Emmer transportband heeft voornamelijk twee soorten. Dat wil zeggen het z-type emmer lift en verticale emmerelevator. Als verticale transportband systeem fabrikant, wij kunnen ontwerpen & hoge kwaliteit aanpassen lift transportbanden met goede prijs. Trouwens, we kunnen ook veel componenten leveren. Het is dus handig voor het onderhoud van emmerliften. Het kan een kettingtype en een transportband van het riemtype zijn.

Verticale transportband heeft brede toepassingen, zoals het transporteren van graan, bonen, snoep, noten, voeden, dierenvoeding, kattenbakvulling, hardware, poeder of andere deeltjes. Zo kunnen wij lifttransportband in silo gebruiken, rijstmolen, korenmolen, voedselfabriek, verpakkingsindustrie, enzovoort.

Wat is een z-type emmerlift?

Het transporteert materialen door verschillende emmers die aan een ketting zijn opgehangen. Het is z-vormig. Z-lifttransportband kan materialen horizontaal-verticaal-horizontaal transporteren. Aan de ene kant, z-emmertransporteur kan de materialen aanvoeren via enkele of meerdere invoerpoorten. Aan de andere kant, het kan ook worden gelost door meerdere afvoerpoorten / verkooppunten.

Volledig omsloten, geen lekkage, geen vervuiling. Z-emmerlift is geschikt voor het transporteren van verschillende poedervormige en korrelige materialen. Het is beter om niet-plakkerige stoffen te vervoeren. Het voordeel van deze apparatuur is de flexibele samenstelling. Het schadepercentage aan het materiaal is laag. daarom, de productie van defecte producten kan worden voorkomen. Vormen van compositie: Z-vormig, C-type, gemengd, en horizontaal.

Toepassingen met transportbanden in Z-stijl:

Momenteel, Z verticale transportband wordt voornamelijk gebruikt voor de invoer van weegverpakkingsmachines en kleursorteerders. Daarnaast, het is ook geschikt voor het cyclisch laden en lossen van geautomatiseerde productielijnen. Wat is de toepassing van een emmertransporteur? De volgende zijn de gemeenschappelijke specifieke toepassingen:

Voedselindustrie: koekjes, aardappelchips, meel, knoedels, chocola, diepvries voedsel, snoep, pinda's, koffiebonen, erwten, meloenzaden, pistachenoten, walnoten, amandelen, rijst, enzovoort.
Chemische industrie: plastic deeltjes (PP, AAN, PS), geactiveerde koolstof, conserveermiddelen, additieven, meststoffen, voeden, kattenbakvulling, enzovoort.
Farmaceutische industrie: capsules, tabletten, pillen, enzovoort.;
Hardware-industrie: schroeven, noten, metalen accessoires, enzovoort.;

Technische specificatie van z-type emmerlift:

Voor de verticale transportband, het kan verschillende materialen en configuraties kiezen op basis van de hijsmaterialen en de eisen van de gebruiker.

1. Behuizing: half gesloten / stofdicht / gespoten schaal van roestvrij staal of koolstofstaal.
2. Emmer materiaal: SS304 roestvrijstalen emmer / emmer van koolstofstaal / food grade ABS of PP emmer.
3. Capaciteit elevatorbeker: 1.8L, 2.4L, 3.6L, 6L, 10L.
4. Aandrijving apparaat: explosieveilige reductiemotor / gewone reductiemotor.
5. steunbalken: gelegeerd stalen tandwiel / RVS tandwiel.
6. Ketting: gelegeerd stalen ketting / roestvrijstalen ketting.
7. Besturingsapparatuur: handmatig starten en stoppen / automatisch starten en stoppen, frequentie conversie controle.
8. Voedingstype lifttransporteur: gewone hoppervoeding / elektromagnetische vibratie feeder.
9. Transportband spanning: 220V, 380V (enkelfasig of driefasig).
10. Emmer transportband type: Z-vorm, C-type, enkele of meerdere voedingspoorten, enkele of meerdere uitlaten.

Structuur en principe van Z verticale transportband

De structuur van de z-type emmertransporteur is vergelijkbaar met de traditionele verticale emmerelevator. Ze gebruiken allebei kettingbakken voor het transporteren. Maar er is een verschil in het voeden en lossen. Z-stijl lifttransporteur vergroot het transportgedeelte van de bovenste en onderste horizontale secties (de kortste 1.5 meter). Het is dus handig voor klanten om op een horizontale afstand te vervoeren. Daardoor hoeven klanten geen ander horizontaal transportbandmateriaal te kopen.

De bakelevator uit de Z-serie bestaat uit de volgende onderdelen, zoals het transporteren van onderdelen, rijdend apparaat, bovenste apparaat, middelste behuizing, en lager apparaat. Onder hen, de transporterende delen omvatten emmers en kettingen.

Componenten voor emmerelevators: 1~ liftlichaam, 2~ voedingspoort, 3~afvoerpoort, 4~ aandrijfmotor, 5~ emmer, 6~ cilinder, 7~ aangedreven tandwiel, 8~aandrijfketting, 9~geleidingswiel, 10~schuif, 11~ spaninrichting, 15~ studs.

Hoe werkt een emmertransporteur?

Het is geschikt om voorwerpen van een lage naar een hoge plaats te tillen. Allereerst, voer het materiaal in de emmers door de vultrechter. Dan loopt de verticale transportband automatisch continu en omhoog. Simpel gezegd, de twee ronde kettingen zitten vol met elevatorbekers. Daarna, de motor drijft de ketting aan om te draaien. De bak draait dus mee met de ketting. Tenslotte, het materiaal wordt opgetild en getransporteerd naar de aangewezen locatie om te lossen. De emmers lossen materialen door middelpuntvliedende kracht en zwaartekracht. Om het verticale transport te realiseren.

Wanneer de Z-lifttransportband werkt, de reductiemotor drijft de twee tandwielen aan om synchroon door de lagers te bewegen. De twee kettingen bewegen dus synchroon op de gesloten baan. Bij het transporteren van het materiaal naar de feeder, het glijdt en valt in de horizontale voorwaartse emmers. Omdat het materiaal in de elevatorbekers wordt geschoven, zodat het materiaal niet kapot gaat.

Daarnaast, de emmertransportband in Z-stijl is meestal gesloten. Het voorkomt dus dat er stof rondvliegt. Natuurlijk, emmerlift heeft inspectiedeur. daarom, klanten kunnen de werking van de verticale transportband op elk moment observeren.

Emmer Elevator Conveyor Voordelen & Kenmerken

De bakelevator van het Z-type integreert het horizontaal transporteren en heffen van materialen. Dus, één Z verticale transportband kan de traditionele drie transportbandapparatuur vervangen. Het is te zeggen, de twee horizontale transportbanden + één verticale lifttransportband.

1. ten eerste, het transportbereik is breed. Dit type lifttransporteur stelt geen hoge eisen aan de soorten en eigenschappen van materialen. Z verticale transportband kan niet alleen poederachtige en kleine korrelige materialen optillen, maar hijs ook bulkmaterialen. Goede luchtdichtheid en minder milieuvervuiling.

Natuurlijk, de emmertransporteur heeft een afdekking van plexiglas. Het is dus handig om de toestand te observeren. Tegelijkertijd, de grote raamdeur is handig voor onderhoud.

2. ten tweede, er zijn verschillende vormen en structuren voor keuze. daarom, de lay-out is flexibel. En verticale transportband kan fabrieksgebied besparen. De transportbaan is horizontaal-verticaal-horizontaal transport. Het kan dus onnodige ruimtebezetting aanzienlijk verminderen.

Naast Z transportband, emmer transportband kan ook C-vorm en T-vormig zijn. Bovendien, zowel de invoerpoort als de lospoort kunnen meerdere poorten hebben.

Hoe een emmerlifttransportband te selecteren?

Bij het aanpassen van de verticale transportband, u moet de fabrikant van de specifieke toepassing op de hoogte stellen. Natuurlijk, voordat u de verticale transportband selecteert, je moet bevestigen welke vorm je nodig hebt. Emmerlift in Z-stijl of C-vorm of andere vormen? Daarnaast, indien nodig meerdere afvoerpoorten of voedingspoorten, vertel het ons gewoon.

1. 1.ten eerste, Materiële kenmerken

Het bevat voornamelijk verschillende parameters, zoals bulkdichtheid, temperatuur-, viscositeit, enzovoort. Bovendien, verschillende getransporteerde producten, ander liftlichaam & emmer materialen. De buitenmantel van de emmertransportband kan van koolstofstaal en roestvrij staal zijn. Bovendien, er zijn verschillende soorten materialen voor elevatorbekers, zoals ABS-kunststof, koolstofstaal, SS304 roestvrij staal, SS316 roestvrij staal, enzovoort.

Dus welke materialen te selecteren? Bijvoorbeeld, als uw toepassing voedsel moet vervoeren, het moet de sanitaire ABS- of roestvrijstalen emmers gebruiken. Tegelijkertijd, de machinebehuizing moet ook van roestvrij staal zijn. En als u de producten op hoge temperatuur wilt vervoeren, het kan niet om de plastic elevatorbekers te gebruiken. Daarnaast, bij het optillen van de corrosieve goederen, het zou de SS304- of SS316-emmers moeten gebruiken.

2. ten tweede, Hoe het volume te berekenen / capaciteit van een emmerelevator?

Meestal, de capaciteit van de emmertransportband wordt bepaald door verschillende aspecten, zoals de grootte van de lifttransportband, bakvolume en transportsnelheid. Hier is een eenvoudige rekenformule. Transportvolume per uur = (emmer volume * één rij emmer nummer) * T * 60 * 75%. (Onder hen, T is het aantal keren dat emmers met één rij in één minuut draaien). Daarnaast, Waarom is er 75%? Dat is omdat, in het eigenlijke transportproces, het is moeilijk te bereiken 100% efficiëntie overbrengen. Met andere woorden, de elevatorbekers zijn moeilijk te vullen.

Bijvoorbeeld, de hoogte van de verticale transportband is 3.5 meter. Het emmervolume is 6,5L. Daarnaast, de breedte van de emmer van 6,5 liter is 223 mm. De werksnelheid van de lifttransporteur is 10 m / min. Dan is het aantal emmers in een enkele rij 16 stuks. En T=10/3,5≈2,86 keer. daarom, de transportcapaciteit van de emmertransporteur per uur = (6.5L*16)*2.86*60*75% = 13384.8L ≈ 13.38m³.

3. Ten derde, elektromotor van lifttransporteur

Bovenal, u kunt ervoor kiezen om de elektromotor op de boven- of onderkant van de emmertransporteur te monteren. Beide zijn oke. Belangrijker, het moet bij sommige speciale gelegenheden rekening houden met de explosieveilige eigenschap van de motor. Bekerelevator vervoert vaak poederachtige materialen, bijvoorbeeld meel. daarom, om stofexplosies te voorkomen, het moet een explosieveilige motor gebruiken. Tegelijkertijd, tijdens het ontwerp van de verticale transportband, het is noodzakelijk om te overwegen om de opwekking van statische elektriciteit te voorkomen.

Hoe installeren / monteer een transportbandlift van het type Z?

Hieronder staan ​​de gedetailleerde stappen van de installatie van een Z-type emmerlift:

1. Na ontvangst van de lifttransportband, pak de houten kist uit. Verwijder eerst de componenten van de bakelevator. Controleer dan het aantal reserveonderdelen aan de hand van de paklijst.

2. ten tweede, corrigeer de horizontale positie van de basis. Het kan dus de stabiliteit van de Z-vormige verticale transportband garanderen.

3. Ten derde, voor installatie, kies de lange en korte schroeven en moeren. Vervolgens, start de formele installatie. Installeer eerst de plaat rechtsonder. Lijn de schroeven uit en draai ze vast. Vervolgens, plaats de plaat linksonder. Lijn de schroeven uit en draai ze vast. Tenslotte, installeer het middelste bevestigingsframe en draai de schroeven vast. Zorg voor de stabiliteit van het lichaam van de liftmachine.

4. ten vierde, monteer de linker en rechter platen van de middelste lift. De methode en stappen zijn hetzelfde als de derde stap.

5. Ten vijfde, installeer de plaat rechtsboven en de plaat linksboven. De stappen zijn hetzelfde als hierboven.

6. Ten zesde, monteer de rechter horizontale plaat en de linker horizontale plaat. Op dit punt, het voltooit de installatie van het frame van de emmertransportband.

7. Ten zevende, installeer de eerste en tweede geleidingstandwielen. Lijn vervolgens de schroeven uit en draai ze vast.

De volgende, er zijn andere installatiestappen:

8. Ten achtste, monteer het bovenste aandrijftandwiel. Controleer vervolgens handmatig de gladheid van elk tandwiel. Als de gladheid van het elevatorkettingwiel niet goed is, pas het alstublieft aan. Als er geen probleem is, installeer de voorklep.

9. Ten negende, verwijder het motorhuis en verwijder de tandwielaandrijfketting.

10. tiende, installeer de linker en rechter aandrijfkettingen van de transportband correct. Bovenal, laat de ketting vanaf de onderkant rond het tandwiel lopen. Leid het vervolgens door het tweede geleidewiel. En trek hem helemaal naar en rond het bovenste aandrijftandwiel. Vervolgens, trek de ketting terug en ga rond het eerste geleidingstandwiel. Trek vervolgens de ketting naar beneden en ga rond de onderste tandwielen en sluit aan. Merk op dat bij het installeren van de andere kant van de ketting, zorg ervoor dat de pinnen aan beide zijden van de ketting zijn uitgelijnd. Anders, je kunt geen elevatorbekers in elkaar zetten.

11. De 11e, pas de spanningsbalans van de kettingen aan beide zijden aan via het spanapparaat. Vervolgens, trek aan de ketting om de toestand te detecteren. De beste voorwaarde is dat de kettingaandrijving stabiel is, zacht, en laag geluidsniveau.

12. Nee. 12, monteer de elevatorbekers correct. Na installatie, controleer de rotatiesoepelheid van de emmer. En installeer vervolgens 3 stuks emmers naast elkaar. Draai hem dan handmatig om. Controleer of de algehele werking normaal is, soepel en stabiel.

13. Nee. 13, monteer alle elevatorbekers. Evenzo, controleer handmatig de bedrijfsstatus.

De volgende, er zijn andere installatiestappen:

14. Nee. 14, installeer de elektrische schakelkast van de lifttransporteur. Vervolgens, installeer de trilaanvoerverbindingslijn. Meteen daarna, sluit de hoofdmotorkabel aan. Sluit het 380V/220V driefasige vierdraads netsnoer aan. Wees alstublieft voorzichtig. Tenslotte, verbind de feeder-verbindingslijn met de feeder.

15. Nee. 15, sluit de voeding aan. Controleer of de draairichting van de hoofdmotor correct is. Vervolgens, installeer de motorketting. Tenslotte, installeer de motorbeschermingsschaal.

16. 16e, schakel de stroom in en controleer of de algehele werking van de verticale transportband normaal is, soepel en stabiel.

17. 17e, nadat u heeft bevestigd dat er geen probleem is met de emmertransportband, monteer de overige onderdelen, zoals de lospoort en diverse afdekplaten. Tenslotte, controleer de bedrijfsstatus van de lifttransporteur. Na bevestiging dat het correct is, het voltooit de montage van de emmerlift.

Problemen met emmerlift oplossen

Tijdens toepassing van de emmertransportband, er kunnen veel soorten problemen zijn. Hieronder volgen veelvoorkomende problemen en oplossingen voor lifttransporteurs.

1. Hoe het probleem van elevatorbekers op te lossen?

Er zijn enkele redenen voor het falen van de emmers.

1. (1) Er zitten scheuren in de emmers

2. We gebruiken vaak ABS-plastic emmers voor verticale transportbanden. Hoewel de ABS plastic emmer erg sterk is, het kan beschadigd zijn. Als er een barst in de emmer zit, het moet zorgvuldig controleren. ten eerste, kijk waar de scheuren verschijnen. Als er een barst in het midden van de emmer zit, dit wordt waarschijnlijk veroorzaakt door handmatige gewelddadige voeding. Of het kan ook worden veroorzaakt door het raken van de elevatorbeker. onder normale omstandigheden, er zullen geen scheuren in het midden zijn. daarom, operators moeten worden opgeleid. Het kan dus schade aan de emmer als gevolg van bedieningsfouten voorkomen.

(2) Hoge temperatuur en corrosieve materialen

De temperatuurbestendigheid van de kunststof emmer heeft een bepaalde grens. Zolang het binnen het veilige waardebereik valt, er is geen probleem voor emmer transportband. Echter, zodra de temperatuur te hoog is, de plastic emmer kan er niet tegen. Uiteindelijk zal het de elevatorbeker vervormen.

Daarnaast, sommige klanten weten niet dat het materiaal corrosief zal zijn tijdens het gebruik van de Z-type lifttransporteur. Langdurig gebruik veroorzaakt dus schade aan de emmers. daarom, we moeten niet alleen de elevatorbekers van het juiste materiaal kiezen, maar gebruik ze ook correct.

(3) Materiële aandeel is relatief groot

Sommige gebruikers zeiden ook dat ze roestvrijstalen emmers gebruiken. Maar de emmers raken nog steeds gemakkelijk beschadigd. Later, we wisten dat het aandeel materialen relatief groot was. Het soortelijk gewicht is zo hoog als ongeveer 7. In dit geval, het moet vooraf met de fabrikant communiceren.

Bij gebruik van een emmertransportband, het kan grotere modellenemmers kiezen. Want de totale hoeveelheid die een grote emmer kan dragen is ook relatief groot.

2. Hoe het geluidsprobleem van de Z-type verticale transportband op te lossen?

Verschillende geluiden, verschillende oplossingen.

(1) Motorgeluid

Het motorgeluid is normaal. Wanneer de stator en de rotor tegen elkaar wrijven, er zal een hard botsend geluid zijn. Dit wordt meestal veroorzaakt door een defect lager. Momenteel, het moet onmiddellijk stoppen. Controleer vervolgens of de motorlagers beschadigd zijn.

Daarnaast, de motorlagers van de lifttransporteur hebben onderhoud nodig. Wanneer het lager een ernstig tekort aan olie heeft, er zal wat ruis optreden. Je moet dus nieuwe olie toevoegen.

(2) Ketting lawaai

De slijtage van de ketting en het tandwiel zal ook geluid veroorzaken. Te veel kettingspanning, onvoldoende kettingsmering, en een te grote kettingsteek zal het gebruik van de ketting beïnvloeden. daarom, het heeft op dit moment de juiste smering nodig.

(3) Het geluid van vallende materialen

De materialen in de elevatorbekers zijn vol. Ze vallen tijdens bedrijf in het baktransportlichaam, wat lawaai veroorzaken. Momenteel, het vereist uniforme voeding. Tegelijkertijd, vermijd dat het transportvolume de laadcapaciteit van de verticale transportband overschrijdt. Om schade aan de machine te voorkomen.

Als u deze geluiden tegenkomt, zorg ervoor dat u eerst de lifttransporteur stopt. En voer dan een inspectie uit.

Emmer transportband werking & Onderhoud

Correcte bediening en onderhoud zijn essentieel voor de levensduur van de lifttransporteur.

1. Proefdraaien van Z-type verticale transportband

Na het voltooien van de installatie van de emmerlift, het moet een testrun uitvoeren met een lege machine. Let op: het kan niet worden teruggedraaid. En er mogen geen hobbels zijn. Leeglopen is niet minder dan 2 uur. Trouwens, er mag geen oververhitting zijn. De temperatuurstijging van de motor is niet hoger dan 30°C. Na 2 uren proefdraaien, het kan de belastingstest uitvoeren als alles normaal is.

2. Start bakelevator Z-type zonder lading

Voor het afsluiten elke keer, u moet alle materialen in de emmers laten leeglopen. Zet de machine dan weer stil. Bovendien, bedien de elevatorband niet omgekeerd. De ketting ontsporing kan optreden vanwege het omgekeerde. Het oplossen van de ontsporing is erg lastig.

3. Voer gelijkmatig

Het is verboden om de hoeveelheid voer plotseling te verhogen. De voerhoeveelheid kan de transportcapaciteit van de bekerelevator niet overschrijden. Anders, het is gemakkelijk om ophoping van materialen onderaan te veroorzaken.

Integendeel, als het voer minder is, het zal de nominale voeding van de apparatuur bereiken. Het zal dus de transportcapaciteit van de emmertransportband verminderen.

4. Hoe de emmertransportband schoon te maken?

(1) ten eerste, verwijder puin en stof op het oppervlak van de verticale transportband. Meteen daarna, maak de emmerelevator schoon met afwasmiddel. Maak het daarna schoon met schoon water. Tenslotte, gebruiken 75% medische alcohol om het oppervlak van de lifttransporteur schoon te maken.

(2) ten tweede, open de zijprorectieplaat van de ketting. Verwijder alle elevatorbekers correct. De reinigingsmethode voor emmers is dezelfde als hierboven. zorg ervoor dat u een geschikt reinigingsmiddel kiest!, doe het terug in de emmers. En installeer de zijpanelen.

(3) Verwijder de afvoerpoort en andere afdekplaten aan de bovenkant van de lift. Vervolgens, maak hem op dezelfde manier schoon. zorg ervoor dat u een geschikt reinigingsmiddel kiest!, plaats de afdekplaten.

5. Smeer de reserveonderdelen van de lifttransportband

(1) Open het deksel van het spanapparaat van de verticale transportband. Breng motorolie gelijkmatig aan op de schroeven en moeren van het spanmechanisme. De geleiderails en lagers moeten worden gesmeerd. Tenslotte, sluit het deksel.

(2) Voeg vaste smeerolie toe aan de lagerzitting van de aandrijftandwielen.

6. Vervang de gebroken kettingen & elevatorbekers op tijd

Als u merkt dat de bakken beschadigd zijn tijdens het gebruik, stop de emmertransporteur voor inspectie op tijd. En vervangen door nieuwe elevatorbekers. Anders, voortgezet gebruik zal meer schade aan de bakken veroorzaken. Evenzo, het moet op elk moment de toestand van de ketting controleren. Indien beschadigd, vervang deze tijdig.

Daarnaast, controleer regelmatig of de moeren op de machinebehuizing en andere onderdelen goed vastzitten. Voorkom dat de moer losraakt en de normale werking van de emmerelevator beïnvloedt.