Apa slat chain conveyor?

Struktur lan prinsip kerja

Secara struktural, conveyor chain slat padha karo sistem conveyor belt. Chain plate conveyor utamane kalebu bagean ing ngisor iki, kayata bagean conveyor belt, bagean ndhukung, sistem penggerak motor, mekanisme tensioning, braket lan liya-liyane.

1. (1) Bagean sabuk conveyor

2. Bagean sabuk conveyor kalebu rong bagean: siji iku chain ndhuwur meja, lan liyane chain sprocket. Sprocket conveyor kalebu sprocket drive lan sprocket ider. Bahan nilon. Dadi tahan kanggo suhu dhuwur, nyandhang lan karat.

(2) bagean Dhukungan

Bagian ndhukung duwe rong jinis: siji yaiku support strip, lan liyane iku guide rail. Antarane, Strip support cocok kanggo terus ndhuwur chain conveyor. Kosok baline, alur guide ditrapake kanggo conveyor flat ndhuwur sudhut mlengkung. Bahan baku yaiku poliethelin molekul ultra-dhuwur. Werna bisa ijo lan ireng. Suhu kerja -30 ° ~ 90 °. Bebarengan nggunakake chain ndhuwur slat, bakal ngurangi koefisien gesekan. Menapa malih, bagean support conveyor PE jenis iki duwe kaluwihan liyane, kayata tahan korosi, resistance lenga, resistance tuwa, lan keluwesan apik. Dheweke ora mung duwe peran pendukung, nanging uga nduweni peran nuntun.

(3) Kepiye cara kerja conveyor slat jinis tabletop?

Conveyor tabletop iki nyadari ngirim barang liwat chain drive. Sing kanggo dina, sawise splicing saka slat chain, bakal mbentuk struktur sing padha karo ranté. Banjur bakal éling transmisi liwat sprocket cocog. Nalika conveyor chain ndhuwur warata mlaku, iku pisanan melu karo hinge urip saka chain slat liwat sprocket ing. Banjur tarik rantai kanggo maju. Lan slat chain diselehake ing ril guide lan didhukung dening loro-lorone saka piring chain.

Iki padha karo chain pindho-kacepetan didhukung ing ril guide dening rollers. Bentenipun punika chain pindho kacepetan muter ing ril guide liwat rollers. Kosok baline, chain ndhuwur meja minger ing ril guide liwat piring chain. Gaya gesekan saka operasi ngusapake relatif gedhe. Mula, perlu kanggo nglindhungi chain lan nyuda nyandhang nalika chain mlaku. Dadi perlu kanggo lay bahan bantal antarane piring chain lan ril guide, kayata plastik engineering lan stainless steel.

Kanggo nyukupi kabutuhan kecepatan pangiriman sing beda, bisa ngganti rasio pindah saka sprocket transmisi. Dadi bakal ngganti kacepetan mlaku saka sabuk conveyor chain slat. Kajaba iku, nalika conveyor chain ndhuwur warata mlaku, kudu ana jumlah tartamtu saka gerakan free antarane piring chain jejer. Ana longkangan tartamtu antarane chain slat jejer kanggo mesthekake yen chain ora bakal ngganggu sak operasi. Dadi iki njamin operasi lancar saka conveyor chain ndhuwur.

2. Struktur lan prinsip conveyor slat tugas abot

Iku kasusun saka mekanisme driving, piranti tensioning, rante drive, slats, nyopir lan ngarahake sprocket, pigura, lsp. Antarane, slats conveyor tetep ing chain drive. Banjur seri slats minangka sabuk conveyor.

Rantai kasebut nduweni daya traksi saka conveyor. Slat minangka pembawa kanggo ngirim bahan. Pass sabuk conveyor slat watara sprocket sirah lan roller redirection buntut. Banjur sprocket melu chain drive. Akhire nyeret sabuk conveyor kanggo mbukak terus-terusan lan cyclically.

Spesifikasi saka chain conveyor meja

1. jeneng peralatan: slat chain conveyor utawa conveyor botol;
2. Jembaré conveyor: bisa disesuaikan (63mm ~ 2000mm) (baris siji utawa pirang-pirang larik);
3. Dawane conveyor: bisa disesuaikan (biasane ora luwih saka 40m kanggo single drive conveyor line);
4. Jinis mesin: lurus, ngowahi utawa mlengkung, S-shaped, bunder, menek, spiral;
5. Bahan sabuk konveyor: piring chain plastik (POM), piring rantai stainless steel (201, 304, 402);
6. Tipe chain slat: chain tabletop utawa chain ndhuwur flat, rantai anti slip, rantai plastik fleksibel, mat ndhuwur chain;
7. Bahan bingkai: baja tahan karat, profil aluminium, waja karbon, lsp.;
8. Suhu kerja: -20℃ ~ 120 ℃ (materi saka piring chain beda, lan tahan suhu beda);
9. kacepetan Conveyor: 0～ 20m/Min (kacepetan luwes);
10. Beban mesin: 5KG-3000KG / saben meter (bisa disesuaikan);
11. Mode kontrol: kerja terus-terusan lan kerja intermiten.

Pambuka sabuk chain slat

Struktur rantai ndhuwur sing rata banget prasaja. Slat chain mung kasusun saka piring chain karo hinges loro-lorone lan pin. Salah siji sisih engsel ing loro-lorone disambungake kanthi tetep karo poros pin (nyenyet pas), kang diarani engsel urip. Sisih liyane nganggo lengen klambi kanthi piring rantai lan poros pin liyane (reresik fit), kang diarani engsel tetep. Dering engsel sing bisa dipindhah lan poros pin minangka engsel rantai ndhuwur sing rata.

Bahan saka chain ndhuwur meja

Ana telung bahan utama kanggo sabuk conveyor botol, kayata plastik POM, 2Baja tahan karat Gr13 lan baja tahan karat SS304. Kabeh mau duwe karakteristik tahan nyandhang lan kateguhan dhuwur. Rentengan slat conveyor POM lan 2Gr13 duwe aplikasi sing akeh ing industri. Nanging industri panganan lan industri kemasan dhuwur kudu nggunakake rantai ndhuwur meja stainless steel SS304.

1. Rantai conveyor slat plastik:
Utamane ditrapake kanggo kabeh jinis panganan, omben-omben, botol PET, kaleng aluminium, lan macem-macem wadhah. Bahan rantai slat digawe saka POM lan wernane coklat. Suhu sing ditrapake: -40℃ ~ +90 ℃. Bahan saka poros pin yaiku: baja tahan karat austenitik cold rolled. kacepetan Conveyor: 80 m / mnt (ndhuk), 50 m / mnt (desiccant).

Sepisanan, POM slat chain conveyor belt thermoformed saka plastik menyang modul semi-rampung siji-piring. Banjur ngumpulake modul dadi jinis chain. Pungkasane, nginstal chain ndhuwur meja POM ing conveyor botol kanggo nindakake lan transportasi bahan.

2. Rantai slat ss baja tahan karat:

Cocog kanggo macem-macem produk kaca lan logam. Paling cocok kanggo industri manufaktur wedang lan bir. Plat chain stainless steel nduweni karakteristik beban dhuwur, nyandhang resistance lan gampang reresik. Antarane, chain slat conveyor 2Gr13 ora karat tahan. kacepetan maksimum: V (ndhuk) ≤90 m/min, V (desiccant) ≤60 m/min. 1 meter = 26 pcs.

Suhu kerja ss flat top chain yaiku -20 ℃ ~ + 120 ℃. Sepisanan, cap piring chain ndhuwur meja setengah rampung. Banjur ndandani bagean kanthi proses welding. Dering engsel saka rantai ndhuwur warata baja digulung. Pungkasane, nginstal pin. Dadi rampung produksi chain conveyor slat ss.

Spesifikasi & jinis chain conveyor slat

Jembaré piring chain lurus: 63.5, 82.5, 101.6, 114.3, 152.4, 190.5, 254, 304.8;
Nguripake slat chain jembaré: 82.5, 114.3, 152.4, 190.5, 304.8.

Miturut wangun, slat chain ndhuwur meja kalebu sawetara jinis, kayata rantai slat lurus, piring chain ngowahi, rentengan toothed, rantai fleksibel, piring werni chain, lsp. Kajaba iku, slat chain conveyor botol uga kalebu piring engsel siji lan piring engsel pindho.

Dibagi miturut kinerja: rantai slat anti-statis, piring rantai anti-selip, lsp.

Mlengkung flat ndhuwur chain lan conveyor

Jurang antarane rantai slat saka conveyor botol lurus biasa cilik banget. Mula, chain ndhuwur warata iki mung bisa mlaku ing arah sakcara lan ora bisa nguripake. Nanging, ing aplikasi praktis, papan bengkel asring diwatesi. Yen nganggo garis conveyor lurus, banjur ora bisa nyadari tata letak. Contone, iku asring perlu kanggo nggunakake L-shaped, U-shaped utawa bunder garis conveyor. Ing wektu iki, yen nggunakake conveyor chain slat tabletop ngowahi, iku bakal nemen nyuda requirement papan.

Apa bisa éling fungsi ngowahi? Conveyor chain ndhuwur warata berkembang saka basis conveyor botol ndhuwur warata terus. Iku mung rada ngganti struktur chain tabletop lurus. Ing tangan siji, nambah longkangan antarane hinges. Dadi bakal mbentuk amba mlengkung tartamtu antarane loro jejer slat chain piring. Pungkasane, jumlah saka sudhut mlengkung sawetara piring chain bisa diwenehi amba ngowahi luwih gedhe. Kosok baline, desain pin engsel ing wangun drum. Uga bisa nyadari efek ngowahi. Conveyor chain slat mlengkung asring duwe parameter sing diarani radius putar.

Carane mlengkung slat chain conveyor diprodhuksi?

Piring chain ndhuwur meja disambungake kanthi pin. Bagean tengah lumahing mburi mburi chain slat ndhuwur warata wis lug rearward. Kosok baline, tengah pasuryan ngarep duwe alur njero. Wangun lan ukuran alur dicocogake kanggo lug. Loro-lorone ing lugs lan grooves ing sumbu padha chain tabletop. Ing ngarep lan mburi saben piring chain conveyor wangun warata. Yaiku tegese, chain conveyor slat umume persegi dowo.

Nanging, conveyor botol chain ndhuwur sakcara wis shortcomings ing ngisor iki: chain ndhuwur meja mung bisa mindhah ing garis lurus. Yaiku tegese, chain ndhuwur mung bisa mindhah bebarengan sumbu awak conveyor botol. Mula, nalika chain slat conveyor kudu nguripake, rentengan ngarep lan mburi bakal tabrakan karo saben liyane.

Kanggo ngatasi masalah iki, iku perlu chain slat conveyor sudhut mlengkung. Conveyor tobble ngowahi ora mung bisa pindhah ing garis lurus, nanging uga pindhah ing sadawane busur ing sawetara lengkungan tartamtu.

Pasuryan mburi ngarep saben chain ndhuwur warata mungguh lumahing mlengkung protruding metu. Kosok baline, lumahing mburi saben chain ndhuwur meja mungguh lumahing mlengkung mudhun menyang bukaan mlebu. Menapa malih, lengkungan busur saka ngarep lan mburi mburi padha. Mula, nalika conveyor botol nguripake, mburi mburi rentengan sadurunge isih bisa ing persetujuan apik karo ngarep mburi rentengan sabanjuré. Lan conveyor chain slat uga bisa pindhah ing garis lurus kaya chain ndhuwur biasa.

Conveyor chain slat ndhuwur sudhut mlengkung nduweni keuntungan ing ngisor iki:

a. Ngilangi struktur pamindahan nalika conveyor botol dadi lan ngganti arah;
b. Sajrone proses ngirim, barang-barang sing dikirimake kurang bisa dibalik utawa mlumpat. Swara uga kurang;
c. Ngilangi geser barang sing dikirim ing giliran;
d. Ngurangi jumlah komponen nyopir kayata motor, pengurang, lan sprockets.

Fitur & kaluwihan saka flat top chain conveyor

1. Sepisanan, slat chain conveyor duwe daya adaptasi apik lan ekonomi. Kondisi ngirim stabil lan radius ngowahi cilik. Kurang gangguan lan kurang nyandhang. Lan gampang kanggo ngresiki lan gampang kanggo njaga.

2. Kapindho, piring chain conveyor tahan kanggo suhu dhuwur lan kurang, asam lan alkali. Tahan benturan lan tahan abrasi. Rantai ndhuwur meja uga antistatik lan ora ngeculake bubuk.

3. Kaping telune, sabuk conveyor chain slat umume bisa sakabeheng langsung karo banyu utawa langsung nyemplungaken ing banyu. Dadi peralatan conveyor gampang kanggo ngresiki. Mula, bisa nyukupi syarat higienis industri panganan lan omben-omben.

4. Lumahing conveying saka sabuk slat warata lan Gamelan, karo gesekan kurang. Mula, transisi saka bahan antarane conveyors botol slat Gamelan. Kajaba iku, kacepetan ngirimaken punika akurat lan stabil.

5. Bahan rantai ndhuwur sing rata bisa dadi stainless steel lan plastik rekayasa. Macem-macem specifications. Dadi pelanggan bisa milih ranté tabletop miturut bahan ngirim lan syarat proses. Mangkono bisa nyukupi kabutuhan industri sing beda-beda.

6. Tata letak peralatan sing fleksibel. Bisa ngrampungake horisontal, kepekso lan ngowahi tranportation ing siji baris ngatur. Conveyor botol nduweni struktur sing prasaja. Dadi gampang kanggo nginstal, njaga lan ngganti.

7. Flat Top chain conveyor cocok kanggo transportasi beban medium lan abot. Kapasitas mbukak gedhe lan daya tahan. Menapa malih, wis umur layanan dawa. Amarga nggunakake stainless steel lan POM chain slat, padha kuwat lan awet.

8. Kita bisa doyo bolongan ing lumahing chain slat miturut syarat customer. Pasang piranti ing piring chain. Dadi bisa nyukupi kabutuhan transportasi khusus.

Ciri liyane:

Carane milih sistem conveyor slat?

1. Sepisanan, ngandhani kahanan pangiriman

(1) Bahan lan kondisi permukaan obyek sing dikirim. Kadhangkala, ana perlu piring chain khusus, kayata rentengan slat anti-selip lan rentengan ndhuwur meja anti-statis.

(2) Bobot saka obyek sing dikirim. Supaya kita bisa nemtokake daya motor saka conveyor botol chain slat.

(3) Wangun lan dimensi saka obyek ngirim. Iki bisa mbantu nemtokake jembaré piring chain ndhuwur warata. Kajaba iku, bisa bantuan kita ngerti apa nggunakake chain slat siji-baris utawa chain ndhuwur multi-baris.

2. Kapindho, konfirmasi kahanan pangiriman

(1) Dawane conveyor chain ndhuwur. Dawa saka conveyor chain slat bisa dawa banget. Nanging, umume dawa kontrol motor siji ngirim ora ngluwihi 40m.

(2) Kacepetan transmisi, interval antarane obyek transmisi, lan status mbukak. Kacepetan beda, daya motor uga beda. Sanalika, iku uga perlu kanggo ngandhani apa motor luwes.

(3) Apa ana tahanan (ditahan ing conveyor).
(4) Apa lumahing transmisi chain wis lubricated.

3. Banjur, konfirmasi dalan transportasi

(1) Gunakake conveyor lurus utawa conveyor kurva. Iki kudu nimbang tata letak bengkel. Mesthi wae, kita biasane nggunakake slat chain conveyor sakcara lan mlengkung flat ndhuwur conveyor bebarengan. Iki bisa ngatasi masalah spasi.

(2) Sampeyan kudu ngerti apa iku ngirimaken horisontal utawa condhong. Yen iku kepekso Tabel ndhuwur chain conveyor, sampeyan uga kudu ngerti dhuwur sakabèhé.

4. Sak bubare, nimbang lingkungan panggunaan lan karakteristik barang

(1) Kahanan kayata suhu, asor, lembab, lan isi lenga;
(2) Kebersihan lokasi pemasangan dan sekitar
(3) tahan korosi, resistance kimia lan resistance lenga saka rentengan slat ndhuwur warata, sprockets lan ril geser;

Iki nemtokake materi saka conveyor botol. SS chain slat stainless steel duwe beban luwih abot tinimbang piring chain plastik. Resistance impact lan resistance abrasion uga luwih apik.

5. Pungkasane, milih jumlah ngirim tengen

Sadurunge tuku conveyor chain, sampeyan kudu ngerti output produk sampeyan. Banjur pilih conveyor chain ndhuwur meja kanthi jumlah pangiriman sing tepat miturut output. Nalika milih kapasitas ngaturaken saka conveyor chain slat, dadi manawa kanggo milih model luwih gedhe saka output conveyor ing.

Dadi carane ngetung kapasitas ngaturaken saka conveyor chain ndhuwur warata? Cara ngitung yaiku: Kapadhetan × volume × kacepetan / jam. Iki minangka throughput saben jam. Banjur tikelake kanthi wektu kerja kanggo entuk total throughput. Pungkasane, gabungke output dhewe kanggo milih conveyor chain tabletop cocok. Amarga kacepetan conveyor botol bisa diatur, iku asring diwilang sing kapasitas ngaturaken punika 1.2 kaping output sing dipilih.

Aplikasi kasebut & kasus conveyor ndhuwur meja

Kajaba kanggo barang kanthi viskositas sing dhuwur banget, loro bahan padhet umum lan produk rampung bisa diangkut dening conveyors chain ndhuwur meja. Conveyor botol rantai ndhuwur sing rata utamane digunakake ing produksi otomatis, transportasi, distribusi lan kemasan ing akeh industri, kayata panganan, obat, wedang, produk kimia saben dina, produk kertas lan industri liyane.

Ing ngisor iki sawetara kasus aplikasi saka conveyors chain slat:

1. A pengawasan visual lan peralatan conveyor kanggo botol

Carane nginstal lan nggunakake conveyor chain ndhuwur?

Sampeyan kudu ngresiki kabeh bagean saka conveyor chain ndhuwur warata sadurunge instalasi. Lan priksa kanthi teliti. Banjur ngirim komponen individu menyang situs instalasi. Nyatane, instalasi saka conveyor chain slat padha conveyors liyane.

1. Sepisanan, nemtokake garis tengah conveyor slat ndhuwur meja miturut gambar. Garis tengah minangka basis kanggo nginstal conveyor botol. Banjur, ing sadawane garis tengah, nemtokake posisi tengah poros sprocket sirah lan poros sprocket buntut.

2. Kapindho, adhedhasar garis tengah ing ndhuwur, nemtokake posisi ing ngisor iki bagéan saka ndhuwur meja slat conveyor, kayata posisi pigura, posisi instalasi saka ril guide, lan posisi tengah piranti nyopir ing arah vertikal lan horisontal.

3. Kaping telune, nginstal kurung conveyor botol (kalebu kurung sirah, kurung buntut, krenjang tengah lan krenjang unit drive) ing urutan. Banjur nginstal ril guide. Salajengipun, nginstal bagean liyane, kayata piranti sprocket nyopir, piranti sprocket buntut, piranti tensioning lan chain slat ndhuwur meja.

4. Pungkasane, nginstal piranti drive lan kurung guardrail.

Cara nggunakake conveyor ndhuwur meja kanthi bener?

1. Sepisanan, sadurunge nguripake slat chain conveyor, mriksa macem-macem bagean, kayata piranti nyopir, sprockets, piring chain, lsp. Priksa manawa padha tenan lan dipercaya.

2. Kapindho, mriksa apa lubrication saben bagean meets syarat tartamtu. Yen syarate ora keturutan, iku kudu nambah lenga lubricating.

3. Urutan wiwitan saka conveyor chain ndhuwur warata: mbukak peralatan nampa materi pisanan. Banjur miwiti conveyor ndhuwur meja. Pungkasane, miwiti peralatan dipakani.

4. Mangga dipakani roto-roto sak chain conveyor ndhuwur digunakake. Kakehan materi gampang diblokir lan mili metu saka mesin. Kejabi iku bakal nimbulaké kacilakan chain plate derailment. Sanalika, bakal ngrusak motor.

5. Kajaba iku, iku kudu mriksa tightness saka rentengan slat kerep. Lan nggawe pangaturan sawayah-wayah yen perlu. Deflection saka gaya ora rata ora diijini kelakon.

6. Yen ana kegagalan sajrone operasi conveyor botol slat, mangga mateni langsung kanggo pengawasan lan pangopènan.

7. Nalika mateni, mangga mungkasi peralatan dipakani dhisik. Sawise ora ana materi ing conveyor chain tabletop, mungkasi conveyor.

8. Pungkasane, dadi manawa kanggo njaga slat chain conveyor resik lan higienis.

Cathetan apik: nalika chain ndhuwur warata wiwit mbukak, kudu mesthekake yen ora ana bahan utawa barang ing conveyor slat. Amarga akselerasi sing dibutuhake nalika miwiti cukup gedhe, yen ana materi ing piring chain, masalah kayata slippage gear lan beban motor sing gedhe banget bisa kedadeyan. Nalika multi-tataran Tabel ndhuwur chain conveyors mlaku, urutan daya-on kudu dadi tataran pungkasan pisanan, banjur maju kanthi giliran. Urutan mati dibalik.

Pangopènan & ngatasi masalah saka chain plate conveyor

Sajrone operasi conveyor botol, sawetara masalah uga bisa kedadeyan. Kita kudu sinau kanggo mbedakake lan mutusake masalah.

Slat conveyor chain penyimpangan sabuk

Nalika sabuk chain ndhuwur meja nyimpang ing sirah lan buntut, iku umume amarga piranti sprocket duwe amba deflection. Solusi sing gampang yaiku nyetel poros tension ing sisih endi piring chain mbukak. Banjur gaya tarik ing sisih piring chain sing nyimpang luwih gedhe. Dadi rantai ndhuwur sing rata bakal pindhah menyang sisih kanthi gaya tarik sing luwih cilik.

Yen penyimpangan serius, kudu dipriksa maneh. Nggawe paralelisme saka garis tengah sprocket nyopir lan mimpin nyukupi syarat. Yen penyimpangan kedadeyan amarga kesalahan ing pangolahan sprocket, banjur perlu mbusak lan ngolah maneh.

Slat chain belt slip fenomena

Apa iku conveyor sabuk utawa conveyor chain ndhuwur warata, padha kudu ing tension sak proses ngaturaken. Mumpung lagi tegang, temtunipun bakal nimbulaké sabuk slat kanggo digawe dowo. Swara wektu, iku bakal nimbulaké chain tabletop kanggo slip. Opo meneh, bakal nimbulaké piring chain lan sprocket kanggo misahake.

Solusi: Nyetel mekanisme tensioning. Ngencengi sekrup bakal nambah jarak tengah antarane sprockets sirah lan mburi. Mangkono, bisa tension sabuk chain slat.

Kajaba iku, mbukak sabuk conveyor slat gedhe banget. Iku uga bakal slip nalika ngluwihi kapasitas motor. Ing wektu iki, kauntungan slipping kanggo nglindhungi motor. Yen ora, motor bakal diobong sawise dangu.

Conveyor botol duwe gangguan sing ora normal

Alasan lan solusi:
1. Rantai drive ana ing kontak karo tutup protèktif utawa pigura, lsp.;
——Konfirmasi lan koreksi bagean sing didemek.

2. Longkangan guide saka ril guide sempit. Dadi rantai ndhuwur meja ora bisa mlaku kanthi lancar;

——Smooth finishing ing lumahing guide ril. Utawa ngganti ukuran maneh.
3. Operasi kakehan;

——Mangga mesthekake yen bobot ngirim ora bisa ngluwihi syarat desain slat chain conveyor.

4. Pelumasan sing ora cukup.
——Cukup lubricate kabeh bagean kanggo mesthekake yen padha operate lancar.

Karat ing rantai slat ss stainless steel

Alasan: Sepisanan, kita kudu ngerti karakteristik saka bahan stainless steel flat ndhuwur chain. Ana utamané rong jinis chain ndhuwur meja ss, yaiku materi 2Gr13 lan SS304. 2Gr13 uga diarani wesi tahan karat martensit. Tahan karat lan karat ora apik kaya SS304. Mula, yen lingkungan produksi lembab utawa korosif kayata asam lan alkali, paling apik nggunakake chain slat materi SS304.

Dadi kepiye efek anti-karat saka rantai conveyor slat SS304?

Baja tahan karat ss 304 piring chain slat nduweni kemampuan kanggo nolak oksidasi atmosfer-yaiku, non-karat. Sanalika, uga nduweni kemampuan kanggo nolak korosi ing media sing ngandhut asam, alkali, lan uyah—resistance karat. Alesan utama kenapa chain conveyor ndhuwur warata SS304 duwe resistensi karat amarga ngemot kromium. Ing efek saka medium corrosive, kromium bakal mbentuk film oksida sing padhet lan padhet ing permukaan rantai ndhuwur, kang uga yaiku “film pasif”. Film iki ngisolasi rantai meja saka media eksternal lan nyegah rantai slat supaya ora korosi.. Dadi ing kahanan normal, chain slat ss304 ora bakal teyeng.

Nanging yen nggunakake utawa pangopènan sing ora bener, utawa lingkungan banget atos, chain conveyor ndhuwur meja stainless steel bisa teyeng. Contone, lumahing chain tabletop wis bledug logam utawa partikel. Ing udhara lembab, banyu kental ing antarane lampiran lan rantai conveyor slat stainless steel nyambungake kanggo mbentuk baterei mikro. Iki miwiti reaksi elektrokimia. Banjur bakal numpes film protèktif. Iki diarani korosi elektrokimia. Yen lumahing chain slat conveyor botol stainless steel manut asam, alkalin, lan uyah, bakal nyebabake korosi lokal. Kajaba iku, ing hawa sing najis (kayata ngemot akeh sulfida, karbon oksida, nitrogen oksida, lsp.), bakal mbentuk bintik-bintik cair asam sulfat lan asam asetat nalika nemoni banyu kental. Iki bakal nyebabake korosi kimia saka rantai ndhuwur sing rata.

Saran lan solusi:

1. Iku kudu ngresiki lumahing saka stainless steel botol conveyor slat chain plate kerep. Mbusak lampiran. Supaya bisa ngilangi faktor eksternal sing nyebabake karat.

2. Kajaba iku, kudu nggunakake chain meja stainless steel SS316 ing wilayah pesisir. Amarga 316 materi bisa tahan korosi ion klorida banyu laut.

Apa cara cepet kanggo mbusak bintik teyeng ing lumahing stainless steel slat chain conveyor? Sepisanan, aplikasi tempel pickling ing lumahing chain ndhuwur meja stainless steel. Yen suhu ngisor 0 ° C utawa lapisan oksida relatif kandel, sampeyan kudu ngluwihi wektu sing tepat. Sajrone operasi, luwih becik digosok nganggo sikat kaping pirang-pirang. Sawise lapisan oksida ing permukaan njaba saka rentengan ndhuwur warata wis rampung dibusak, mbilas nganggo banyu resik (banyu jeruk utawa banyu alkali luwih apik). Nyegah karat maneh.

Chain plate conveyor vs conveyor liyane

Ana macem-macem jinis peralatan transportasi. Dadi carane kita ngerti apa milih conveyor chain ndhuwur warata utawa mesin ngatur liyane? Tombol iku kanggo ngerti prabédan antarane wong-wong mau.

Tabel ndhuwur chain botol conveyor vs sabuk conveyor

1. 1. Aplikasi sing beda-beda: Loro-lorone bisa cocog kanggo transportasi beban entheng lan pangiriman beban abot. Nanging, conveyors sabuk luwih umum ditrapake ing aplikasi cahya-muat. Conveyor chain slat luwih umum digunakake ing acara abot.

Kajaba iku, bahan conveyor belt beda. Dadi conveyor sabuk bisa ngirim bubuk utawa bahan longgar. Nanging conveyor slat ora bisa nindakake. Conveyor chain ndhuwur meja asring digunakake kanggo ngeterake produk botol utawa kaleng.

Salajengipun, conveyor sabuk asring duwe fenomena panyimpangan sabuk. Kosok baline, warata ndhuwur chain conveyors botol arang duwe kedadean iki. Lan piring chain luwih cocok kanggo lingkungan kerja sing atos. Dadi biaya pangopènan conveyor chain ndhuwur luwih murah.

2. Kanggo conveyor sabuk, ora ana gerakan relatif antarane materi lan sabuk conveyor. Dadi swarane kurang. Swara saka conveyor chain ndhuwur bakal rada banter. Amarga saka bahan, rega chain conveyor tabletop bakal rada luwih larang.

3. Prinsip kerja sing beda: Nyatane, loro-lorone ngirim barang liwat gesekan saka conveyor belt. Prinsip kerja saka conveyor sabuk sing roller sirah drive sabuk kanggo mbukak ing pasukan gesekan tartamtu. Nanging prinsip kerja conveyor botol kaya ing ngisor iki: Sepisanan, gabungke slat ndhuwur warata kanggo mbentuk struktur chain. Banjur, ranté slat meshes karo sprocket. Pungkasane, motor drive sprocket kanggo mindhah. Sprocket nyopir rantai meja kanggo ngangkut barang.

Flat top chain conveyor botol vs chain conveyor

Minangka jenis conveyor chain, free flow chain conveyor uga yaiku pindho kacepetan chain conveyor. Wis akeh podho karo conveyor slat. Nanging sing mantan iku rolling friction. Sing terakhir yaiku gesekan geser. Menapa malih, chain conveyor pindho-kacepetan ora bisa entuk ngowahi. Nanging, conveyor chain ndhuwur warata bisa nguripake. Kajaba iku, biaya pangopènan saka conveyor chain ndhuwur meja luwih murah. Pungkasane, aplikasi uga beda. The free flow chain conveyor utamané tumindak minangka a jalur perakitan conveyor kanggo elektronik, piranti omah lan produk liyane.

Carane desain slat chain conveyor?