кг, 500КГ & 2000КГ

По сравнению с вышеуказанными конвейерными сборочными линиями, эта конвейерная система имеет гораздо более высокую грузоподъемность. Кроме того, эта линия конвейерных продуктов использует аккумулирующие роликовые цепи в качестве транспортной среды. В настоящий момент, мы разрабатываем три типа цепных конвейеров для поддонов, чтобы адаптироваться к различным требованиям к нагрузке.

Технические характеристики конвейера с накопительной роликовой цепью

Грузоподъемность конвейера: три типа ~ 200 кг, 500кг и 2000 кг;
Длина модульной сборочной линии: Макс. 2000 мм для нагрузки 200 кг, и макс. 10000 мм для 500 кг & 2000кг нагрузки;
Скорость конвейера поддонов для заготовок: Макс. 20 м/мин;
Размер поддона заготовки: 160~ 640 мм;
Транспортная среда: накопительная роликовая цепь (материал ролика может быть нейлоном и сталью).

любезное примечание:

① Для 200 кг & 500Конвейер сборочной линии груза KG, грузоподъемность блока составляет ≤1,2 кг/см;
Для модульного конвейера для поддонов грузоподъемностью 2000 кг., Емкость единичной нагрузки составляет ≤2,0 кг/см.
② В цепи используется прочная цепь из нержавеющей стали..

Особенности конвейера линии сборки цепей для поддонов

① Применяется для передачи товаров среднего & высокая нагрузка, например двигатель, автомобильные запчасти, плесень, и т.д;
② В этом конвейере для транспортировки поддонов используется алюминиевый профиль и цепь из нержавеющей стали.. Так что конструкция стабильна.. Помимо, это удобно для установки.
③ Конструкция конвейера сборочной линии может быть очень гибкой.. Например, если вы хотите добиться поворота fuction, он может быстро добавить кривой конвейер. Таким образом, он может стать кольцевой сборочной конвейерной системой..
④ Из-за использования накопительной роликовой цепи, система перемещения поддонов отличается низким уровнем шума и экономичностью.
⑤ По сравнению с обычной конвейерной машиной, он не может транспортировать заготовки в обоих направлениях. Поддон заготовки может двигаться только к двигателю..

(4) Схема конвейера модульной линии сборки поддонов

Зачем нужен модульный конвейер для сборки поддонов? Самая большая причина в том, что его дизайн и макет очень гибкие.. Например, нам нужно только добавить соответствующие компоненты для достижения различных функций, таких как изменение направления транспортировки, пауза, и вращающийся. Для того, чтобы понять схему конвейера, нам нужно сначала понять соответствующие функциональные компоненты.

1. 1) Компоненты системы транспортировки поддонов

① Подъем 30 кг & Функции поперечного блока:

во-первых, он может реализовать боковое движение конвейера круговой сборочной линии на углу. В то же время, он также может реализовать боковое движение ответвления.

Когда необходимо поднять и переместить поддоны с заготовками вбок, остановиться и выполнить подъем и горизонтальное перемещение. Если лоток не нужно отводить, устройство сохраняет исходное низкое положение, так что лоток может проходить прямо.

в заключение, он может реализовать функцию отклонения и слияния.

② Подъемник 200 кг & Особенности поперечного блока & Функции:

По факту, он имеет те же функции, что и вышеупомянутый блок 30 кг.. Модульная конструкция, сильная практичность.

Он может изменить направление транспортировки поддона. Например, это устройство может перемещать поддон вбок на другой конвейер сборочной линии.

в заключение, используется высокопрочная рама из алюминиевого профиля. Таким образом, это устройство удобно устанавливать на сборочную конвейерную систему.. Помимо, также легко установить другие аксессуары.

③ Подъем 30 кг & Функция блока позиционирования & Функции:

Компонент реализует функцию позиционирования с помощью позиционирующего штифта и паллетного штифта вместе.;
Начальная высота позиционирования зависит от выбора адаптации к изменению типа сборочного конвейера.;
Он подходит для всех наших модульных конвейеров для поддонов и опорных поддонов..

④ Круглый ремень с изгибом 90° & Функции:

во-первых, он может достигать поворота поддона заготовки на 90 °. И это не изменит направление транспортировки поддона. Таким образом, это может помочь создать конвейер с круговой сборкой..

во-вторых, этот конвейер для поддонов с изогнутым модулем отдельно оснащен двигателем;
в-третьих, соотношение сторон транспортировочного поддона не может превышать 1.5.

в заключение, этот поворотный механизм может пропускать только один поддон за раз. И штабелирование поддонов запрещено.

⑤ Круглый ремень с изгибом 180° & Функции:

Превыше всего ,этот модуль передачи поддонов может поворачивать поддоны на 180°.

К тому же, другие функции такие же, как и у вышеуказанного устройства с изгибом 90 °..

⑥ 30-килограммовый подъемный блок & Функции:

Этот подъемник использует воздушный цилиндр для достижения функции подъема.. Таким образом, он может реализовать вертикальную циркуляцию между высокими и низкими конвейерами сборочной линии..

И транспортная среда зубчатый ремень. таким образом, этот подъемник подходит для легких грузов.

Элеватор с обратным клапаном. Таким образом, он может предотвратить внезапное падение поддона при отключении воздуха.. таким образом, это обеспечивает безопасность сборочного конвейера.

⑦ Характеристики подъемного устройства грузоподъемностью 200 кг & Функции:

Прежде всего, Этот подъемник подходит для случаев, когда полная нагрузка на один поддон не превышает 200 кг..

во-вторых, отличается от вышеупомянутого 30-килограммового подъемника, транспортное средство - стандартная цепь или роликовая цепь с накоплением 08BS.

Потому что это независимый компонент модульной конструкции, удобно устанавливать в конвейерную систему сборочной линии.

по аналогии, он также может осуществлять вертикальную циркуляцию поддонов с заготовками..

2) Компоновка конвейерной системы сборки

Потому что есть несколько функциональных компонентов, возможна установка сборочно-конвейерной системы различной формы и компоновки. Кроме того, эти компоненты имеют модульную конструкцию. Таким образом, схема конвейера сборочной линии может быть очень гибкой и разнообразной..

Например, из-за подъемно-поперечного узла и кривого устройства, он может легко построить горизонтальную циркуляционную сборочную линию. Кроме того, он может использовать подъемник для быстрого создания вертикальной конвейерной системы. Это две наиболее распространенные схемы сборочного конвейера.. Конечно, он также может собирать более сложные конвейерные системы производственной линии в соответствии с требованиями.

Поперечный конвейер и продольный конвейер используются для соответствия полностью автоматическим процессам.. Они используют специальную инструментальную доску, чтобы соответствовать применению. Его точность позиционирования высока. Во многих автоматизированных производственных процессах используются конвейеры модульных сборочных линий.. Например, раздача, лечение, автоматическая блокировка винтов, клепка, штамповка, сварка, и т.д.

(5) Как установить модульный конвейер линии сборки поддонов?

Так как все они модульные конструкции, их очень удобно устанавливать. Вы можете легко выполнить операцию в соответствии с инструкциями по установке сборочного конвейера.. Если вы получаете конвейерную машину по частям или узлам, пожалуйста, следуйте приведенным ниже инструкциям по сборке.

К тому же, из-за схожей конструкции нескольких модульных паллетных конвейеров, здесь мы в основном объясняем установку цепных конвейеров сборочной линии.

Шаг 1, собрать раму модульного конвейера для поддонов.

Соберите конвейерные стойки и установите их в положение компоновки.. Затем установите направляющие на опорные ножки.. в заключение, необходимо отрегулировать ножку, чтобы обеспечить одинаковую высоту стоек.

Шаг 2, установить приводной блок и ведомый блок

Это похоже на пластиковый цепной конвейер. Этот модульный конвейер линии сборки цепей для поддонов также включает в себя приводной блок и приводной блок.. Установите их на направляющие. Конечно, Положение установки двигателя может быть в конце или посередине по мере необходимости.

Шаг 3, собрать накопительную роликовую цепь

Этот шаг установки относительно более сложен. Следующий, Я объясню, как установить аккумулирующую роликовую цепь на линию сборки конвейера..

① Во-первых, наденьте конвейерную цепь на цепной вал. Это может избежать повреждения цепи от скручивания в процессе установки цепи..

② Во-вторых, направьте один конец цепи тонкой стальной проволокой. Пропустите цепь по нижней части привода.. И затем пройти через нижнюю часть сборочного конвейера. Сразу после, обход ведомой звездочки ведомого агрегата. Наконец, соедините концы цепочки цепным скользящим узлом..

③ Аналогично малая конвейерная лента, необходимо отрегулировать натяжение цепи после установки. В противном случае это повлияет на грузоподъемность конвейера сборочной линии.. В то же время, это также влияет на нормальную работу.

Шаг 4, установить другие компоненты или аксессуары

Поместите поддоны с заготовками на конвейерную систему сборки.. К тому же, наша модульная сборочная линия обычно имеет другие аксессуары, такие как демпфер и обратный упор. Обычно они крепятся на направляющие с помощью винтов..

2. Линия сборки конвейера со свободным потоком

Цепной конвейер со свободным потоком также является обычной автоматизированной производственной линией сборки.. По факту, этот конвейер очень похож на вышеупомянутый аккумулирующий роликовый цепной конвейер. Оба они используют накопительную роликовую цепь в качестве транспортной среды.. Помимо, тоже есть два типа: горизонтальная и вертикальная круговая сборочная линия. Так же есть компоненты, например, лифт & поперечный узел и блокиратор.

Но есть и некоторые отличия. во-первых, цепной конвейер со свободным потоком имеет более сложную конструкцию. Он часто оснащается рабочими столами ESD и световыми стойками.. Помимо, конструкция лифта & поперечный узел и блокиратор немного отличаются. К тому же, длина цепного конвейера свободного потока может быть больше. Может достигать 30 м.

Что такое цепной конвейер свободного потока?

Это также накопительный роликовый конвейер или двухскоростной цепной конвейер.. Как следует из названия, скорость перемещения инструментальной пластины больше, чем скорость передачи цепи. Кроме того, это в два или три раза больше скорости передачи.

Следовательно, инструментальная пластина, поддерживающая заготовки на цепи, может быстро двигаться. К тому же, блокиратор может остановить инструментальную доску в соответствующем рабочем положении. Инструментальная пластина может вращаться. И он может достичь накопления соответствующими инструкциями. Благодаря высокоэффективному транспортирующему эффекту, становится очень популярным.

Характеристики конвейерной сборочной линии со свободным потоком

1) Конвейер использует роликовые цепи в качестве транспортной среды.. Каток находится в непосредственном контакте с гусеницей.. Кроме того, вращение валка формирует передачу продукта на валок. Таким образом, он может достичь накопления функции.

2) Алюминиевый профиль выполняет роль направляющих.. Таким образом, вся сборочная конвейерная система обладает высокой стабильностью и долговечностью.. Кроме того, он может нести большую нагрузку. В то же время, он может достичь большого расстояния транспортировки.

3) Красивая структура, тихий шум, разнообразные функции и высокая степень автоматизации.

Структура & Технические характеристики цепного конвейера свободного потока

На приведенной ниже форме показан пример 30-метрового конвейера сборочной линии, изготовленного для заказчика..

3. Ленточный конвейер ручной сборки

Иногда, нам не обязательно нужен полностью автоматизированный сборочный конвейер. Таким образом, он может выбрать мануальную сборочную линию. Наиболее распространенным является конвейерный стол.. По факту, он также содержит несколько типов в соответствии с потребностями и структурой. Конечно, в основном состоит из ленточного конвейера и рабочего места ESD.

Что такое ручная сборочная линия?

Его также называют верстаком сборочной линии.. Это оборудование, которое может повысить эффективность работы. В то же время, эти работы требуют много рабочей силы. По скорости работы персонала, он может регулировать скорость транспортировки продукта. И он может реализовать непрерывное сборочное производство.

Обычно в качестве рамы также используется алюминиевый профиль.. В то же время есть ленточный конвейер в середине. С обеих сторон установлены антистатические рабочие столы, облегчающие сборку продукции рабочими..

Особенности ручного ленточного конвейера сборочной линии

① Работает на сборочной линии., так что это может значительно повысить эффективность производства;

② Используйте стандартные материалы и аксессуары для сборки.. Таким образом, структура проста, а приложение гибко..

③ Простая модификация. Вы можете расширить функцию структуры в любое время по мере необходимости. Особенно иногда он может добавлять конструктивные элементы рамы по желанию без разборки..

④ Наконец-то материалы можно использовать повторно. Вы можете повторно использовать алюминиевые профили и другие аксессуары. Таким образом, сэкономьте на производственных затратах. Этот конвейер сборочной линии является экологически чистым.

4. Как правильно выбрать конвейерную систему сборочной линии?

Промышленность сейчас быстро развивается. Следовательно, все отрасли предъявляют все более высокие требования к эффективности производства. Производите ли вы электронные продукты или автокресла, нужна сборочная линия. Итак, какая сборочная конвейерная система лучше? По факту, это не только техническая проблема, но и экономический вопрос.

(1) Автоматизированный против ручного ?

Разные страны, разные ситуации. В развивающихся странах, затраты на оплату труда относительно низкие. Первоначальные инвестиции в автоматические производственные линии, как правило, очень велики.. Поэтому многие предприятия обычно выбирают ручную сборочную линию.. Инвестиции в ручную сборочную линию намного меньше. Компании часто могут быстро возместить затраты.

Например, он имеет широкое применение в бытовой технике и электронной промышленности. В начале 21 века, эти отрасли были очень распространены в Китае. Потому что затраты на рабочую силу были низкими в то время. Поэтому этот вид сборочной производственной линии часто используется. Но так далеко, многие из этих отраслей переместились в Индию и страны Юго-Восточной Азии..

С другой стороны, в развитых странах, компании часто выбирают автоматизированные сборочные линии. Стоимость рабочей силы в этих странах высока.. Конечно, потому что многие отрасли в этих странах имеют высокую добавленную стоимость, они могут выдержать высокие инвестиционные затраты на оборудование для автоматизации.

Следовательно, каждая компания должна решить, следует ли выбрать автоматическую или ручную сборочную линию, исходя из окупаемости инвестиций в собственную продукцию.. К тому же, мы также должны учитывать, есть ли соответствующий технический персонал для эксплуатации и обслуживания оборудования..

Хотя модульный сборочный конвейер имеет простую конструкцию, это всегда сложнее ручной сборочной линии. Следовательно, требуется специальный технический персонал для эксплуатации и обслуживания. Стоимость обслуживания относительно высока.

(2) Как выбрать модульную сборочную линию?

Существует множество факторов, влияющих на выбор модульного конвейера для поддонов..

① Какой продукт собирать?

во-первых, вам необходимо сообщить производителю конвейера информацию о продукте, например тип продукта, вес и размер. Некоторые продукты имеют особые требования к конвейерным материалам.. Например, медицинское оборудование или фармацевтическая упаковка предъявляют повышенные требования к санитарным условиям. На данный момент, нам нужно выбрать специальную транспортную среду, например, модульная цепочка для матов.

Кроме того, разный вес продукта, различные конвейеры сборочной линии на выбор. Как уже упоминалось выше, конвейер с зубчатой ​​лентой подходит для легких продуктов. Накопительный роликовый цепной конвейер может транспортировать тяжелые продукты. В дополнение к, разные размеры продукта, необходимая ширина конвейера. Помимо, он выберет разные поддоны для заготовок. Кроме того, изделия со слишком большими размерами не подходят для вертикальных циркуляционных сборочных линий.

② Определите информацию о сборочной конвейерной системе.

Превыше всего, он должен сообщить форму конвейера & макет. Определите, является ли модульная сборочная линия прямой, круговой (горизонтальный или вертикальный), или другие формы. Как насчет маршрута транспортировки? Куда нужно обратиться? Они должны быть подтверждены в зависимости от площади завода и производственного процесса.. К тому же, иногда для экономии места, подберем вертикальную циркуляционную сборочную линию.

Конечно, нужно указать длину конвейера. Некоторые отдельные сборочные линии не могут быть слишком длинными. Если длина конвейера вашей сборочной линии превышает 15 м, вам лучше выбрать цепной конвейер со свободным потоком.

в заключение, нужно знать скорость конвейера. Вам нужно, чтобы поддон для заготовок двигался медленно или быстро?? Это должно быть определено в соответствии с вашими требованиями к производственной мощности и технологическим процессом.. Скорость транспортировки некоторых продуктов не может быть слишком высокой.

③ Какие функции необходимо реализовать?

Различные функции, различные компоненты или аксессуары, необходимые. Например, как насчет точности позиционирования? Где продукты должны остановиться, вращать, и повернуть? Нужно ли устанавливать кнопку аварийной остановки? И нужно ли устанавливать приспособления на транспортирующую среду? Если вы хотите реализовать функцию подсчета, тогда нужно установить датчик.

Если вы настроите свободный цепной конвейер, вам лучше подтвердить, нужны ли аксессуары, такие как верстак ESD и светильники.

④ Растительная среда

Вот так. Окружающая среда завода также повлияет на выбор конвейера сборочной линии.. Например, если завод имеет требования взрывозащиты, так что выбор мотора тоже очень важен. В то же время, является ли температура в мастерской чрезвычайно высокой или чрезвычайно низкой? К тому же, другие факторы, например, чистота, влажность воздуха, и сухость тоже повлияет на выбор.

(3) Как выбрать ручную сборочную линию?

Метод и шаг выбора аналогичны модульному конвейеру для сборки поддонов..

① Выберите тип

Существует множество типов ручных сборочных линий.. Так что вам нужно знать, какой тип вам нужен. Вы можете обратиться к картинке выше. Нужен ли ему рабочий стол ESD и освещение? Двусторонняя или односторонняя? Прямой или кольцевой конвейер сборочной линии?

② Сообщите информацию о продукте

Различные продукты, разные материалы на выбор. Например, ручная сборочная линия популярна в электронной промышленности. Мы знаем, что многие электронные продукты требуют защиты от статического электричества.. Поэтому нам нужно использовать конвейерную ленту ESD и верстак.. Кроме того, разные веса, другой двигатель для использования.

③ Определите размеры и детали конвейера.

Как долго вам нужно? А как же высота? Обычная высота 750 мм.. И есть ли у вас требования к материалу рамы и марке мотора? Как правило, материал каркаса - алюминиевый профиль и окрашенная стальная труба. Кроме того, нужны ли вам другие аксессуары, такие как выхлопная труба и электрический вентилятор?

Короче говоря, выбрать подходящий конвейерная система сборочной линии, вам нужно внимательно рассмотреть ситуацию на собственном предприятии. В то же время, мы должны хорошо поработать над техническим общением с производителем.