슬레이트 체인 컨베이어 란??

구조 및 작동 원리

구조적으로, 판금 체인 컨베이어는 컨베이어 벨트 시스템. 체인 플레이트 컨베이어는 주로 다음 부품을 포함합니다., 컨베이어 벨트 부품 등, 지원 부품, 모터 드라이브 시스템, 장력 메커니즘, 브래킷 등.

1. (1) 컨베이어 벨트 부품

2. 컨베이어 벨트 부품은 두 부분으로 구성됩니다.: 하나는 테이블 탑 체인, 다른 하나는 체인 스프로킷. 컨베이어 스프로킷에는 구동 스프로킷과 ider 스프로킷이 포함됩니다.. 소재는 나일론. 따라서 고온에 강합니다., 마모 및 부식.

(2) 지원 부품

지원 부품에는 두 가지 유형이 있습니다.: 하나는 지지대, 다른 하나는 가이드 레일입니다. 그들 중, 지지 스트립은 직선형 상단 체인 컨베이어에 적합합니다.. 반대로, 가이드 레일은 곡선 형 플랫 탑 컨베이어에 적용 가능. 그들의 원료는 모두 초 고분자 폴리에틸렌입니다.. 색상은 녹색과 검정색 일 수 있습니다.. 작동 온도는 -30 ° ~ 90 °입니다. 슬랫 톱 체인과 함께 사용, 마찰 계수를 감소시킵니다.. 그 위에, 이런 종류의 PE 컨베이어 지원 부품에는 다른 장점이 있습니다., 내식성과 같은, 내유성, 노화 저항, 그리고 좋은 유연성. 그들은 지원 역할을 할뿐만 아니라, 또한 안내 역할을합니다..

(3) 탁상 형 슬랫 컨베이어는 어떻게 작동합니까??

이 탁상 컨베이어는 체인 드라이브를 통해 상품의 운반을 실현합니다.. 그게 오늘입니다, 체인 슬랫 접합 후, 그것은 사슬과 유사한 구조를 형성 할 것입니다. 그런 다음 일치하는 스프로킷을 통해 전달을 실현합니다.. 플랫 톱 체인 컨베이어가 작동 중일 때, 먼저 스프로킷을 통해 슬랫 체인의 리빙 힌지와 맞물립니다.. 그런 다음 체인을 당겨 앞으로 이동. 그리고 체인 슬랫은 가이드 레일에 배치되고 체인 플레이트의 양쪽에 의해지지됩니다..

이것은 롤러에 의해 가이드 레일에지지되는 배속 체인과 유사합니다.. 차이점은 배속 체인이 롤러를 통해 가이드 레일에서 구르는 것입니다.. 반대로, 테이블 상단 체인은 체인 플레이트를 통해 가이드 레일에서 미끄러집니다.. 슬라이딩 작업의 마찰력이 상대적으로 큽니다.. 따라서, 체인을 보호하고 체인이 작동 할 때 마모를 줄이는 것이 필요합니다.. 따라서 체인 플레이트와 가이드 레일 사이에 쿠션재를 놓아야합니다., 엔지니어링 플라스틱 및 스테인리스 스틸과 같은.

다양한 이송 속도의 요구를 충족하기 위해, 그것은 변속기 스프로킷의 기어비를 변경할 수 있습니다. 따라서 슬랫 체인 컨베이어 벨트의 주행 속도를 변경합니다.. 게다가, 플랫 톱 체인 컨베이어가 작동 중일 때, 인접한 체인 플레이트 사이에 일정량의 자유 이동이 있어야합니다.. 인접한 슬랫 체인 사이에는 체인이 작동 중에 간섭하지 않도록 일정한 간격이 있습니다.. 따라서 톱 체인 컨베이어의 원활한 작동을 보장합니다..

2. 헤비 듀티 슬랫 컨베이어 구조 및 원리

구동 메커니즘으로 구성, 장력 장치, 드라이브 체인, 칸막이, 스프로킷 구동 및 방향 재 지정, 틀, 기타. 그들 중, 컨베이어 슬랫은 드라이브 체인에 고정되어 있습니다.. 그런 다음 일련의 슬레이트가 컨베이어 벨트를 구성합니다..

체인은 컨베이어의 견인력을 지닙니다.. 슬랫은 재료를 운반하는 캐리어 역할을합니다.. 슬랫 컨베이어 벨트를 헤드 스프로킷과 테일 방향 전환 롤러 주위로 통과시킵니다.. 그런 다음 스프라켓이 구동 체인에 맞물립니다. 마지막으로 컨베이어 벨트를 끌어서 지속적이고 주기적으로 실행합니다..

탁상 체인 컨베이어의 사양

1. 장비 명: 판금 체인 컨베이어 또는 병 컨베이어;
2. 컨베이어 폭: 맞춤형 (63mm ~ 2000mm) (단일 행 또는 여러 행);
3. 컨베이어 길이: 맞춤형 (단일 드라이브 컨베이어 라인의 경우 일반적으로 40m 이하);
4. 기계 유형: 직진, 회전 또는 곡선, S 자형, 회보, 등반, 나선;
5. 컨베이어 벨트 재질: 플라스틱 체인 플레이트 (POM), 스테인리스 사슬 판 (201, 304, 402);
6. 판금 사슬 유형: 탁상 체인 또는 플랫 탑 체인, 미끄럼 방지 체인, 유연한 플라스틱 체인, 매트 톱 체인;
7. 프레임 재질: 스테인리스 강, 알루미늄 프로파일, 탄소강, 기타;
8. 작동 온도: -20℃ ~ 120 ℃ (체인 플레이트의 재질이 다릅니다, 온도 저항이 다릅니다);
9. 컨베이어 속도: 0~ 20m / 분 (속도 조절 가능);
10. 기계 부하: 5KG-3000KG / 미터당 (맞춤형);
11. 제어 모드: 연속 작업 및 간헐 작업.

슬랫 체인 벨트 소개

플랫 톱 체인의 구조는 매우 간단합니다. 슬레이트 체인은 양쪽에 힌지가있는 체인 플레이트와 핀으로 만 구성됩니다.. 양쪽 경첩의 한쪽이 핀 샤프트에 고정 연결됨 (꽉 맞는), 이것은 살아있는 경첩이라고. 다른 쪽은 다른 체인 플레이트와 핀 샤프트로 이동 가능하게 슬리브됩니다. (클리어런스 핏), 고정 힌지라고하는. 가동 힌지 링과 핀 샤프트는 플랫 톱 체인의 힌지를 구성합니다..

테이블 탑 체인의 재질

병 컨베이어 벨트에는 세 가지 주요 재료가 있습니다., POM 플라스틱과 같은, 2Gr13 스테인리스 스틸 및 SS304 스테인리스 스틸. 그들은 모두 내마모성과 높은 인성의 특성을 가지고 있습니다.. POM 및 2Gr13 컨베이어 슬랫 체인은 업계에서 광범위하게 적용됩니다.. 그러나 식품 산업 및 고급 포장 산업은 SS304 스테인리스 스틸 테이블 탑 체인을 사용해야합니다..

1. 플라스틱 판금 컨베이어 체인:
주로 모든 종류의 음식에 적용됩니다., 음료수, 페트병, 알루미늄 캔, 그리고 다양한 용기. 슬랫 체인 소재는 POM으로 만들어졌으며 색상은 갈색입니다.. 적용 가능한 온도: -40℃ ~ + 90 ℃. 핀 샤프트의 재질은: 냉각 압연 된 오스테 나이트 계 스테인리스. 컨베이어 속도: 80 m / 분 (윤활유), 50 m / 분 (건조제).

첫째로, POM 슬랫 체인 컨베이어 벨트는 플라스틱에서 단일 플레이트 반제품 모듈로 열 성형됩니다.. 그런 다음 모듈을 체인 유형으로 조립하십시오.. 드디어, POM 테이블 탑 체인을 병 컨베이어에 설치하여 자재를 운반하고 운반합니다..

2. 스테인리스 SS 판금 체인:

다양한 유리 및 금속 제품에 적합합니다.. 음료 및 맥주 제조 산업에 가장 적합. 스테인레스 스틸 체인 플레이트는 고하 중 특성이 있습니다., 내마모성 및 쉬운 청소. 그들 중, 2Gr13 컨베이어 슬랫 체인은 부식에 강하지 않습니다.. 최대 속도: V (윤활유) ≤90m / 분, V (건조제) ≤60m / 분. 1 미터 = 26 개.

ss 플랫 탑 체인의 작동 온도는 -20 ℃ ~ + 120 ℃입니다.. 첫째로, 반제품 테이블 상단 체인 플레이트 스탬프. 그런 다음 용접 공정으로 부품을 고정하십시오.. 스틸 플랫 톱 체인의 힌지 링이 감겨 있습니다.. 드디어, 핀 설치. 그래서 ss slat 컨베이어 체인 생산 완료.

사양 & 판금 컨베이어 체인의 종류

직선 체인 플레이트의 폭: 63.5, 82.5, 101.6, 114.3, 152.4, 190.5, 254, 304.8;
슬랫 체인 폭 회전: 82.5, 114.3, 152.4, 190.5, 304.8.

모양에 따라, 테이블 탑 체인 슬랫에는 여러 유형이 포함됩니다., 직선 슬랫 체인과 같은, 회전 체인 플레이트, 톱니 체인, 유연한 체인, 볼 체인 플레이트, 기타. 게다가, 병 컨베이어 체인 슬랫에는 단일 힌지 플레이트와 이중 힌지 플레이트도 포함됩니다..

성능에 따라 구분: 정전기 방지 판금 체인, 미끄럼 방지 체인 플레이트, 기타.

곡선 형 플랫 톱 체인 및 컨베이어

일반 직선형 병 컨베이어의 슬랫 체인 사이의 간격이 매우 작습니다.. 따라서, 이 플랫 톱 체인은 직선 방향으로 만 달릴 수 있으며 회전 할 수 없습니다.. 하나, 실제 응용에서, 작업장의 공간은 종종 제한됩니다. 직선 컨베이어 라인을 채택하는 경우, 그러면 레이아웃을 인식 할 수 없습니다.. 예를 들면, 종종 L 자형을 사용해야합니다., U 자형 또는 원형 컨베이어 라인. 이때, 회전 탁상 슬랫 체인 컨베이어를 사용하는 경우, 공간 요구 사항을 크게 줄일 수 있습니다..

회전 기능을 실현할 수있는 이유? 회전 플랫 톱 체인 컨베이어는 직선 플랫 톱 보틀 컨베이어를 기반으로 발전합니다.. 직선 탁상 체인의 구조를 약간만 변경합니다.. 한편으로는, 경첩 사이의 간격을 늘리십시오. 따라서 인접한 두 개의 슬랫 체인 플레이트 사이에 특정 굽힘 각도를 형성합니다.. 드디어, 여러 체인 플레이트의 굽힘 각도의 합은 더 큰 회전 각도를 얻을 수 있습니다.. 반면에, 힌지 핀을 드럼 모양으로 설계. 또한 회전 효과를 실현할 수 있습니다.. 곡선 형 슬랫 체인 컨베이어에는 종종 회전 반경이라는 매개 변수가 있습니다..

곡선 형 슬랫 체인 컨베이어 제조 방법?

테이블 상단 체인 플레이트는 핀으로 차례로 연결됩니다.. 평평한 톱 슬랫 체인의 뒤쪽 끝면 중간 부분에는 뒤쪽 러그가 있습니다.. 반면에, 앞면 중앙에는 안쪽 홈이 있습니다.. 홈의 모양과 크기는 러그에 맞게 조정됩니다.. 러그와 홈이 모두 탁상용 체인과 동일한 축에 있습니다.. 각 컨베이어 체인 플레이트의 앞뒤 끝은 평평한 모양입니다.. 즉 말하자면, 슬랫 컨베이어 체인은 일반적으로 직사각형입니다..

하나, 직선형 상단 체인 병 컨베이어에는 다음과 같은 단점이 있습니다.: 테이블 탑 체인은 직선으로 만 움직일 수 있습니다. 즉 말하자면, 상단 체인은 병 컨베이어 본체의 축을 따라서 만 이동할 수 있습니다.. 따라서, 컨베이어 슬랫 체인이 회전해야 할 때, 앞쪽과 뒤쪽 체인이 서로 충돌합니다.

이 문제를 해결하기 위해, 곡선 형 컨베이어 슬랫 체인이 필요합니다.. 터닝 토블 컨베이어는 직선을 따라 움직일 수 없습니다., 또한 특정 곡률 범위 내에서 호를 따라 이동합니다..

각 플랫 톱 체인의 앞쪽 끝면은 각각 바깥쪽으로 튀어 나온 곡면입니다.. 반면에, 각 테이블 탑 체인의 후 단면은 각각 안쪽으로 향하는 곡면입니다.. 그 위에, 앞 끝과 뒤 끝의 호의 곡률이 동일합니다.. 따라서, 병 컨베이어가 회전 할 때, 이전 체인의 뒤쪽 끝면은 다음 체인의 앞쪽 끝면과 여전히 잘 일치 할 수 있습니다.. 그리고 슬랫 체인 컨베이어는 일반 톱 체인처럼 직선으로 움직일 수 있습니다.

곡선 형 플랫 탑 슬랫 체인 컨베이어는 다음과 같은 이점이 있습니다.:

ㅏ. 병 컨베이어가 회전하고 방향을 바꿀 때 변위 구조를 제거합니다.;
비. 운반 과정 중, 운반되는 품목이 뒤집 히거나 튀어 나올 가능성이 적습니다.. 소음도 적다;
씨. 차례에 운반 된 품목의 미끄러짐 제거;
디. 모터와 같은 구동 부품의 수를 줄입니다., 감속기, 및 스프로킷.

풍모 & 플랫 탑 체인 컨베이어의 장점

1. 첫째로, 슬레이트 체인 컨베이어는 적응성과 경제성이 우수합니다.. 이송 조건이 안정적이며 회전 반경이 작습니다.. 저소음 및 저 마모. 청소 및 유지 관리가 쉽습니다..

2. 둘째로, 컨베이어 체인 플레이트는 고온 및 저온에 대한 내성이 있습니다., 산과 알칼리. 내 충격성 및 내마모성. 테이블 탑 체인은 정전기 방지 기능이 있으며 파우더를 떨어 뜨리지 않습니다..

3. 셋째, 슬레이트 체인 컨베이어 벨트는 일반적으로 물로 직접 세척하거나 물에 직접 담글 수 있습니다.. 따라서 컨베이어 장비는 청소하기 쉽습니다.. 따라서, 식음료 산업의 위생 요구 사항을 충족 할 수 있습니다..

4. 슬랫 벨트의 이송 표면은 평평하고 매끄 럽습니다., 낮은 마찰로. 따라서, 슬랫 병 컨베이어 사이의 재료 전환이 원활합니다.. 게다가, 이송 속도가 정확하고 안정적입니다..

5. 플랫 톱 체인 재료는 스테인리스 스틸 및 엔지니어링 플라스틱 일 수 있습니다.. 다양한 사양. 따라서 고객은 운반 재료 및 공정 요구 사항에 따라 테이블 톱 체인을 선택할 수 있습니다.. 따라서 다양한 indstries 요구를 충족시킬 수 있습니다..

6. 유연한 장비 레이아웃. 수평을 완료 할 수 있습니다, 하나의 이송 라인에서 기울어지고 회전하는 이송. 병 컨베이어는 간단한 구조를 가지고 있습니다.. 따라서 설치가 쉽습니다., 유지 및 교체.

7. 플랫 탑 체인 컨베이어는 중하 중 운송에 적합합니다.. 큰 부하 용량과 내구성. 그 위에, 수명이 길다. 스테인리스 스틸과 POM 슬랫 체인을 사용하기 때문에, 그들은 강하고 내구성이 있습니다.

8. 고객 요구 사항에 따라 슬랫 체인 표면에 구멍을 뚫을 수 있습니다.. 체인 플레이트에 고정물 설치. 따라서 특별한 운송 요구를 충족시킬 수 있습니다..

기타 특성:

슬랫 컨베이어 시스템 선택 방법?

1. 첫째로, 배송 조건을 알려주십시오

(1) 반송물의 재질 및 표면 상태. 때때로, 특별한 체인 플레이트가 필요합니다, 미끄럼 방지 슬랫 체인 및 정전기 방지 테이블 탑 체인과 같은.

(2) 반송물의 무게. 그래서 우리는 슬랫 체인 병 컨베이어의 모터 동력을 결정할 수 있습니다..

(3) 운반 물체의 모양과 치수. 이것은 평평한 상단 체인 플레이트의 너비를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.. 게다가, 단일 행 슬랫 체인 또는 다중 행 상단 체인을 사용할지 여부를 아는 데 도움이 될 수 있습니다..

2. 둘째로, 배송 조건 확인

(1) 톱 체인 컨베이어의 길이. 슬랫 체인 컨베이어의 길이는 매우 길 수 있습니다.. 하나, 일반적으로 단일 모터의 제어 길이는 40m를 초과하지 않아야합니다..

(2) 전송 속도, 전송 개체 사이의 간격, 및 부하 상태. 속도가 다릅니다, 모터 파워도 다릅니다. 동시에, 또한 모터가 조정 가능한지 여부를 알려야합니다..

(3) 구금 여부 (컨베이어에 구금).
(4) 체인 전송 표면의 윤활 여부.

3. 그때, 운송 경로 확인

(1) 직선 컨베이어 또는 커브 컨베이어 사용. 이것은 작업장의 레이아웃을 고려해야합니다.. 물론이야, 우리는 일반적으로 직선 판금 체인 컨베이어와 곡선 플랫 탑 컨베이어를 함께 사용합니다.. 이것은 공간 문제를 해결할 수 있습니다.

(2) 수평 반송인지 경사 반송인지 알아야합니다.. 경사 테이블 탑 체인 컨베이어 인 경우, 전체 높이도 알아야합니다..

4. 나중에, 사용 환경 및 상품 특성 고려

(1) 온도와 같은 조건, 습기, 수분, 및 오일 함량;
(2) 설치 장소 및 주변의 청결
(3) 내식성, 플랫 탑 슬랫 체인의 내 화학성 및 내유성, 스프로킷 및 슬라이드 레일;

이들은 병 컨베이어의 재료를 결정합니다. SS 스테인리스 스틸 슬랫 체인은 플라스틱 체인 플레이트보다 하중이 더 큽니다.. 내 충격성 및 내마모성도 우수합니다..

5. 드디어, 올바른 운반량 선택

체인 컨베이어를 구매하기 전에, 먼저 제품의 출력을 알아야합니다.. 그런 다음 출력에 따라 올바른 운반량을 가진 테이블 탑 체인 컨베이어를 선택하십시오. 슬랫 체인 컨베이어의 이송 능력을 선택할 때, 컨베이어의 출력보다 큰 모델을 선택하십시오.

그래서 플랫 탑 체인 컨베이어의 이송 능력을 계산하는 방법? 계산 방법은: 밀도 × 부피 × 속도 / 시. 이것은 시간당 처리량입니다.. 그런 다음 총 처리량을 얻으려면 작업 시간을 곱하십시오.. 드디어, 자신의 출력물을 결합하여 적절한 테이블 톱 체인 컨베이어를 선택하십시오.. 병 컨베이어의 속도를 조절할 수 있기 때문에, 운반 능력은 종종 계산됩니다 1.2 선택한 출력의 배.

응용 프로그램 & 탁상용 컨베이어의 경우

점도가 매우 높은 품목 제외, 일반 고형물과 완제품 모두 탁상 형 체인 컨베이어로 운반 가능. 플랫 탑 체인 병 컨베이어는 주로 자동화 생산에 사용됩니다., 교통, 많은 산업 분야의 유통 및 포장, 음식과 같은, 약, 마실 것, 일일 화학 제품, 종이 제품 및 기타 산업.

다음은 슬레이트 체인 컨베이어의 몇 가지 응용 사례입니다.:

1. 병에 대한 육안 검사 및 컨베이어 장비

톱 체인 컨베이어 설치 및 사용 방법?

설치 전에 플랫 탑 체인 컨베이어의 모든 부품을 청소해야합니다.. 그리고 조심스럽게 확인하십시오. 그런 다음 개별 구성 요소를 설치 사이트로 이동합니다.. 사실로, 슬랫 체인 컨베이어의 설치는 다른 컨베이어와 유사합니다..

1. 첫째로, 도면에 따라 테이블 상단 슬레이트 컨베이어의 중심선을 결정하십시오.. 중심선은 병 컨베이어 설치의 기초입니다.. 그때, 중심선을 따라, 헤드 스프로킷 축과 테일 스프로킷 축의 중심 위치 결정.

2. 둘째로, 위의 중심선을 기준으로, 테이블 상단 슬레이트 컨베이어의 다음 부분의 위치를 ​​결정하십시오., 프레임의 위치와 같은, 가이드 레일의 설치 위치, 수직 및 수평 방향에서 구동 장치의 중심 위치.

3. 셋째, 병 컨베이어 브래킷 설치 (헤드 브래킷 포함, 꼬리 괄호, 중간 브래킷 및 구동 장치 브래킷) 순서대로. 그런 다음 가이드 레일을 설치하십시오. 더욱이, 다른 부품 설치, 구동 스프로킷 장치와 같은, 꼬리 스프로킷 장치, 인장 장치 및 탁상용 슬랫 체인.

4. 드디어, 드라이브 장치 및 가드 레일 브래킷 설치.

탁상용 컨베이어를 올바르게 사용하는 방법?

1. 첫째로, 슬랫 체인 컨베이어를 켜기 전에, 다양한 부품 확인, 운전 장치와 같은, 스프로킷, 체인 플레이트, 기타. 견고하고 신뢰할 수 있는지 확인.

2. 둘째로, 각 부품의 윤활이 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인. 요구 사항이 충족되지 않는 경우, 윤활유를 추가해야합니다.

3. 플랫 탑 체인 컨베이어의 시작 순서: 먼저 자재 수령 장비를 엽니 다.. 그런 다음 탁상용 컨베이어를 시작하십시오.. 드디어, 먹이는 장비를 시작하십시오.

4. 톱 체인 컨베이어가 작동하는 동안 균등하게 공급하십시오.. 너무 많은 재료는 막히고 기계 밖으로 흘러 나오기 쉽습니다.. 게다가 그것은 체인 플레이트 탈선 사고를 일으킬 것입니다. 동시에, 그것은 모터를 손상시킬 것입니다.

5. 게다가, 슬랫 체인의 조임을 자주 확인해야합니다.. 필요한 경우 언제든지 조정하십시오.. 고르지 않은 힘의 편향이 발생하지 않습니다..

6. 슬라 트 보틀 컨베이어 작동 중 고장이 발생한 경우, 점검 및 유지 보수를 위해 즉시 종료하십시오..

7. 종료 할 때, 먼저 급식 장비를 중지하십시오. 탁상 체인 컨베이어에 재료가없는 경우, 컨베이어를 멈추다.

8. 드디어, 슬랫 체인 컨베이어를 깨끗하고 위생적으로 유지하십시오.

종류 노트: 평평한 톱 체인이 작동하기 시작하면, 슬랫 컨베이어에 재료 나 물품이 없는지 확인해야합니다.. 시동시 필요한 가속도가 상당히 크기 때문에, 체인 플레이트에 재료가있는 경우, 기어 미끄러짐 및 과도한 모터 부하와 같은 문제가 발생할 수 있습니다.. 다단계 테이블 탑 체인 컨베이어가 작동 중일 때, 전원 켜기 시퀀스는 먼저 마지막 단계 여야합니다., 그리고 차례로 앞으로. 종료 순서가 반대입니다..

유지 & 체인 플레이트 컨베이어 문제 해결

병 컨베이어 작동 중, 일부 문제가 발생할 수도 있습니다. 우리는 구별하고 해결하는 법을 배워야합니다.

슬레이트 컨베이어 체인 벨트 편차

테이블 상단 체인 벨트가 머리와 꼬리에서 벗어 났을 때, 일반적으로 스프로킷 장치에 편향 각도가 있기 때문입니다.. 간단한 해결책은 체인 플레이트가 빠져 나가는 쪽의 장력 샤프트를 조정하는 것입니다.. 그러면 이탈하는 체인 플레이트 측면의 당기는 힘이 더 커집니다.. 따라서 평평한 톱 체인은 더 ​​작은 당기는 힘으로 측면으로 이동합니다..

편차가 심각한 경우, 다시 확인해야합니다. 구동 스프로킷과 구동 스프로킷 중심선의 평행도가 요구 사항을 충족하도록합니다.. 스프로킷 가공 오류로 인해 편차가 발생한 경우, 그런 다음 제거하고 다시 처리해야합니다..

슬랫 체인 벨트 미끄러짐 현상

벨트 컨베이어이든 플랫 탑 체인 컨베이어이든, 운반 과정에서 장력을 받아야합니다.. 장력을 받고있는 한, 확실히 슬랫 벨트가 늘어날 것입니다.. 시간이 지남에, 탁상 체인이 미끄러질 수 있습니다.. 또 뭔데, 체인 플레이트와 스프로킷이 분리됩니다..

해결책: 장력 메커니즘 조정. 나사를 조이면 헤드와 엔드 스프라켓 사이의 중심 거리가 늘어납니다.. 그러므로, 그것은 판금 사슬 벨트를 긴장시킬 수 있습니다.

게다가, 슬랫 컨베이어 벨트의 부하가 너무 큽니다.. 모터의 용량을 초과하면 미끄러집니다.. 이때, 미끄러짐의 장점은 모터를 보호하는 것입니다. 그렇지 않으면, 오랜 시간이 지나면 모터가 타 버릴 것입니다..

병 컨베이어에 비정상적인 소음이 있습니다.

이유와 해결책:
1. 드라이브 체인이 보호 커버 또는 프레임과 접촉합니다., 기타;
—— 접촉 된 부분을 확인하고 수정합니다..

2. 가이드 레일의 가이드 간격이 좁습니다.. 그래서 탁상용 체인이 원활하게 작동하지 못합니다.;

—— 가이드 레일 표면의 매끄러운 마무리. 또는 크기를 다시 변경하십시오..
3. 과부하 작동;

—— 운반 중량이 슬랫 체인 컨베이어의 설계 요구 사항을 초과 할 수 없는지 확인하십시오..

4. 불충분 한 윤활.
—— 모든 부품을 충분히 윤활하여 원활하게 작동하도록합니다..

스테인레스 스틸 ss 판금 체인에 녹

원인: 첫째로, 스테인리스 스틸 플랫 탑 체인 소재의 특성을 이해해야합니다.. 주로 두 종류의 ss 테이블 탑 체인이 있습니다., 즉 2Gr13 및 SS304 소재. 2Gr13은 마르텐 사이트 계 스테인리스 철이라고도합니다.. 녹 및 내식성이 SS304만큼 좋지 않습니다.. 따라서, 생산 환경이 습하거나 산 및 알칼리와 같은 부식성이있는 경우, SS304 소재 슬레이트 체인을 사용하는 것이 가장 좋습니다..

그렇다면 SS304 슬레이트 컨베이어 체인의 방청 효과는 어떻습니까??

스테인레스 스틸 SS 304 슬레이트 체인 플레이트는 대기 산화에 저항하는 능력이 있습니다., 비 부식. 동시에, 그것은 또한 산을 포함하는 매체에서 부식에 저항하는 능력이 있습니다, 알칼리, 그리고 소금—내식성. SS304 플랫 탑 컨베이어 체인이 녹에 강한 주요 이유는 크롬이 포함되어 있기 때문입니다.. 부식성 매체의 영향으로, 크롬은 상단 사슬 표면에 단단하고 조밀 한 산화막을 형성합니다., 그것은 또한 즉 “패시베이션 필름”. 이 필름은 외부 매체로부터 탁상용 체인을 분리하고 슬랫 체인이 더 이상 부식되는 것을 방지합니다.. 그래서 정상적인 상황에서, ss304 판금 체인은 녹슬지 않습니다..

그러나 부적절한 사용 또는 유지 관리, 또는 환경이 너무 가혹합니다, 스테인레스 스틸 테이블 탑 컨베이어 체인이 녹슬 수 있습니다.. 예를 들면, 탁상용 체인의 표면에 금속 먼지 또는 입자가 있습니다.. 습한 공기 속에서, 부착물과 스테인리스 스틸 슬랫 컨베이어 체인 사이의 응축수를 연결하여 마이크로 배터리를 형성합니다.. 이것은 전기 화학 반응을 시작합니다. 그런 다음 보호 필름을 파괴합니다. 전기 화학적 부식이라고합니다.. 스테인리스 스틸 보틀 컨베이어 슬랫 체인의 표면이 산에 부착 된 경우, 알칼리, 그리고 소금, 국부 부식을 일으킬 것입니다. 게다가, 오염 된 공기 속에서 (다량의 황화물 함유 등, 탄소 산화물, 질소 산화물, 기타), 응축수를 만날 때 황산과 아세트산 액체 반점을 형성합니다. 이로 인해 평평한 톱 체인에 화학적 부식이 발생합니다..

제안 및 해결책:

1. 스테인리스 병 컨베이어 슬랫 체인 플레이트의 표면을 자주 청소해야합니다.. 첨부 파일 제거. 부식을 일으키는 외부 요인을 제거하기 위해.

2. 게다가, 해안 지역에서는 SS316 스테인리스 스틸 테이블 톱 체인을 사용해야합니다.. 때문에 316 재료는 해수 염화물 이온의 부식에 저항 할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 슬랫 체인 컨베이어 표면의 녹 얼룩을 제거하는 빠른 방법은 무엇입니까?? 첫째로, 스테인레스 스틸 테이블 탑 체인의 표면에 산세 페이스트를 바르십시오.. 온도가 0 ° C 이하이거나 산화막이 비교적 두꺼운 경우, 시간을 적절하게 연장해야합니다. 수술 중, 브러시로 여러 번 문지르는 것이 가장 좋습니다. 평평한 톱 체인 외부 표면의 산화층이 완전히 제거 된 후, 깨끗한 물로 헹구세요 (석회수 또는 알칼리수가 더 좋습니다). 다시 녹 방지.

체인 플레이트 컨베이어 대 다른 컨베이어

많은 종류의 운반 장비가 있습니다.. 그렇다면 플랫 탑 체인 컨베이어 또는 기타 운반 기계를 선택할지 어떻게 알 수 있습니까?? 핵심은 그들 사이의 차이점을 이해하는 것입니다.

테이블 탑 체인 병 컨베이어 대 벨트 컨베이어

1. 1. 다른 응용 프로그램: 둘 다 경하 중 운송 및 고하 중 운송에 적합합니다.. 하나, 벨트 컨베이어는 경부 하 애플리케이션에 더 일반적으로 적용됩니다.. 슬레이트 체인 컨베이어는 중장비 상황에서 더 일반적으로 사용됩니다..

게다가, 컨베이어 벨트 재료가 다릅니다. 따라서 벨트 컨베이어는 분말 또는 느슨한 재료를 전달할 수 있습니다.. 하지만 슬랫 컨베이어로는 할 수 없습니다. 테이블 탑 체인 컨베이어는 종종 병에 든 제품이나 통조림 제품을 운반하는 데 사용됩니다..

더욱이, 벨트 컨베이어에는 종종 벨트 편차 현상이 있습니다.. 반대로, 플랫 탑 체인 병 컨베이어에는 이러한 현상이 거의 없습니다.. 체인 플레이트는 열악한 작업 환경에 더 적합합니다.. 따라서 톱 체인 컨베이어의 유지 보수 비용이 낮습니다..

2. 벨트 컨베이어 용, 재료와 컨베이어 벨트 사이에 상대적인 움직임이 없습니다.. 그래서 소음이 적습니다. 상단 체인 컨베이어의 소음이 약간 더 커집니다.. 재료로 인해, 탁상 형 체인 컨베이어의 가격이 약간 더 비쌉니다..

3. 다른 작동 원리: 사실로, 둘 다 컨베이어 벨트의 마찰을 통해 상품을 운반합니다.. 헤드 롤러가 벨트를 특정 마찰력으로 구동하도록 구동하는 벨트 컨베이어의 작동 원리. 그러나 병 컨베이어의 작동 원리는 다음과 같습니다.: 첫째로, 평평한 상단 슬랫을 결합하여 체인의 구조를 형성하십시오.. 그때, 슬랫 체인이 스프로킷과 맞물립니다.. 드디어, 모터는 스프로킷을 움직여 움직입니다.. 스프로킷은 탁상 체인을 구동하여 품목을 운반합니다..

플랫 탑 체인 병 컨베이어 대 체인 컨베이어

일종의 체인 컨베이어로, 자유 흐름 체인 컨베이어는 또한 즉 배속 체인 컨베이어입니다. 슬레이트 컨베이어와 많은 유사점이 있습니다.. 하지만 전자는 회전 마찰입니다. 후자는 슬라이딩 마찰입니다.. 그 위에, 배속 체인 컨베이어는 회전을 할 수 없습니다. 하나, 평평한 상단 체인 컨베이어가 회전 할 수 있습니다.. 게다가, 테이블 탑 체인 컨베이어의 유지 보수 비용이 낮습니다.. 드디어, 응용 프로그램도 다릅니다. 자유 흐름 체인 컨베이어는 주로 컨베이어 조립 라인 전자 제품, 가전 ​​및 기타 제품.

슬레이트 체인 컨베이어 설계 방법?