מציג הכל 5 תוצאות

מסוע הרכבה הוא מעין מערכות מסוע בקו ייצור. מערכת מסוע קו ייצור משלבת מגוון פונקציות, כגון העברת, מיצוב, סְתִימָה, הֲרָמָה, מסתובב, חֲרִיטָה, לִשְׁלוֹט, וכו. לכן, זה ציוד ייצור אוטומטי אידיאלי. יש לו יישומים רחבים להרכבת מוצרים תעשייתיים, כגון אלקטרוני, מושב רכב, מכשירי חשמל לבית, סוללת ליתיום, מוֹלִיך לְמֶחֱצָה, חלקי מתכת, תבניות, חלקי עבודה, וכו.

כיצרן מסועי הרכבה, אנחנו יכולים להתאים אישית שלושה סוגים של קווי ייצור מסועים. זאת אומרת, מערכת מסוע משטחי עבודה, מסוע שרשרת זרימה חופשית ורצועת מסוע בקו ייצור. ביניהם, שני הראשונים הם פסי ייצור אוטומטיים. והאחרון הוא א פס ייצור ידני. בנוסף, שם מורכב רוחבי, קווי ייצור בצורת אורך ו-u לפי הצורה.

  1. 1. מערכת מסועים להרכבת משטחי עבודה מודולרית

  2. workpiece pallet assembly conveyor system
  3. (1) מהו מסוע משטחי עבודה מודולרי?

  4. למעשה, זהו סוג של פס ייצור מודולרי. מסוע חלקי העבודה שלנו דומה למסוע משטחי bosch TS. הוא כולל מסוע רוחבי ומסוע אורכי. יתר על כך, ישנם סוגים רבים עבור מטענים למשקלים שונים, מכמה קילוגרמים עד 2000 ק"ג.

מערכת מסוע להרכבת משטחי עבודה מודולרית היא סוג של פלטפורמת העברת לוחות כלי עבודה. זה מתאים לטיפול בחומרים, הרכבה ובדיקה של המוצר, וכו. אז זה יכול לעמוד בדרישות של ייצור אוטומציה תעשייתית שונים.

היישום של מסוע הרכבה של משטחי עבודה

  1. קווי ייצור בתעשייה האלקטרומכנית,
    קווי ייצור אלקטרוניקה,
    קווי ייצור של צג מחשב,
    קווי ייצור של מיינפריים מחשבים,
    קווי ייצור למחשבים ניידים,
    קווי ייצור של מיזוג אוויר,
    קווי ייצור של טלוויזיה,
    פסי ייצור של תנורי מיקרוגל,
  2. קווי ייצור של מדפסות,
    קווי ייצור של מגבר שמע,
    קווי ייצור של מנוע,
    פס ייצור מכונת בורג,
    פס ייצור של מתקן,
    פס ייצור של מכונות הלחמה,
    פס ייצור של תבניות,
    פס ייצור מושבי רכב,
    פס ייצור של חלקי מתכת.

(2) פרמטרים טכניים של מערכת מסוע העברת משטחים

מַסוֹעַ
סוּג

מסוע בינוני

אורך מסוע
(מ"מ)

גודל משטחים
(מ"מ)

מקסימום
כושר העמסה
(ק"ג)

מקסימום. מהירות מסוע
(מ '/ דקה)

PTS1

חגורה משוננת

400≤L≤6000

160≤Bwt≤400

60

20

PTS1/H

חגורת ניילון

1200≤L≤12000

160≤Bwt≤640

160

20

PTS2

מצטבר

שרשרת רולר

600≤L≤ 12000

160≤Bwt≤800

1000

20

PTS4

מצטבר

שרשרת רולר

1000≤L≤ 18000

400≤Bwt≤1200

2500

20

PTS5

מַכבֵּשׁ

1000≤ L≤ 6000

300≤Bwt≤1200

4500

15

(3) סוגי מסוע משטחי עבודה

מערכות מסוע משטחים מתאימות למספר רב של תהליכי ייצור תעשייתיים. אנו יכולים להשתמש בו כדי ליצור פתרונות זרימה אוטומטית של חלקי עבודה בעיבוד שבבי, הַרכָּבָה, ותהליכי בדיקה. מלבד מודולי מסוע סטנדרטיים, אפשר ליצור פריסות פשוטות ומתקדמות לניתוב במהירות ובקלות, מְאַזֵן, חציצה ומיקום של משטחים.

מסוע משטחי עבודה שונה בגודל וביכולת העומס. מערכת העברת המשטחים מורכבת מרכיבים סטנדרטיים. לכן, זה יכול לשלב יחידות שונות כדי לעמוד בדרישות אוטומציה ספציפיות. אנחנו בדרך כלל מתאימים אישית 4 סוגי מערכות מסועים מבוססות משטחי עבודה. זאת אומרת, תזמון (מְשׁוּנָן) מסוע חגורה, מסוע חגורת ניילון, מסוע שרשרת רולר מצטבר ומסוע חלקי עבודה רולר.

  1. 1) מסוע רצועת טיימינג עבור עומסים מקסימליים עד 60 ק"ג

  2. מסוע פס ייצור מודולרי זה משתמש ברצועת התזמון בעלת השיניים. כך שכושר נשיאת העומס שלו אינו גבוה. שים לב שה-60KG הוא כושר הנשיאה הכולל שלו, לא העומס עבור משטח עבודה בודד. ויכולת נשיאת העומס של משטח עבודה בודד היא 15 ק"ג.

Timing Belt Pallet Assembly Conveyor

פרמטרים טכניים של מסוע חגורת תזמון להרכבת משטחים מודולריים של חלקי עבודה

אורך מסוע של חלקי עבודה: 220~6000 מ"מ;
כושר העמסה של מערכת מסוע הרכבה: 0~60 ק"ג;
מהירות העברה: 5~20 מ'/דקה;
גודל משטח עבודה: 160, 240, 320, 400, 480 ו-640 מ"מ;
עומד מרחק מרווח: 800~1600 מ"מ;
אמצעי שינוע הוא חגורת השיניים האנטיסטטית;
סוג התקנת מנוע: הנעה קצה או הנעה מרכזית.

התכונות של מסוע להרכבה של חגורת טיימינג

① זה מתאים לשינוע באירועי עומס קל;
② בשל העיצוב המודולרי, זה קל להתקנה ולתחזוקה;
③ בגלל שימוש במסגרת סגסוגת אלומיניום, זה נוח להתקין אביזרים אחרים, כגון חיישנים, חוצצים, וכו.
④ קל לממש את פונקציית הצבירה. כי הוא משתף פעולה עם מכונת הרמה, מכונת סיבוב חגורה עגולה, מכונת טרברס הרמה ורכיבים אחרים, זה יכול לממש העברת תפוצה אוטומטית.
⑤ פס ייצור מסוע זה גמיש, לְנַקוֹת, יַצִיב, רעש חלש, חיים ארוכים.

2) מסוע משטחים להרכבת חגורת ניילון מודולרית עבור עומסים מקסימליים עד 160 ק"ג

סוג זה של מסוע חגורת בסיס ניילון בעל קיבולת עומס גבוהה יותר מהראשון. נושא העומס המרבי שלו הוא 160 ק"ג.

nylon belt pallet assembly conveyor

פרמטרים טכניים של מערכת מסוע מכלול זו:

קיבולת עומס מקסימלית של מסוע מכלול משטחים של חלקי עבודה: 160ק"ג;
אורך מסוע פס ייצור זה: 600~12000 מ"מ;
גודל משטח העבודה: 160מ"מ ~ 640 מ"מ;
מהירות המסוע: 5~20 מ'/דקה;
אמצעי שינוע: חגורת בסיס ניילון;
סוג כונן: נסיעה ישירה, והמנוע יכול להיות בקצה או במרכז;

הערה אדיבה:

① העומס הוא העומס הכולל של מסוע פס הייצור. קיבולת העומס של היחידה היא ≤0.6 ק"ג/ס"מ.
② חגורת ברירת המחדל השטוחה היא חגורת בסיס אנטי סטטית ברוחב של 30 מ"מ.

מאפיינים של מערכת מסועים מבוססת חגורת ניילון

① עיצוב מודולרי מאפשר הרכבה מהירה. באותו הזמן, זה נוח לתחזוקה שלאחר מכן.
② מתאים להובלה למרחקים ארוכים של מטענים קטנים.
③ נוח למימוש פונקציית הצבירה. יתר על כך, עם רכיבים אחרים, כגון הרמה & מיצוב, זה יכול להשיג עיצוב גמישות גבוהה במיוחד.
④ יש להשתמש במסוע פס הייצור עם המשטחים שלנו. אם לא השתמש במשטחים שלנו, עליך לאשר עם החברה שלנו לפני שתוכל להשתמש בו.
⑤ מערכת מסוע ההרכבה צריכה להעביר חפצים בהתאם לכיוון השינוע. שינוע הפוך אסור.
⑥ מסגרת המסוע משתמשת בפרופילי אלומיניום. לכן, זה יכול להתחבר במהירות להתקנים חיצוניים. כך שתוכל להתקין קו ייצור מסועים במהירות.
⑦ חל איסור מוחלט שמתכת או חפצים חדים על המזרן יגעו ישירות בחגורה ושפשפו אותה. אחרת, המסוע יישחק או ישבר במהירות.

3) מסוע שרשרת רולר צבירה מודולרי ~ שלושה סוגי מטענים עד 200 ק"ג, 500ק"ג & 2000ק"ג

בהשוואה לקווי הייצור של המסוע לעיל, למערכת מסוע זו קיבולת עומס גבוהה בהרבה. יתר על כך, קו מוצרי מסוע זה משתמש בשרשרת הגלילה המצטברת כאמצעי השינוע. בהווה, אנו מתכננים שלושה סוגים של מסועי שרשרת משטחים כדי להתאים אותם לדרישות עומס שונות.

accumulating roller chain pallet conveyor

מפרט טכני של מסוע קו ייצור שרשרת רולר מצטבר

קיבולת עומס מסוע: שלושה סוגים ~ 200 ק"ג, 500ק"ג ו-2000 ק"ג;
אורך פס ייצור מודולרי: מקסימום 2000 מ"מ לעומס של 200 ק"ג, ומקסימום 10000 מ"מ עבור 500 ק"ג & 2000עומס ק"ג;
מהירות מסוע של משטחי עבודה: מקסימום 20 מ' לדקה;
גודל משטח עבודה: 160~640 מ"מ;
אמצעי שינוע: שרשרת רולר מצטברת (חומר הגליל יכול להיות ניילון ופלדה).

הערה אדיבה:

① עבור 200 ק"ג & 500מסוע קו ייצור עומסים KG, קיבולת העומס של היחידה היא ≤1.2 ק"ג/ס"מ;
למסוע משטחים מודולרי של 2000 ק"ג, קיבולת העומס של היחידה היא ≤2.0 ק"ג/ס"מ.
② השרשרת משתמשת בשרשרת הנירוסטה העמידה.

תכונות של מסוע קו ייצור שרשרת משטחים

① ישים להעברת סחורות של מדיום & מאמץ גבוה, כגון מנוע, חלקי מכונית, עובש, וכו;
② מסוע העברת משטחים זה משתמש בפרופיל אלומיניום ושרשרת נירוסטה. אז המבנה יציב. חוץ מזה, זה נוח להתקנה.
③ עיצוב מסוע פס הייצור יכול להיות גמיש מאוד. לדוגמה, אם אתה רוצה להשיג פונקציית סיבוב, זה יכול להוסיף את מסוע העקומה במהירות. אז זה יכול להפוך למערכת מסוע הרכבה מעגלית.
④ בגלל שימוש בשרשרת גלילה מצטברת, מערכת העברת המזרן היא רעש נמוך וחסכונית.
⑤ בהשוואה למכונת מסוע רגילה, זה לא יכול להעביר חלקי עבודה לשני הכיוונים. משטח העבודה יכול לנוע רק לעבר מנוע.

(4) פריסת מסוע משטחים מודולריים

למה צריך מסוע פס ייצור משטחים מודולרי? הסיבה הגדולה ביותר היא שהעיצוב והפריסה שלו מאוד גמישים. לדוגמה, אנחנו רק צריכים להוסיף את הרכיבים המתאימים כדי להשיג פונקציות שונות כמו שינוי כיוון השינוע, השהייה, ומסתובב. על מנת להבין את פריסת המסוע, עלינו להבין תחילה את הרכיבים הפונקציונליים הרלוונטיים.

  1. 1) רכיבים של מערכת העברת משטחים

components of pallet transfer conveyor system

① הרמה של 30 ק"ג & פונקציות יחידה רוחביות:

ראשית, זה יכול לממש את התנועה הצידית של מסוע פס הייצור העגול בפינה. באותו הזמן, זה גם יכול לממש את התנועה הצידית של קו הענף.

כאשר הוא צריך להרים ולהזיז את משטחי העבודה לרוחב, לעצור ולבצע את ההרמה והתנועה האופקית. אם אין צורך להפנות את המגש, המכשיר שומר על המיקום הנמוך המקורי כך שהמגש יוכל לעבור ישירות.

סוף כל סוף, זה יכול לממש את הפונקציה של הסטה ומפגש.

② הרמה של 200 ק"ג & תכונות יחידה רוחבית & פונקציות:

למעשה, יש לו פונקציות דומות ליחידה של 30 ק"ג לעיל. עיצוב מודולרי, יכולת ביצוע חזקה.

זה יכול לשנות את כיוון השינוע של המזרן. לדוגמה, מכשיר זה יכול להעביר את המזרן לרוחב למסוע אחר של פס ייצור.

סוף כל סוף, הוא משתמש במסגרת פרופיל אלומיניום בעל חוזק גבוה. אז זה נוח להתקין יחידה זו על מערכת מסוע ההרכבה. חוץ מזה, זה גם קל להתקין אביזרים אחרים.

③ הרמה של 30 ק"ג & תכונת יחידת מיקום & פונקציות:

הרכיב מממש את פונקציית המיקום באמצעות סיכת המיקום ופין המזרן יחד;
גובה המיקום הראשוני מבוסס על הבחירה כדי להתאים לשינוי סוג מסוע ההרכבה;
זה מתאים לכל מסועי המזרן המודולריים והמשטחים התומכים שלנו.

④ תכונת יחידת חגורה עגולה בעקומה 90° & פונקציות:

ראשית, זה יכול להשיג סיבוב של 90 מעלות של משטח העבודה. וזה לא ישנה את כיוון השינוע של המזרן. אז זה יכול לעזור להשיג מסוע קו ייצור עגול.

שנית, מסוע משטחים של מודול עקום זה מצויד בנפרד במנוע;
שְׁלִישִׁית, יחס הגובה-רוחב של משטח השינוע אינו יכול לחרוג 1.5.

סוף כל סוף, מנגנון סיבוב זה יכול לעבור רק משטח בודד בכל פעם. וערימת משטחים אסורה.

⑤ תכונת יחידת חגורה עגולה בעקומה 180° & פונקציות:

מעל הכל ,מודול העברת משטחים זה יכול להפוך את המזרן לסיבוב ב-180 מעלות.

בנוסף, תכונות אחרות זהות ליחידת העקומה של 90° לעיל.

⑥ תכונת יחידת הרמה של 30 ק"ג & פונקציות:

מרים זה משתמש בגליל האוויר כדי להשיג פונקציית הרמה. כך שהוא יכול לממש מחזור אנכי בין מסועי פס ייצור גבוהים ונמוכים.

ואמצעי השינוע הוא חגורת שיניים. לפיכך, מרים זה מתאים לאירועי עומס קל.

המעלית עם שסתום סימון. אז זה יכול למנוע את נפילת המזרן בפתאומיות כאשר האוויר מנותק. לפיכך, זה מבטיח את הבטיחות של מערכת מסוע הרכבה.

⑦ תכונות יחידת הרמה של 200 ק"ג & פונקציות:

ראשית כל, מרים זה מתאים לאירועים שבהם העומס המלא של משטח בודד הוא בטווח של 200 ק"ג.

שנית, שונה מהמרים 30 ק"ג לעיל, אמצעי השינוע הוא שרשרת רגילה או שרשרת רולר צוברת 08BS.

כי זה מרכיב עצמאי של עיצוב מודולרי, זה נוח להתקנה לתוך מערכת מסועים של פס ייצור.

בדומה לכך, זה יכול גם לממש את המחזור האנכי של משטחי עבודה.

2) פריסת מערכת מסוע להרכבה

מכיוון שיש מספר רכיבים פונקציונליים, ניתן להתקין את מערכת מסועי ההרכבה בצורות ופריסות שונות. יתר על כך, רכיבים אלה הם בעיצוב מודולרי. אז פריסת מסוע פס הייצור יכולה להיות מאוד גמישה ומגוונת.

לדוגמה, בגלל יחידת ההרמה-רוחב ומכשיר העיקול, זה יכול בקלות לבנות קו ייצור במחזור אופקי. בנוסף, זה יכול להשתמש במרים כדי לבנות במהירות מערכת שינוע אנכית. הם שני פריסות מסוע ההרכבה הנפוצות ביותר. כמובן, הוא יכול גם להרכיב מערכות מסועים מורכבות יותר של קו ייצור כדרישות.

assembly conveyor system layout

מסוע רוחבי ומסוע אורכי משמשים להתאמת תהליכים אוטומטיים לחלוטין. הם משתמשים בלוח כלי עבודה מיוחד כדי להתאים ליישום. דיוק המיקום שלו גבוה. תהליכי ייצור אוטומטיים רבים משתמשים במסועים מודולריים של פס ייצור. לדוגמה, מחלק, הִתרַפְּאוּת, נעילת בורג אוטומטית, סִמרוּר, הַטבָּעָה, הַלחָמָה, וכו.

(5) כיצד להתקין את מסוע פס הייצור המודולרי של המזרן?

מכיוון שכולם עיצובים מודולריים, הם מאוד נוחים להתקנה. ניתן להשלים את הפעולה בקלות לפי הוראות התקנת מסוע ההרכבה. אם אתה מקבל את מכונת המסוע בחלקים או ביחידות, אנא עקוב אחר הוראות ההרכבה שלהלן.

בנוסף, בשל המבנה הדומה של מספר מסועי משטחים מודולריים, כאן אנו מסבירים בעיקר את ההתקנה של מסועי קו ייצור של שרשרת.

שלב 1, להרכיב את המסגרת של מסוע משטחים מודולרי.

הרכיבו את מעמדי המסוע והצבו אותם לעמדת הפריסה. ולאחר מכן הרכיבו את מסילות ההכוונה על רגלי התמיכה. סוף כל סוף, זה צריך להתאים את כף הרגל כדי להבטיח את אותו גובה של מעמדים.

שלב 2, התקן את יחידת ההנעה והיחידה המונעת

זה דומה ל מסוע שרשרת מפלסטיק. מסוע קו הייצור של שרשרת משטחים מודולרי זה כולל גם יחידת הנעה ויחידה מונעת. התקן אותם על מסילות ההנחיה. כמובן, מיקום התקנת המנוע יכול להיות בסוף או באמצע לפי הצורך.

שלב 3, להרכיב את שרשרת הגלילה המצטברת

שלב ההתקנה הזה הוא יחסית יותר מסובך. הַבָּא, אסביר כיצד להתקין את שרשרת הגליל המצטברת על פס הייצור של המסוע.

① ראשית, שים את שרשרת המסוע על פיר השרשרת. זה יכול למנוע נזק לשרשרת כתוצאה מפיתול במהלך תהליך התקנת השרשרת.

② שנית, מנחה קצה אחד של השרשרת בעזרת חוט פלדה עדין. תן לשרשרת ללכת לאורך החלק התחתון של יחידת ההנעה. ואז עבור דרך החלק התחתון של מסוע ההרכבה. מיד אחר כך, לעקוף את גלגל השיניים המונע של היחידה המונעת. לבסוף חברו את קצוות השרשרת עם שרשרת.

③ דומה ל מסוע קטן, הוא צריך להתאים את מתח השרשרת לאחר ההתקנה. אחרת זה ישפיע על כושר העומס של מסוע פס הייצור. באותו הזמן, זה גם משפיע על הפעולה הרגילה.

שלב 4, להתקין רכיבים או אביזרים אחרים

הנח את משטחי העבודה על מערכת מסועי ההרכבה. בנוסף, לקו הייצור המודולרי שלנו יש בדרך כלל אביזרים אחרים, כגון מנחת ועצירת החזרה. זה בדרך כלל להרכיב אותם על מסילות ההדרכה עם ברגים.

2. קו ייצור מסוע זרימה חופשית

מסוע שרשרת זרימה חופשית הוא גם קו ייצור אוטומטי נפוץ להרכבה. למעשה, מסוע זה דומה מאוד למסוע שרשרת הגלילה המצטבר לעיל. שניהם משתמשים בשרשרת הגלילים המצטברת כאמצעי השינוע. חוץ מזה, יש גם שני סוגים: פס ייצור עגול אופקי ואנכי. יש גם את הרכיבים, כגון מעלית & יחידה רוחבית וחוסם.

אבל יש גם כמה הבדלים. ראשית, למסוע שרשרת זרימה חופשית יש מבנה מסובך יותר. לעתים קרובות הוא מצויד בספסלי עבודה ESD ומעמדים קלים. חוץ מזה, מבנה המעלית & יחידה רוחבית וחוסם זה קצת שונה. בנוסף, אורכו של מסוע שרשרת זרימה חופשית יכול להיות ארוך יותר. זה יכול להגיע ל-30 מטר.

free flow chain conveyor

מהו מסוע שרשרת זרימה חופשית?

זהו גם מסוע רולר צובר או מסוע שרשרת דו-מהירות. כפי שהשם מרמז, מהירות השינוע של לוחית הכלים גדולה ממהירות ההולכה של השרשרת. חוץ מזה זה פי שניים או שלוש ממהירות השידור.

לכן, לוחית הכלים התומכת בחלקי העבודה בשרשרת יכולה לנוע במהירות. בנוסף, החוסם יכול לעצור את לוח הכלים בעמדת ההפעלה המתאימה. לוחית הכלים יכולה להסתובב. וזה יכול להשיג צבירה על ידי הוראות מתאימות. בגלל אפקט השינוע היעיל שלו, זה הופך להיות מאוד פופולרי.

מאפיינים של פס ייצור מסוע זרימה חופשית

1) המסוע משתמש בשרשראות רולר כמצע ההעברה. הרולר נמצא במגע ישיר עם המסילה. יתר על כך, סיבוב הרולר יוצר את השידור של המוצר על הגליל. אז זה יכול להשיג פונקטין מצטבר.

2) פרופיל אלומיניום משמש כמסילות הדרכה. אז זה גורם למערכת מסוע ההרכבה כולה להיות בעלת יציבות ועמידות גבוהה. יתר על כך, זה יכול לשאת עומס כבד. באותו הזמן, זה יכול להשיג מרחק שינוע ארוך.

3) מבנה יפהפה, רעש חלש, פונקציות מגוונות ורמה גבוהה של אוטומציה.

מִבְנֶה & מפרט טכני של מסוע שרשרת זרימה חופשית

הטופס שלהלן הוא דוגמה למסוע באורך 30 מטר לפס ייצור המיוצר עבור לקוח.

לא.

שם חלקים

טֶכנִי סייעוד

1

דמערכת rive

① מנוע אופקי של מותג טייוואן 3HP;
② מהירות משטח העבודה: 6מ '/ דקה; ③ הובלת לוח כלי עבודה משתמשת ב-RF2060, 3 פעמים שרשרת מהירות..

2

ומבנה rame

① התושבת מאמצת צינור מרובע בגודל 50 מ"מ*50 מ"מ*2.0 מ"מ. גובה משטח העבודה: 740±20. משטח שולחן העבודה מודבק בגומי אנטי סטטי.
② מסילות ההכוונה משני צידי מסוע פס הייצור משתמשות בפרופיל אלומיניום 100*118 מ"מ.
③ התאורה משתמשת במנורת LED יחידה T5 18W עם כיסוי. בנוסף, מסגרת התמיכה הקלה משתמשת 20*40 צינור ברזל;

3

גמערכת בקרה

① נשלט על ידי מיצובישי PLC; ② מתג מיצובישי אייר; ③ ממסר OMRON.

4

טצלחת ooling

① גודל (מ"מ): (850)L*(850)W*(20)ט;
② לוח הכלים משתמש בלוח סד בגודל 20 מ"מ. המבנה העגול הדו-שכבתי, ומסתובב בחופשיות למעבר. המשטח מודבק בגומי אנטי סטטי ירוק.

5

בתָא

חוסם QX-3 איכותי עם שליטה במתג רגל

6

לאם T & יחידה רוחבית

① מנוע 60W של מותג טייוואן, מסוע רצועת טיימינג נהיגה;
② צילינדר עם שסתום סולנואיד דו-כיווני להרמה;
③ הבקרה מאמצת את מתג הנסיעה של OMRON.

7

שולחן עבודה

① גודל: 600*400*750מ"מ;
② מעמדי שולחן העבודה העצמאיים משתמשים בצינורות מרובעים בגודל 30*30 מ"מ. משטח העבודה עשוי מלוח עץ 18 מ"מ. חוץ מזה,המשטח מודבק בגומי ירוק אנטי סטטי.

3. מסוע חגורת פס ידני

לִפְעָמִים, אנחנו לא בהכרח צריכים מסוע הרכבה אוטומטי לחלוטין. אז זה יכול לבחור את פס הייצור היצרני. הנפוץ ביותר הוא שולחן פס הייצור. למעשה, הוא מכיל גם כמה סוגים לפי צרכים ומבנים. כמובן, הוא מורכב בעיקר ממסוע חגורה ושולחן עבודה ESD.

manual assembly line belt conveyor type

מהו פס ייצור ידני?

זה נקרא גם שולחן עבודה של פס ייצור. זהו ציוד שיכול לשפר את יעילות העבודה. באותו הזמן, עבודה זו דורשת כוח אדם רב. בהתאם למהירות הפעולה של הצוות, זה יכול להתאים את מהירות העברת המוצר. וזה יכול לממש ייצור הרכבה מתמשך.

בדרך כלל הוא משתמש גם בפרופיל אלומיניום כמסגרת. במקביל ישנו מסוע חגורה באמצע. ישנם ספסלי עבודה אנטי סטטיים משני הצדדים כדי להקל על העובדים להרכיב מוצרים.

תכונות של מסוע פס ידני של פס ייצור

① הוא מאמץ את פעולת פס הייצור, אז זה יכול לשפר מאוד את יעילות הייצור;

② השתמש בחומרים ובאביזרים סטנדרטיים להרכבה. לפיכך המבנה פשוט והיישום גמיש.

③ שינוי פשוט. ניתן להרחיב את פונקציית המבנה בכל עת לפי הצורך. במיוחד לפעמים זה יכול להוסיף את החלקים המבניים של המסגרת כרצונו ללא פירוק.

④ לבסוף ניתן לעשות שימוש חוזר בחומרים. אתה יכול לעשות שימוש חוזר בפרופילי אלומיניום ואביזרים אחרים. אז חסכו בעלויות הייצור. מסוע פס ייצור זה ידידותי לסביבה.

4. כיצד לבחור את מערכת מסועי פס הייצור הנכונה?

התעשייה מתפתחת כעת במהירות. לכן, לכל התעשיות דרישות גבוהות יותר ויותר ליעילות ייצור. בין אם אתה מייצר מוצרים אלקטרוניים או מושבי רכב, זה צריך פס ייצור. אז מהי מערכת מסוע ההרכבה הטובה ביותר? למעשה, זו לא רק בעיה טכנית, אלא גם נושא כלכלי.

(1) אוטומטי לעומת ידני ?

מדינות שונות, מצבים שונים. במדינות מתפתחות, עלויות העבודה נמוכות יחסית. ההשקעה הראשונית של קווי ייצור אוטומטיים היא בדרך כלל גדולה מאוד. כל כך הרבה ארגונים בוחרים בדרך כלל בפס הייצור הידני. ההשקעה בקו הייצור הידני קטנה בהרבה. חברות יכולות לרוב לגבות עלויות במהירות.

לדוגמה, יש לו יישום רחב בתעשיות מכשירי החשמל הביתיים והאלקטרוניקה. בתחילת המאה ה-21, תעשיות אלו היו נפוצות מאוד בסין. כי עלויות העבודה היו נמוכות באותה תקופה. אז סוג זה של קו ייצור הרכבה משמש לעתים קרובות. אבל עד כאן, רבים מהתעשיות הללו עברו להודו ולמדינות דרום מזרח אסיה.

מצד שני, במדינות מפותחות, חברות בוחרות לעתים קרובות בקווי ייצור אוטומטיים. עלויות העבודה במדינות אלו גבוהות. כמובן, כי תעשיות רבות במדינות אלו הן בעלות ערך מוסף גבוה, הם יכולים לעמוד בעלויות ההשקעה הגבוהות של ציוד אוטומציה.

לכן, כל חברה צריכה לשקול אם לבחור בקו ייצור אוטומטי או ידני על סמך ההחזר על ההשקעה של המוצרים שלך. בנוסף, עלינו לשקול גם אם יש צוות טכני מתאים לתפעול ולתחזק ציוד.

למרות שלמסוע ההרכבה המודולרי יש מבנה פשוט, זה תמיד יותר מסובך מפס ייצור ידני. לכן, הוא זקוק לצוות טכני מיוחד לתפעול ותחזוקה. עלות האחזקה גבוהה יחסית.

(2) כיצד לבחור פס ייצור מודולרי?

ישנם גורמים רבים המשפיעים על בחירת מכלול מסוע משטחים מודולרי.

① איזה מוצר להרכיב?

ראשית, עליך ליידע את יצרן המסוע לגבי מידע על המוצר, כגון סוג המוצר, משקל וגודל. לחלק מהמוצרים יש דרישות מיוחדות לחומרי מסוע. לדוגמה, לציוד רפואי או לאריזה פרמצבטית יש דרישות גבוהות לתנאים סניטריים. בזמן הזה, אנחנו צריכים לבחור אמצעי שינוע מיוחד, כגון שרשרת מטלית מודולרית.

יתר על כך, משקלי מוצר שונים, מסועי פס ייצור שונים לבחירה. כמוזכר לעיל, מסוע רצועת התזמון מתאים למוצרים בעומס קל. מסוע שרשרת הגלילים המצטבר יכול לשנע מוצרים כבדים. בנוסף, גדלי מוצרים שונים, רוחב מסוע שונה לפי הצורך. חוץ מזה, זה יבחר משטחי עבודה שונים. בנוסף, מוצרים בגדלים גדולים מדי אינם מתאימים לקווי ייצור במחזור אנכי.

② קבע את המידע של מערכת מסוע הרכבה

מעל הכל, זה צריך ליידע את צורת המסוע & מַעֲרָך. קבע אם פס הייצור המודולרי ישר, עָגוֹל (אופקי או אנכי), או צורות אחרות. מה דעתך על מסלול השינוע? לאן זה צריך לפנות? אלה צריכים להיות מאושרים בהתבסס על אזור המפעל ותהליך הייצור. בנוסף, לפעמים על מנת לחסוך בשטח הרצפה, אנו נבחר קו ייצור מחזור אנכי.

כמובן, אתה צריך להגיד את אורך המסוע. כמה פסי ייצור בודדים לא יכולים להיות ארוכים מדי. אם אורך מסוע פס הייצור שלך עולה על 15 מ', עדיף שתבחר במסוע שרשרת זרימה חופשית.

סוף כל סוף, הוא צריך לדעת את מהירות המסוע. האם אתה צריך את המזרן של חלקי העבודה לנוע לאט או מהר? זה צריך להיקבע בהתאם לדרישות כושר הייצור שלך ולתהליך. מהירות השינוע של מוצרים מסוימים אינה יכולה להיות מהירה מדי.

③ אילו פונקציות צריך ליישם?

פונקציות שונות, רכיבים או אביזרים שונים שצריך. לדוגמה, מה לגבי דיוק המיקום? איפה המוצרים צריכים לעצור, להתחלף, ותסתובב? האם צריך להתקין לחצן עצירת חירום? והאם צריך להתקין מתקנים על המדיום? אם אתה רוצה ליישם את פונקציית הספירה, אז זה צריך להתקין את החיישן.

אם תתאים אישית את מסוע השרשרת החינמי, עדיף לאשר אם צריך את האביזרים, כגון שולחן עבודה ואורות ESD.

④ סביבת הצמח

זה נכון. סביבת המפעל תשפיע גם על בחירת מסוע פס הייצור. לדוגמה, אם למפעל יש דרישות חסינות פיצוץ, אז גם בחירת המנוע חשובה מאוד. באותו הזמן, האם טמפרטורת הסדנה גבוהה במיוחד או נמוכה במיוחד? בנוסף, גורמים אחרים, כגון ניקיון, לחות אוויר, וגם יובש ישפיע על הבחירה.

(3) כיצד לבחור את פס הייצור הידני?

שיטת הבחירה והשלב דומים למסוע מכלול משטחים מודולרי.

① בחר את הסוג

ישנם סוגים רבים של פסי ייצור ידניים. אז אתה צריך לדעת איזה סוג אתה צריך. אתה יכול להתייחס לתמונה למעלה. בין אם הוא צריך את שולחן העבודה והאורות של ESD? דו צדדי או חד צדדי? מסוע פס ייצור ישר או עגול?

② הודע למידע על המוצר

מוצרים שונים, חומרים שונים לבחירה. לדוגמה, פס הייצור הידני פופולרי בתעשייה האלקטרונית. אנו יודעים שלמוצרים אלקטרוניים רבים יש דרישה לאנטי סטטי. אז אנחנו צריכים להשתמש במסוע ESD ובשולחן העבודה. יתר על כך, משקלים שונים, מנוע שונה לשימוש.

③ קבע את הגדלים והפרטים של המסוע

כמה זמן אתה צריך? ומה לגבי הגובה? הגובה הרגיל הוא 750 מ"מ. והאם יש לך דרישות לחומר המסגרת ולמותג המנוע? בדרך כלל, חומר המסגרת הוא פרופיל אלומיניום וצינור פלדה צבוע. בנוסף, אם אתה צריך אביזרים אחרים, כגון צינור פליטה ומאוורר חשמלי?

בקצרה, לבחור מתאים מערכת מסועים של פס ייצור, אתה צריך לשקול את המצב של העסק שלך בזהירות. באותו הזמן, אנחנו חייבים לעשות עבודה טובה של תקשורת טכנית עם היצרן.