Skråtransportør er også nemlig klatrebåndstransportør. Det er et vanlig materialhåndteringsutstyr. De skrå båndtransportør gjelder ved høy og lav transport. Det kan fullføre kontinuerlig formidling. Klosset båndtransportør transporterer materialer fra en lavere posisjon til en høyere posisjon. Klatring transportbånd kan være ikke bare skråning, men også vertikal transportheis.

Som produsent av skråtransportørsystem, vi kan tilpasse mange løftetransportører. For eksempel, den kan være liten / mini, bærbar, Z type /formet, sanitær, lett å rengjøre, med trakt, modulært, bøtte og klossebåndtransportør, etc. Den har brede bruksområder i mat, slik som korn, peanøtt, kaffebønner, frossen mat, mel, kjeks, snacks, etc.
Bruk av skråbeltetransportør
1. Z-transportør er et generellt kontinuerlig transportutstyr for bulkmaterialer. Den bruker ofte skråbelter med kloss og sidevegg. Derfor, den er spesielt egnet for stor helling og vertikal 90° transport. I tillegg til å rendyrke materialer, den kan også matches med produksjonsprosessene i ulike bransjer. Derved vil det danne en samleproduksjonslinje.

2. Vi bruker vanligvis klossebeltetransportøren til å transportere produkter for pakking. For eksempel, z type skråtransportør brukes ofte sammen med bøtteheiser og vertikale pakkemaskiner. I tillegg, klatretransportøren har også bred applikasjon i sprøytestøpeindustrien.

3. Skråbeltetransportør er populær ved lasting og lossing. Det kan ikke bare formidle oppover, men også transportere varer nedover. For eksempel, vi bruker den vanligvis til å transportere malm, kull, sand, etc. Og beltematerialet er gummi. I tillegg, bærbar transportørhelling fungerer vanligvis som transportbånd for lastebiler. Det er veldig praktisk å bruke på lageret. For eksempel, Den kan laste & losse sement. Så det sparer arbeid og kostnader. Dess, vi bruker vanligvis skråtransportøren til å transportere korn i silo.

4. På logistikklageret, vi trenger å frakte alle slags ekspresspakker. Den daglige omsetningen av pakker er svært stor. Den bruker vanligvis den kraftige skråtransportøren. Dess, i denne applikasjonen, hellingsvinkelen til transportøren er ofte ikke stor. Den bruker vanligvis anti-skli belte med tekstur.

5. I tillegg, klatrebåndstransportør har også bred bruk i produksjonslinjen for grønnsaker og frukt. Selvfølgelig, den bruker ofte den klypte båndtransportøren. For eksempel, i grønnsaksrenseutstyr, vi bruker ofte modulær belteklatretransportør eller lamellskråtransportør i rustfritt stål.
Funksjonen til skråtransportør
1. Klatretransportør kan transportere bulkmaterialer med stor helningsvinkel. Så det kan spare mye fabrikkareal. Maksimal vinkel kan nå 90°. For eksempel, en person ønsker å løfte ris til toppen av en 20 meter høy silo. Hvis du bruker klosset båndtransportør med en helningsvinkel på 45°, beltelengden er 28,3m (horisontal transportør lengde 20m). Hvis du bruker en vertikal transportør, den horisontale lengden kan kontrolleres innen 6m.

2. Enkel struktur. I tillegg, operasjonen er stabil, pålitelig, fjern motorhuset og fjern girets drivkjede. Dens struktur er lik flat beltetransportør. I tillegg, den skrå båndtransportøren kan ha stor bære- og transportkapasitet. For eksempel, transportkapasiteten til noen gruveklatrende klossede båndtransportører kan nå hundrevis av m³/t.
Typer av skrå transportbånd
Først av alt, det finnes mange typer klatretransportører. Vi kan klassifisere det fra type belte og formen på transportøren.

1. Skråbeltetyper

Det skrånende transportbåndet har flere typer, som anti-skli teksturert belte, klossebelte, klosset belte med sidevegg.

(1) Anti-skli transportbånd med tekstur
Som regel, for skråninger med en vinkel mindre enn 25°, vi bruker anti-skli belter. Vanlige transportbånd har utilstrekkelig friksjon. Så produktene er lette å skli av. Og dermed, det er nødvendig å bruke teksturert belte. Selvfølgelig, det er mange typer belteteksturer for valg, som grovt toppbelte og fiskebeinsbelte.
(2) Cleated transportbånd
Hvis vinkelen overstiger 25 grader, det er best å bruke klosset båndtransportør. Klossen kan forhindre at materialet sklir av. Selvfølgelig, Høyden og avstanden mellom klossene er hovedsakelig basert på produktstørrelsen og transportvolumet.

Hva er et cleated transportbånd? Ledeplaten er sveiset til bunnflaten av beltet med en høyfrekvent maskin. Så belteklossen er fast. Det finnes to typer klosser: rett og buet. Formidlingskapasiteten til sistnevnte er større enn til førstnevnte. I tillegg, klosshøyden har en rekke spesifikasjoner.

Klosstransportbåndet har et bredt spekter av bruksområder. For eksempel, kornindustrien transporterer bulkmaterialer og løfter varer. I tillegg til klatretransport, den brukes også til intervalltransport.
(3) Kloss transportbånd med sidevegg
Den skrånende klossebeltetransportøren med sidevegg kan transportere ulike bulkmaterialer i alle vinkler fra 0 til 90 grader. Sideveggen er S-formet korrugert. Den er laget av PVC, KUNNE, gummi og andre termoplastiske elastomerer sveiset med høy frekvens. Så den har større lateral stivhet og langsgående fleksibilitet.

Denne typen cleated belte spiller rollen som lager og trekkraft i transportutstyret. Dess, på grunn av transportbånd, kloss og sidevegg, den kan danne en beholder for transport av materialer. Beholderen ligner en boks. Så det kan oppnå transport med stor tilbøyelighet. Det sideveggkledde transportbåndet kan transportere ulike bulkmaterialer, slik som mat, gjødsel, korn i horisontal, tilbøyelig, vertikal, og retninger med variabel vinkel.
2. Formtypene på skråtransportøren
I henhold til søknad og formidlingsvei, den kan tilpasse klatrebanene med forskjellige former og størrelser.
(1) liten / mini skråtransportør

Disse små skråbeltetransportørene brukes hovedsakelig for lett lasttransport. Beltet kan være PVC, PU-belte av matkvalitet, eller modulært belte. Skråheisen kan løfte spredte små gjenstander. Og den kan stille inn horisontal og skrå seksjon i henhold til den faktiske situasjonen. Mini skråbeltetransportør brukes ofte sammen med annet transportørutstyr eller materialhåndteringsutstyr. Samtidig, den fungerer ofte som en overgangstransportlinje.

For eksempel, den ferdige produkttransportøren brukes hovedsakelig til å akseptere de ferdige produktene pakket av pakkemaskinen. Den transporterer produkter til testutstyret eller pakkeplattformen etter pakking. Det er en cleated beltetransportør. Klossbeltet kan sikre tryggheten & stabil transport.
(2) Z type transportør

Z-formet transportør er en slags skråbeltetransportør. Z-transportørsystemet består hovedsakelig av tre deler: den nedre horisontale delen, klatredelen, og den øvre horisontale delen. Formen ser ut som bokstaven Z. Så det kalles z skråtransportør.

Z-stil transportør er ofte den klypte båndtransportøren med sidevegg. Selvfølgelig, z heistransportør kan også bruke det grove toppbåndet. Materialene kan jevnt overgå fra horisontal til skråstilt eller vertikal. På grunn av klossen og sideveggen, selv om helningsvinkelen til transportøren er større enn 30°, det vil ikke føre til at materialet sklir ned eller søles. Fremføringsvinkelen er stor. Foruten z skråtransportør kan også transportere materialer i en vertikal vinkel. Det har mange fordeler, som stor transportkapasitet, høy transporteffektivitet, stabil drift og høy pålitelighet. Samtidig, denne skråbåndstransportøren har egenskapene til vertikal transport av bøtteheis.
(3) Skråtransportør med trakt

Sammenlignet med den generelle skråbeltetransportøren, den har en ekstra traktmatingsdel. Den fungerer ofte som en mater. Det er vanligvis støtteutstyret til emballasjeutstyr og annet automasjonsutstyr. Denne klatrende båndtransportøren egner seg svært godt til å transportere løst / bulk materialer, slik som korn, bønner, malm, sand, gjødsel, mate, etc. På grunn av trakten, det kan forhindre at materialene faller. Samtidig, det kan bedre spille rollen som transportovergang.
(4) Skrå bøttetransportør

Dette er sanitært skrånende båndtransportør. Både rammen og bøttene er av matkvalitet SS304 rustfritt stålmateriale. Forskjellig fra andre skråtransportører, bøttene er festet på beltet. Den bruker transportbåndet til å drive skuffene for å løfte materialet. Denne skråmatetransportøren er egnet for mating av granulat, stripe, blokker og uregelmessige materialer. Den kombineres ofte med en datamaskinkombivekt og en pakkemaskin for å danne et kvantitativt automatisk pakkesystem. Den har bred anvendelse i matemballasjeindustrien. Samtidig, gjennom kontrollkretsen og materialnivåkontrollen, den kan realisere den automatiske funksjonen for fôring og stopp.

På grunn av materialet i rustfritt stål, denne transportørhellingen er enkel å rengjøre. Dess, den er enkel å vedlikeholde og har lang levetid. I tillegg til å formidle vanlige partikler og blokker, den kan også formidle materialer med høy temperatur. Selvfølgelig, du kan også tilpasse ABS-plastbøtter av matvarekvalitet.
(5) Lett å rengjøre skråbeltetransportør

først, disse to typene klossede båndtransportører bruker et belte som er lett å rengjøre. Det er vanligvis PU-klompebeltet. Hva er et belte som er lett å rengjøre? Matvarer som er enkle å rengjøre, er ko-ekstruderte med høyytelses polyuretan- og aramidfibermaterialer. Aramidfiberen er fullstendig dekket inne i PU-materialet. Aramidfibre er parallelle og jevnt fordelt. Så det blir ingen grader.

Hva er fordelene med skråtransportør med belte som er lett å rengjøre? Under prosessen med kjøttskjæring og sjømatbehandling, vi må rengjøre beltet ofte. Sammenlignet med det tradisjonelle modulær båndtransportør, dens vannsparehastighet er så høy som 57%. Den kan tilpasse seg ulike tøffe miljøer, som høy olje, høyt salt, høy luftfuktighet, høy temperatur (90°C) og lav temperatur (-40°C).
(6) Skråtransportør for lasting / Laster

Vi produserer hovedsakelig to typer skråbeltetransportører for lasting av lossing. Begge kan være egnet ikke bare for lasting, men også for lossing.

Til venstre er en typisk lastebiltransportør. Den kan transportere varer i begge retninger. I tillegg, det er også en z-transportørdesign. Den bruker hydraulisk løft for å justere høyden. Maksimal tiltvinkel er 45°. Samtidig, under løfteprosessen, frontenden forblir alltid horisontal. Den bruker sklisikre belte. Og lastekapasiteten er sterk. Utstyrt med hjul, så det er lett å flytte. I tillegg, den kan legge til en fleksibel rulletransportør i fremre ende av skråtransportøren. På denne måten, frontenden kan forlenges mot det indre av kjøretøyrommet. Deretter, varene kan plasseres direkte inne i lastebilen. Dette sparer transporttid og arbeidskostnader. Denne z-løftetransportøren har bred anvendelse innen ekspresslogistikk, varehus, dokker, fabrikker, etc.

Til høyre er den sammenleggbare og bærbare skråbeltetransportøren. Denne transportøren har en lignende bruk som den tidligere. Den største funksjonen er at den kan brettes. Så du kan sette den på lastebilen. Da kan du bruke den når som helst og hvor som helst. I tillegg, den kan legge til sidebeskyttere og trakt. Så det kan fungere som skråfôr & korntransportør. Den er multifunksjonell. Dess, når du ikke bruker den, du kan brette den sammen. Ingen grunn til å ta plass.
Feilsøking av klatrende båndtransportør
Det sideveggkledde transportbåndet har mange fordeler. Men det vil også bli skadet. Tross alt, alle transportbånd er forbruksvarer. Så hvordan løser du problemet når skråningsbeltet svikter? La oss ta en titt på løsningene.
1. Kanten på bunnbeltet til det sideveggkledde transportbåndet er skadet
Hvis det bare er en liten skade, det er nødvendig å observere om det skrånende klossebeltet har avvik under drift. Om den er skadet av ytre kraft. Hvis den tomme kanten av beltet er revet, det er nødvendig å observere om den bruker den doble trykkbeltevalsen. I prinsippet, hvis båndbredden er større enn 500 mm, ikke å bruke ruller av én type. Hovedfunksjonen til pressbåndrullen er å forhindre at det skrånende transportbåndet stiger i sporseksjonen.

Når basebeltet er bredt, hvis du bruker en rulle av én type, da vil stresspunktene fokusere på den tomme siden. På denne tiden, hvis tykkelsen på skråtransportbåndet er for tynn, det vil være utsatt for riving og skade. men, hvis du bruker en dobbel type, den indre rullen trykker bare på toppen av gruppekanten under drift. Da vil det gjøre kraftpunktet jevnt. Så det blir ingen riving av den tomme kantposisjonen.
2. Klossen og sideveggen på skråtransportøren er revet av
Vær oppmerksom på om det klypte transportbåndet går jevnt. Om transportbåndet renner av. Om den matcher den effektive reimbredden og trykkskiven. Samtidig, sjekk om rullediameteren oppfyller de tekniske parameterne. Under returformidlingen, hvis klossen er bølget, det er lett å skade. Hvis klossen er hard, det vil lett knekke fra bunnen.
3. Bunnbeltet til det sideveggkledde transportbåndet ryker i bunnen
Det bør observeres om rullediameteren er liten. I så fall, bøyespenningen til skråtransportbåndet er for stor. Dermed er det lett å forårsake brudd. Samtidig, sjekk om det er noen tydelige merker på bunnen av klossen. Hvis det er for tydelig, det betyr at trykket er for høyt under den sekundære vulkaniseringen. Så det forårsaker denne posisjonen skade. Eller det er ingen rengjøringsanordning på transportbåndets skråning. Ripe opp harde gjenstander og forårsake tverrskjæring.
4. Materiallekkasje av skråtransportbånd med sidevegg
Legg til sidevegg til den klypte båndtransportøren. Hovedformålet er å sikre at materialet ikke faller ned under transport av produktet. men, noen kunder opplevde materiallekkasje fra det skråstilte transportbåndet på sideveggen. Hva forårsaker dette?

(1) Høyden på de to sidene av det skrånende transportbåndet endres under drift. Høyt på den ene siden og lavt på den andre. Derfor, materialet renner av fra undersiden. På denne tiden, vi må justere belteavviket.

(2) Selv om det ikke er noe belteavvik, det er fortsatt materialesøl. På denne tiden, du bør vurdere om overflaten på det skrånende transportbåndet er skadet. Materialet falt ut av gapet. For skråbelter som ikke er alvorlig skadet, vi kan utføre vedlikehold og reparasjoner. Ellers, den må erstatte en ny.

(3) Materialet er høyere enn klossen og sideveggen. Deretter når det skrånende transportbåndet går med høy hastighet, materialet vil også falle ned på grunn av treghet.

For å øke levetiden til den skrå båndtransportøren med sidevegg, vær oppmerksom på følgende elementer under bruk:

(1) Unngå at rullene dekkes av materialer, for ikke å forårsake rotasjonssvikt. Unngå at lekkasje av materiale setter seg fast mellom valsen og skråbeltet. Samtidig, vær oppmerksom på smøringen av den bevegelige delen av den skrånende båndtransportøren. Men transportbåndet må ikke være oljeaktig;

(2) Unngå at skråtransportøren starter med last;
(3) Hvis transportbåndet avviker, det bør iverksette tiltak for å rette opp det i tide;

(4) Når skråbeltet skades, reparer det i tide for å unngå utvidelse;

(5) Unngå at transportbåndet blokkeres av rammen. Forhindre støt og rifter.