نمایش همه 2 نتایج

نوار نقاله مدولار یک گاوصندوق به مشتریان ارائه می دهد, سریع, و روش انتقال آسان برای نگهداری. در سیستم نوار نقاله مدولار از یک تسمه نقاله پلاستیکی مدولار استفاده می کند. علاوه بر این, روش انتقال توسط یک چرخ دنده هدایت می شود. از این رو, تسمه نقاله آسان نیست که مار شود و فرار کند. و به دلیل ویژگی های روغن & مقاومت آب, هنگام استفاده از آن در تعمیر و نگهداری مشکلی نخواهید داشت. مخصوصاً تعویض تسمه نقاله راحت تر است. همچنین این نوار نقاله زنجیره ای مدولار یا نوار نقاله mattop است. مانند سازنده تسمه نقاله مدولار در چین, ما می توانیم طراحی کنیم & بسیاری از اشکال نوار نقاله مدولار پلاستیکی ارزان قیمت را سفارشی کنید.

مشخصات فنی نوار نقاله مدولار

مواد کمربند: پوم, PP, مواد پلی اتیلن;
فرم انتقال: سر راست, تمایل, پیچ (مانند S شکل, U شکل, گرد, شکل Z) و مارپیچ;
مواد قاب: فولاد ضد زنگ (SS304 یا SS201), پروفیل آلومینیومی و فولاد کربنی;
انواع کمربند: کمربند بالا تخت, تسمه شبکه فلاش, کمربند با گیره, تسمه با غلتک, تسمه ضد لغزش با لاستیک, کمربند با دیواره کناری, کمربند منحنی;
مواد نرده محافظ: مشخصات آلومینیوم + پلی اتیلن مولکولی بالا, نرده محافظ لوله فولادی ضد زنگ گرد, نرده محافظ توپ, و غیره.;
کنترل سرعت: سرعت ثابت, تنظیم سرعت تبدیل فرکانس, تنظیم سرعت مرحله ای;
سرعت نوار نقاله: 0~60 متر در دقیقه (قابل تنظیم);
کاربرد: غذا, فرآوری گوشت, نانوایی, ماشین شویی, بطری, نوشیدنی, و غیره;

ساختار سیستم نوار نقاله مدولار

از ساختار, بسیار شبیه به نوار نقاله تخته سنگ. نوار نقاله mattop شامل اجزای زیر است, مانند کمربند مدولار پلاستیکی, چرخ دنده ها, نوار بپوشید, قطعات پشتیبانی, می ایستد, مواد قاب, موتور و مکانیزم انتقال. نوار نقاله مدولار چگونه کار می کند? اولا, موتور چرخ دنده ها را به حرکت در می آورد. سپس چرخ دنده ها تسمه نقاله مدولار را برای حرکت روی نوارهای سایش ایجاد می کنند.

نقش نوارهای سایش: اولا, می تواند عمر زنجیره نقاله مدولار را افزایش دهد. مهمتر, در حین لغزش تسمه نقاله بالای حصیر, اصطکاک باعث تولید گرما می شود. با این حال, نوارهای سایش می توانند ضریب اصطکاک را کاهش دهند. بدین ترتیب, می تواند تولید گرما در طول حمل و نقل را کاهش دهد. از این رو, انبساط حرارتی و انقباض تسمه مدولار پلاستیکی را کاهش می دهد. بنابراین می تواند از زنجیره نوار نقاله مدولار به خوبی محافظت کند.

تسمه نقاله مدولار چیست؟?

تسمه مدولار پلاستیکی یک تسمه نقاله بسیار قوی است که از ماژول های پلاستیکی مونتاژ شده است. اول از همه, پلاستیک به صورت گرما به ماژول های نیمه تمام تبدیل می شود. سپس طبق الزامات، ماژول ها را در زنجیره نوار نقاله مدولار مونتاژ کنید. سرانجام, زنجیر نقاله mattop را روی نوار نقاله برای حمل و حمل مواد نصب کنید.

plastic modular conveyor belt structure

W: عرض کمربند مدولار پلاستیکی;
ل: طول کمربند مدولار;
اچ: ضخامت ماژول تسمه;
1: بارگذاری & سطح انتقال تسمه;
2: بلوک جانبی کوچک (در کنار کمربند مدولار مونتاژ شده است);
3: بلوک میانی (در کنار کمربند بالای مات مونتاژ شده است);
4: بلوک جانبی بزرگ (در کنار کمربند مات مونتاژ شده است);
5: سنجاق (در سوراخ ماژول ها برای اتصال ماژول های AB نصب شده است);
6: پلاگین مسدود کننده (در شکاف بلوک جانبی برای تعمیر پین نصب شده است);
پ: گام صدا ( فاصله مرکزی دو سوراخ ماژول);

نحوه مونتاژ تسمه نقاله مدولار? اولا, دو ردیف ماژول های پلاستیکی را با هم ترکیب کنید. سپس از پین برای اتصال آنها به یکدیگر استفاده کنید. سرانجام, دوشاخه های مسدود کننده را در شیارهای دو بلوک جانبی نصب کنید تا پین را ثابت کنید. ردیف A: 2+3*N+4; و ردیف B: 4+3*N+2. آنها به طور متقابل به L مورد نیاز افزایش می یابند (طول).

توجه داشته باشید: N به این معنی است که به چندین قطعه بلوک میانی نیاز دارد (3) باید W مورد نیاز را برآورده کنند (عرض).

انواع تسمه نقاله مدولار پلاستیکی

modular conveyor belt types

به منظور تطبیق با برنامه های مختلف, انواع مختلفی از زنجیر نقاله mattop برای انتخاب وجود دارد. در زیر چند تسمه نقاله اصلی حصیر وجود دارد.

1. اولین تسمه نقاله از نوع تخت است. سطح انتقال صاف و بدون سوراخ است. برای کاربردهایی که سطح نوار نقاله کاملا محصور مورد نظر است مناسب است. بنابراین کمربند مدولار پلاستیکی تخت می تواند طیف گسترده ای از محصولات را منتقل کند. علاوه بر این, می تواند ثبات انتقال خوب را تضمین کند.

2. دوم کمربند مدولار شبکه فلاش است. سطح تسمه نقاله دارای سوراخ های نواری شکل است. اغلب در کاربردهایی که نیاز به زهکشی یا گردش هوا دارند استفاده می شود. به دلیل طراحی سوراخ باز, این نوع زنجیر نقاله mattop دارای نفوذپذیری هوای خوبی است. این می تواند الزامات را برآورده کند، چه در بخار با دمای بالا باشد و چه در محیطی که نیاز به همرفت هوا دارد. علاوه بر این, عملکرد زهکشی خوب است. از این رو, همچنین برای عملیات زیر آب مناسب است. بنابراین نیازی به نگرانی در مورد محیط کاری مرطوب که باعث لغزش تسمه نقاله مدولار می شود وجود ندارد..

3. سومین تسمه ضد لغزش است. روی ماژول تسمه نقاله لاستیک وجود دارد. یا بافتی بدون لغزش داشته باشد. عمدتاً برای نوار نقاله مدولار شیبدار یا نوار نقاله صعود استفاده می شود. بنابراین می تواند از لیز خوردن محصولات در حین حمل و نقل جلوگیری کند. علاوه بر این, هنگام درخواست برای انتقال منحنی, می تواند از وضعیتی که تسمه نقاله لبه بیرونی از بیرون به داخل بالا می رود جلوگیری کند.

سایر انواع تسمه بالا مات:

4. بعدی تسمه نقاله مدولار با گیره و دیواره جانبی است. گیره در وسط عرضی تسمه نقاله حصیری نصب می شود. از سوی دیگر, دیواره جانبی دامن در سمت طولی تسمه نقاله نصب شده است. گیره و دیواره جانبی بالاتر از سطح تسمه هستند تا از مواد روی سطح انتقال محافظت کنند. کاربرد گسترده ای در نوار نقاله مدولار شیبدار یا آسانسور سطلی دارد.

5. پنجم یک تسمه مدولار پلاستیکی با غلتک است. مهره های متحرک وجود دارد / توپ های روی تسمه نقاله. دارای بار سنگین و اصطکاک کم است. کاهش سر و صدا. چیدمان بهتر را تسهیل می کند و مشکل نگهداری محصول را حل می کند. بعلاوه, تابع مرتب سازی برجسته است.

6. در نهایت تسمه نقاله منحنی مدولار است. دو نوع تسمه نقاله گردان وجود دارد: اتصال افقی و عمودی. زیرا ماژول های پلاستیکی بسیار انعطاف پذیر هستند, می توان آن را مستقیماً به ماژول هایی با اندازه های مختلف تبدیل کرد, اشکال و زوایای با توجه به نیازهای تراشکاری. سپس می توانید به راحتی آنها را به یک کمربند مدولار منحنی متصل کنید. علاوه بر این, همچنین در نوار نقاله مارپیچی کاربرد وسیعی دارد, همچنین در نوار نقاله مارپیچ کاربرد گسترده ای دارد. نوار نقاله مدولار مارپیچ می تواند کالاها را با یک زاویه شیب کوچک به بالا یا پایین حمل کند. از این رو, هیچ اتلاف فضا وجود ندارد.

امکانات & مزایای سیستم نوار نقاله مدولار

با توجه به متریال و طراحی مدولار تسمه نقاله, مزایای زیادی به همراه دارد. متداول ترین مواد مورد استفاده برای تسمه نقاله مدولار POM و PP هستند. گاهی اوقات از PE نیز استفاده می کند. در زیر مزایای نوار نقاله زنجیره ای مدولار آورده شده است.

  1. 1. اولا, تجزیه و تحلیل ویژگی های مواد تسمه مدولار پلاستیکی.

(1) تسمه نقاله پلاستیکی POM:

POM یعنی پلی اکسی متیلن. این یک پلاستیک مهندسی با خواص جامع عالی است. بالاتر از همه, دارای خواص عالی مانند مقاومت در برابر خستگی است, مقاومت در برابر سایش, مقاومت در برابر حرارت, و مقاومت در برابر ضربه. علاوه بر این, ضریب اصطکاک کم است. علاوه بر این, خاصیت خود روانکاری خوب است. بنابراین تسمه نقاله مدولار POM محکم و بادوام است.

در مرحله دوم, POM مقاومت حلال خوبی دارد. در برابر هیدروکربن ها مقاوم است, الکل ها, آلدئیدها, اترها, گازوئیل, روغن روان کننده و قلیایی ضعیف. و می تواند پایداری شیمیایی قابل توجهی را در دماهای بالا حفظ کند. محدوده دمای آن -40 تا 90 درجه سانتیگراد است. علاوه بر این, جذب آب کم است. از این رو, ثبات ابعادی در یک محیط مرطوب خوب است. بنابراین تسمه نقاله ماتپ POM سازگاری محیطی خوبی دارد. علاوه بر این, کمربند POM می تواند برای غذا مناسب باشد.

با این حال, تسمه مدولار پلاستیکی POM در برابر مواد قلیایی و اکسیدان قوی مقاوم نیست. علاوه بر این, مقاومت هوای POM نیز خوب نیست. اگر به مدت طولانی در معرض نور فرابنفش قرار گیرد, خواص مکانیکی کاهش خواهد یافت. سطح ترک خواهد خورد.

  1. (2) تسمه نقاله مدولار PP

  2. ماده pp پلی پروپیلن است. PP یک پلیمر بسیار کریستالی سفید شیری است. غیر سمی است, بی بو, و بی مزه. از این رو, کمربند مدولار پلاستیکی PP می تواند مستقیماً با غذا تماس بگیرد.

محدوده دمای آن +5 تا 100 درجه سانتیگراد است. بنابراین تسمه نقاله PP دارای مقاومت حرارتی خوبی است. علاوه بر این, قوی و سفت است. علاوه بر این, PP اسید عالی دارد, قلیایی, نمک, و تحمل الکل. بعلاوه, به خصوص در برابر آب پایدار است. بنابراین تسمه نقاله مدولار PP را می توان در آب استفاده کرد.

(3) تسمه نقاله بالای حصیر پلی اتیلن

مواد پلی اتیلن پلی اتیلن است. بی بو و غیر سمی است. از این رو, تسمه های مدولار پلی اتیلن می تواند برای غذا نیز مناسب باشد. به دلیل مقاومت عالی در دمای پایین, تسمه mattop PE اغلب در کشتارگاه ها برای حمل و نقل یخچال استفاده می شود. محدوده دمایی آن -70 ~ 65 ℃ است.

علاوه بر این, پایداری شیمیایی خوب است. تسمه نقاله پلی اتیلن می تواند اکثر اسیدها و قلیاها را تحمل کند. البته, در برابر اسیدهای با خاصیت اکسید کننده مقاوم نیست. بعلاوه, پلی اتیلن در حلال های عمومی در دمای اتاق نامحلول است. و جذب آب کم است. عایق الکتریکی عالی.

2. سایر ویژگی های نوار نقاله mattop

(1) ساده در نگهداری

زیرا تسمه نقاله پلاستیکی در برابر روغن و آب مقاوم است, نگهداری از آن آسان است. علاوه بر این, تمیز کردن آن آسان است. از این رو, نوار نقاله مدولار به ویژه برای مواد غذایی و محصولات گوشتی مناسب است. مهم نیست که چه محصولاتی را منتقل کنید, مانند گوشت خوک, جوجه, و ماهی, آنها به خون و روغن آلوده نخواهند شد. هیچ ناخالصی را به سطح تسمه نقاله مدولار نمی چسباند.

علاوه بر این, تسمه نقاله پلاستیکی از ثبات خوبی برخوردار است. و دارای مقاومت شیمیایی قوی است. بنابراین سیستم نوار نقاله مدولار با مواد شوینده یا آب داغ آسیب نمی بیند. از این رو, نوار نقاله mattop مخصوصاً برای حمل و نقل این محصولات مناسب است, مانند میوه ها, سبزیجات, گوشت, غذای دریایی, محصولات پخته شده, غذای منجمد, غذای پف کرده, و غیره.

(2) آسان برای جمع آوری, نصب و تعویض کنید

ماژول های تسمه نقاله را می توان به راحتی ترکیب کرد. زیرا تسمه مدولار به هم متصل شده است, نصب و جداسازی آن بسیار راحت است. علاوه بر این, می تواند تسمه نقاله بالای حصیر را در هر طول و عرضی تامین کند. در صورت لزوم, همچنین می تواند ماژول های کاربردی را در هر زمان اضافه کند. بنابراین می تواند برخی از الزامات انتقال ویژه را برآورده کند.

اگر خسارتی رخ دهد, شما می توانید به سرعت ماژول های کمربند جداگانه را جایگزین کنید. نیازی به تعویض کل تسمه نقاله مدولار نیست. از این رو, می تواند زمان خرابی و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.

(3) عملکردهای چندگانه انتقال

اولا, انواع مختلفی از تسمه نقاله پلاستیکی وجود دارد. از این رو, تقریباً می تواند تمام وظایف انتقال و پردازش را انجام دهد. حمل و نقل کالا از بار سبک تا حمل و نقل سنگین. محدوده انتقال بسیار گسترده است.

علاوه بر این, طرح سیستم نوار نقاله مدولار می تواند بسیار متنوع باشد. خواه مستقیم و چرخشی باشد, یا انتقال مایل و عمودی, می تواند الزامات را برآورده کند.

طرح بندی سیستم تسمه نقاله مدولار

modular belt conveyor system layout

نوار نقاله مدولار را می توان با توجه به نیازهای چیدمان به اشکال مختلف ساخت. ساده ترین آن یک نوار نقاله مستطیلی است. سپس نوار نقاله منحنی مدولار است. می تواند L شکل باشد, U شکل, C شکل, S شکل و دایره ای. ثالثاً, زمانی که به حمل و نقل کوهنوردی نیاز دارد, ما می توانیم نوار نقاله مدولار شیبدار را سفارشی کنیم. می تواند به شکل Z یا شیب مستقیم باشد (بالا یا پایین). در پایان, زمانی که محصول نیاز به نگهداری موقت یا خنک شدن دارد, می توان آن را به یک نوار نقاله مارپیچ تبدیل کرد. بعلاوه, it can also save the room space.

علاوه بر این, when needs sorting goods, it can customize the modular sortation conveyor. علاوه بر این, it can design the diversion or confluence modular conveyor system.

Modular Mattop Conveyor VS Other Conveyor Machines

  1. 1. mat top conveyor vs tabletop conveyor

  2. Compared with table top chain conveyor, the structure and principle are the same. Due to the difference in the structure of the conveyor belt, the performance and application are different. The mat top conveyor belt is modular structure. Many mattop belt looks like mesh shape. بعلاوه, there are lots of modular belt types and shapes. So modular conveyor system has wide applications from food to car tires.
  3. با این حال, the tabletop conveyor belt is chain plate structure. It looks like slat or plate shape. علاوه بر این, its types are less. بدین ترتیب, it mainly convey the bottles, cans and cartons, و غیره.

2. نوار نقاله منحنی مدولار در مقابل نوار نقاله منحنی PVC

بالاتر از همه, دامنه کاربرد بسیار گسترده تر از نوار نقاله تراش پی وی سی است. در مرحله دوم, سیستم تسمه نقاله مدولار نصب و نگهداری آسان تر است. مونتاژ نوار نقاله منحنی کمی دشوار است. علاوه بر این, زمانی که کمربند پی وی سی آسیب می بیند, نیاز به تعویض کامل دارد. اما تسمه مدولار پلاستیکی نیازی به جایگزینی کل تسمه ندارد.

ثالثاً, گاهی اوقات هزینه کلی سیستم نوار نقاله مدولار کمتر از یک نوار نقاله گردان است.. مثلا, اگر S شکل باشد, نوار نقاله باید از آن تشکیل شود 2 مجموعه نوار نقاله های مستقیم و 1 مجموعه ای از نوار نقاله منحنی. سپس نیاز دارد 3 مجموعه ای از موتورها. با این حال, سیستم نوار نقاله مدولار فقط به یک موتور نیاز دارد.

علاوه بر این, نوار نقاله های پی وی سی اغلب دارای پدیده انحراف تسمه هستند. البته, ظرفیت باربری نوار نقاله PVC بزرگتر است.

نحوه مونتاژ & install modular belt conveyor?

Before modular conveyor assembly, it needs to check all relative conveyor parts. Pay attention to the conditions of the support bars. Even if it is new. Make sure the surface is clean and flat. There must be no dust and other particles. در غیر این صورت, it will significantly reduce the service life of the mat top conveyor belt.

در صورت لزوم, clean the plastic conveyor belt and other parts. همزمان, avoid dragging the conveyor belt on the dirty floor. علاوه بر این, verify the height between the support bar and the drive and idler. To ensure proper sprocket engagement.

  1. 1. Assemble the plastic modular belts

The modular conveyor belts are interlaced with each other in an interlocking or bricklaying manner. And then assemble the modules together by a long pin. در پایان, use the head plug to fix the pin. البته, when a customer buys a modular conveyor, تسمه ها همه به خوبی مونتاژ شده اند.

هنگام نصب نوار نقاله مات زنجیر روی قاب, تسمه نقاله را روی میله پشتیبانی قرار دهید. دو انتهای تسمه نقاله را تا زمانی که به درستی متصل شوند حرکت دهید. سپس پین را وارد کنید. سرانجام, پین اضافی را قطع کنید. طبق این روش, تسمه های مدولار را روی قاب نقاله قرار دهید.

هنگام اتصال تسمه ها, مطمئن شوید که تحت تنش نیستند. اگر قابل اجرا باشد, اجازه دهید مقدار مناسبی از افتادگی تسمه مدولار بین غلتک بافر و هرزگرد وجود داشته باشد. برای اطمینان از طول صحیح تسمه نقاله. علاوه بر این, هنگام نصب تسمه با دیواره جانبی, اطمینان حاصل کنید که در جهت صحیح اجرا می شود.

2. چرخ زنجیر نقاله مدولار را نصب کنید

تسمه مدولار حرکت و هدایت را توسط چرخ دنده های روی محور محرک یا شفت بیکار تشخیص می دهد.. هنگام استفاده از چرخ دنده برای هدایت تراز, the center sprocket must be firmly installed on the shaft with a positioning ring and a circlip. البته, all other sprockets must be allowed to move freely on the shaft. So in the case of changes in operating temperature, it can adapt to changes in the width of the modular conveyor belt.

By fixing the central sprocket, it can ensure the even distribution of the expansion and contraction rate of the mattop conveyor belt. همزمان, it makes sure to align all the sprockets. Otherwise it will hinder the correct engagement of the sprocket and the modular belt.

The proper shaft size is particularly important for the lifetime of the modular conveyor belt. Excessive deflection of the drive shaft can cause improper meshing between the mat top belt and the sprocket. So it will speed up wear. همچنین باعث ایجاد نیروی ناهموار بر روی تسمه نقاله پلاستیکی می شود. در نتیجه, آسیب رخ می دهد, یا پین حرکت می کند.

عیب یابی سیستم نوار نقاله مدولار

به عنوان یک سازنده با تجربه تسمه نقاله مدولار, ما راه حل های مختلف برای مشکلات را خلاصه کرده ایم.

  1. 1. تسمه نقاله را نمی توان به درستی هدایت کرد. بعلاوه, لبه قاب را لمس می کند.

(1) اولا, چرخ دنده ممکن است ناهمتراز باشد
——اگر تعداد کل دندانه های زنجیر سوراخ مربعی بر قابل تقسیم نباشد 4, چرخ دنده باید باشد “اصلاح شده” با تراز کردن دندان ها.

(2) موقعیت چرخ دنده مرکزی نادرست یا شل است
——دنده وسط باید تراز باشد. باید در مرکز شفت قرار گیرد و با تسمه نقاله مدولار درگیر شود. همزمان, وسایل را بررسی کنید. مطمئن شوید که محکم روی شفت ثابت شده است.

(3) براکت تسمه نقاله ناهموار است
——در صورت لزوم بررسی و تنظیم کنید.

(4) محورهای محرک و هرزگرد با یکدیگر همسطح نیستند
——در صورت لزوم بررسی و تنظیم کنید.

(5) دو یا چند تسمه مدولار تا حدی ناهماهنگ هستند. بعلاوه, آنها به درستی متصل نیستند. به این معنا که, لبه های تسمه نقاله پلاستیکی صاف نیستند.
——قسمت ناهموار تسمه نقاله حصیری را بررسی کنید; سپس, آنها را دوباره تنظیم کنید.

2. در مرحله دوم, چرخ زنجیر نقاله به درستی یا کامل مش نمی شود

(1) شکاف بین چرخ دنده و انتهای میله پشتیبانی بسیار زیاد است
——موقعیت شفت را برای دستیابی به اندازه توصیه شده تنظیم کنید.

(2) چرخ دنده ها در یک راستا قرار ندارند
——بررسی کنید که آیا موقعیت محوری چرخ دنده با قسمت تماس تسمه مدولار پلاستیکی مطابقت دارد یا خیر.. و بررسی کنید که آیا چرخ دنده می تواند آزادانه روی شفت حرکت کند یا خیر.

(3) کشش ناکافی تسمه نقاله مدولار
——اطمینان حاصل کنید که برآمدگی های کافی برای ایجاد کشش وجود دارد. برای اطمینان از کشش می توانید از چرخ های آویز سنگین استفاده کنید.

(4) تسمه نقاله مات به اندازه کافی در اطراف چرخ دنده وجود ندارد
—— تسمه نقاله بالای حصیر دور چرخ دنده بین 180 درجه و حداقل 150 درجه است.. برای اطمینان از زاویه بسته شدن 180 درجه, یک غلتک بافر نصب کنید یا غلتک موجود را جابجا کنید.

3. ثالثاً, سایش بیش از حد چرخ دنده

(1) چرخ دنده کافی نیست
—— تعداد بسیار کم چرخ دنده باعث سایش زودرس چرخ دنده می شود. بنابراین در صورت لزوم چرخ های نقاله را اضافه کنید.

(2) چرخ دنده ها در یک راستا قرار ندارند
——راه حل همانند بالاست.

(3) سرعت تسمه نقاله Mattop خیلی زیاد است
——سرعت بیش از حد تسمه نقاله پلاستیکی سایش چرخ دنده را افزایش می دهد. به خصوص برای کمربندهای مدولار با فاصله مرکزی کوتاه. سرعت را تا حد امکان کاهش دهید.

(4) کشش تسمه نقاله مدولار بسیار زیاد است
——کشش بیش از حد تسمه باعث افزایش سایش چرخ دنده می شود. مطمئن شوید که مقدار مناسبی از کاتنری وجود دارد.

4. چهارم, سایش بیش از حد زنجیر نقاله مات

(1) جنس تسمه نقاله بالای حصیر نادرست است
——مشخصات مواد را برای اطمینان از استفاده از بهترین مواد بررسی کنید.

(2) نوار پشتیبانی اشتباه تنظیم شده است
——بررسی کنید که نوار پشتیبانی با دستورالعمل های طراحی مطابقت دارد.

(3) بارگیری محصول
——اگر هنگام بارگیری محصول بر روی تسمه نقاله مدولار سایش رخ دهد, در صورت امکان, فاصله بین محصولات و کمربند را کاهش دهید.

(4) سرعت تسمه نقاله خیلی زیاد است
—— سرعت بالای تسمه نقاله باعث افزایش سایش آن می شود. سرعت را تا حد امکان کاهش دهید.

(5) بار خیلی زیاد
——اگر وزن محصول خیلی سنگین باشد, آسیب رساندن به کمربند مدولار آسان است. لطفاً مطمئن شوید که الزامات تحمل بار را برآورده می کند.

5. سرانجام, پین از کمربند مدولار پلاستیکی خارج شد

(1) پین به درستی قفل نشده است
——بررسی کنید که آیا سر پین, حلقه قفل یا ماژول لبه تسمه نقاله بالای حصیر آسیب دیده است. در صورت لزوم تعویض کنید.

(2) دما باعث کشیده شدن پین می شود
——مواد مناسب پیچ را انتخاب کنید. پین را کوتاه کرده و دوباره نصب کنید. یا با یک جدید و کوتاه تر جایگزین کنید.

تعمیر و نگهداری سیستم تسمه نقاله مدولار

1. تمام تسمه‌های نقاله مدولار پلاستیکی در چند هفته اول کار کشیده می‌شوند. این طبیعی و قابل پیش بینی است.

2. پس از یک دوره استفاده, ممکن است نیاز به کوتاه کردن تسمه نقاله مات باشد. در این مورد, می تواند مکانیسم سیم پیچ را تنظیم کند. یا یک یا چند ردیف تسمه نقاله بالای حصیر را بردارید.

3. اگر چندین ماژول در تمام عرض نوار نقاله وجود داشته باشد, پس از برداشتن طول اضافی تسمه نقاله, یکپارچگی الگوی سطح تسمه نقاله را تأیید کنید. اگر الگو ناقص باشد, یک ردیف تسمه نقاله پلاستیکی را بردارید. یا یک ردیف کمربند مدولار را دوباره وارد کنید.

4. پس از کوتاه کردن تسمه نقاله, از تعداد مناسبی از برآمدگی ها در نوار نقاله برگشت اطمینان حاصل کنید.

5. تسمه نقاله مدولار را به طور منظم بررسی کنید تا از عملکرد عادی آن مطمئن شوید. دفعات بازرسی به شرایط عمومی عملیات مانند بار بستگی دارد, سرعت, سایش واقعی, فاصله تمیز کردن, دمای عملیاتی, و غیره.

6. برای اطمینان از عملکرد بدون مشکل، باید قطعات آسیب دیده یا فرسوده را جایگزین کند.
(1) اولا, سایش و هم ترازی زنجیر نقاله مدولار را بررسی کنید.
(2) در مرحله دوم, بررسی کنید که آیا تسمه نقاله پلاستیکی به درستی ردیابی می شود یا خیر.
(3) ثالثاً, بررسی کنید که آیا ماژول های تسمه نقاله, گیره و دیواره جانبی آسیب دیده و فرسوده شده اند.
(4) و سپس پین های بیرون زده کمربند مدولار را بررسی کنید.
(5) سرانجام, بررسی کنید که آیا نوار پشتیبانی/براکت تسمه نقاله شل است یا خیر.

نحوه تمیز کردن تسمه نقاله مدولار پلاستیکی?

اکیداً توصیه می شود که نوار نقاله مدولار را به طور مرتب تمیز کنید. تمیز کردن می تواند سایش کلی تسمه نقاله مات را کاهش دهد, چرخ دنده و پین. در نتیجه عمر مفید سیستم نوار نقاله مدولار را افزایش می دهد.

بهترین روش تمیز کردن به کاربرد خاص و نیازهای صنعت بستگی دارد. مثلا, صنعت فرآوری مواد غذایی از نظر بهداشت و الزامات زیست محیطی بسیار خواستار است.

البته, مواد مختلف تسمه مدولار مقاومت شیمیایی متفاوتی دارند. از این رو, قبل از تمیز کردن, please make sure to choose a suitable cleaning agent. When cleaning with hot water, do not exceed the maximum temperature allowed by the modular conveyor belt.

Do not exceed the recommended chemical concentration or exposure time of the cleaning agent. Especially high chemical concentration and high chlorine content can cause degradation of plastic materials. If in doubt about the suitability of the cleaning agent, please consult the cleaning solution supplier. After cleaning, always rinse the plastic conveyor belt thoroughly with water.

Factors affecting the service life of modular conveyor system

The maintenance of modular conveyor components, operating speed and load will affect the lifetime of the modular conveyor system.

1. Installation clearance
Be sure to leave enough space between the plastic conveyor belt, support bars, guide modules and other components. To avoid excessive wear. When determining the size, keep manufacturing and temperature changes in mind.

2. Alignment of support bars
For long-term worry-free operation, the alignment between the bracket and the modular belt must be accurate. This will avoid unnecessary resistance, pinch points and excessive wear.

3. سرعت
We recommend that the soft start speed is faster than 20 m/min or more than 70% utilization. Keep in mind that the temperature increases with the increase in speed, and to ensure that the support bar will not be overloaded at high speeds.

4. Sprocket
We recommend that odd-numbered sprockets always use a center sprocket. Only fix the center sprocket and allow the other sprocket to move laterally. So as to cover the expansion of the modular conveyor belt width.

5. Expansion/contraction with temperature
When the temperature fluctuates, the plastic may expand or contract significantly. If the working temperature is different from the ambient temperature, the construction or design engineer must change the length and width of the modular belt. This will affect the mattop conveyor belt sag on the loop and the lateral gap on the conveyor frame.

6. Load
The weight of the product has a great influence on the life of the modular belt conveyor. هنگام استفاده از, do not exceed the designed load capacity. It should start the modular conveyor system without load.

Plastic Modular Belt Conveyor Design

  1. 1. Mattop conveyor sprocket

During the slewing movement, the lifting of the module causes a change in the linear speed of the plastic modular belt. The number of teeth on the sprocket is the decisive factor for the periodic fluctuations of these speeds.

As the number of sprocket teeth increases, the percentage change in conveyor speed decreases. In practice, this means that if you do not want the goods to tip over or if it requires a more stable modular conveyor speed, it must use maximum number of teeth.

When confirming the correct number of sprocket teeth, please note that the larger the sprocket, the required transmission and shaft torque will increase accordingly. If the torque is too large, the sprocket teeth and the modular conveyor belt cannot mesh properly. It will lead to accelerated wear of the sprocket and plastic conveyor belt, or even damage. علاوه بر این, it may need to increase the shaft and motor power. This means an increase in costs.

About the return conveyor roller

Use an idler roller on the loop to ensure a wrap angle of approximately 180°. (This does not apply to mattop conveyor belts with a center distance of less than 2 متر. It doesn’t require a roller on the return conveyor.)

Number of modular conveyor sprockets

According to experience, the sprocket spacing should not exceed 160 میلی متر. Divide the width of the mat top conveyor belt by 150mm, round the result and add 1. سرانجام, get the minimum number of sprockets required.

If you end up with an even number, we recommend adding another sprocket to reach an odd number. So it can get a true center sprocket. با این حال, narrow modular conveyor belts (<300 میلی متر) are an exception. Here, mattop conveyor belt requires two sprockets. But there has never been a plastic conveyor belt with only one sprocket.

Depending on the load, it may need to increase the number of modular conveyor sprockets. And it can calculate number of drive sprockets from the adjusted ratio of the available belt tension.

2. The support system of modular chain conveyor

Standard plastic support bars are available from many plastic suppliers. The width should be about 30~40 mm. علاوه بر این, the thickness depends on the height of the screw head. We recommend using UHMD-PE or PE 1000 as the support bar of modular conveyor. Or, in some cases, it can use hardwood or steel. For the best choice of support bar material, see the table below.

Working Condition

Support Bar Material

Temperature

Min

Max

low-load and low speed

HMW-PE (Don’t place the side turning support bar on the modular conveyor belt with radial force.)

(-70℃)

(+65℃)

high-load and low speed

UHMW-PE

(-70℃)

(+65℃)

high-load, high speed and dry

Nylon board (the use of oil-impregnated support strips may cause dust to collect on the mattop conveyor belt and support bars)

(-40℃)

(+120℃)

Humidity, high abrasion or high temperature

Stainless steel (cold rolled austenite)
(Not recommended for soft annealed austenitic grades)

(-70℃)

(+155℃)

The continuous support plate is made of steel or plastic. We recommend it for heavy-duty conveyor belts. علاوه بر این, the layout of the support bars has two forms, namely parallel and V-shaped.

Linear parallel support bars are a low-cost solution for small load applications. If use parallel support bars, we recommend placing them between the sprockets to ensure support. The V-shaped type can make the support bar wear evenly. Thereby increasing the load of the modular belt conveyor.

For modular belt curve conveyor, it must support the sides around the curved part by plastic rails. The plastic can be is PE 1000 or a plastic with lubricating properties on the inner radius.

3. Modular Conveyor Shaft

The modular belt conveyor can choose not only square shaft but also round shaft. البته, the square shaft has the following advantages over the round one.

(1) It can still be driven and tracked without machine keys and keyways. This can save manufacturing costs.

(2) Helps to move the conveyor sprockets horizontally under temperature changes.

البته, circular shafts using guide keys are also suitable for narrow modular chain conveyor with low loads.

How to choose the modular conveyor shaft?

Choosing the right shaft size is particularly important for the lifetime of the modular conveyor system. Excessive deflection of the drive shaft can cause improper meshing between mattop conveyor chain and sprocket. Thereby accelerating wear. When selecting the shaft size, it should consider the bearing torque on the drive shaft. The tension of mat top conveyor belt transmits the torque to the drive shaft through the sprocket. Under the action of product load and frictional resistance, the tension of the modular conveyor belt will remain constant. با این حال, the torque on the drive shaft will vary with the selected sprocket size.

Shaft alignment

Correctly aligning the shaft is conducive to the operation of the modular belt conveyor. در غیر این صورت, it will cause the mat top belt to travel in the wrong direction. The mattop conveyor belt frame and shaft must be level. علاوه بر این, the shafts need to be placed correctly relative to each other. This means parallel alignment for straight conveyor belts. And vertical alignment for 90° modular curve conveyor.

Shaft bending

The drive shaft is bent due to the pulling force of the modular conveyor belt acting on it. This effect increases as the bearing distance increases and the shaft size decreases.

In order to reduce fatigue and ensure a small and uniform transmission gap, it should control shaft bending. We recommend that the deviation is less than 2 میلی متر. If the belt tension causes a deviation of more than 2 میلی متر, please choose a larger shaft. Especially for modular conveyor system with a wide belt width, install an intermediate bearing.

4. Design modular belt inclined conveyor

When design incline mattop conveyor, it should note the following aspects:

(1) The drive shaft must be located at the upper end of the conveying device. Or adopt a center-driven design.

(2) The slide rail support is preferred. Most incline modular conveyor system use cleats and sidewall. In these cases, it must use side rails.

(4) When the width of the mattop conveyor belt with a cleat exceeds 600mm, it should install a baffle for support.

(5) Suspension follows the same operating principle of horizontal modular belt conveyor. But in most cases, it is placed at the lower end of the conveying device.

(6) Because the inclined mattop conveyor is often used for heavy loads, the hanging chain may not provide enough tension to ensure the correct engagement of the drive sprocket. از این رو, it is best to install a screw-type tensioning device on the lower shaft.

5. Design modular belt curve conveyor

When the turning modular chain conveyor moves in a curve, it will exert pressure on the inner edge side guide rail. هنگام طراحی, pay attention to the following principles:

(1) The turning radius should be as close to the minimum radius as possible. An excessively large radius will cause a frustration when the modular belt conveyor is running.

(2) In order to prevent the modular belt from turning over, it must add side guards to the inside & outside of the curve. با این حال, if the width of the product is greater than the width of the plastic conveyor belt, it should use tab hook side guards. علاوه بر این, it generally use high molecular weight polyethylene with low friction coefficient.