El transportador de montaje es un tipo de sistema de transporte de línea de producción. El sistema transportador de la línea de montaje integra una variedad de funciones, como transmitir, posicionamiento, parada, levantamiento, giratorio, torneado, control, etc.. Por lo tanto, es un equipo de producción automática ideal. Tiene amplias aplicaciones para el ensamblaje de productos industriales., como electrónica, Asiento de coche, electrodomésticos, Batería de Litio, semiconductor, partes de metal, moldes, piezas de trabajo, etc..

Como fabricante de transportadores de montaje, podemos personalizar tres tipos de líneas de producción de transportadores. Es decir, sistema de transporte de paletas de piezas, transportador de cadena de flujo libre y cinta transportadora de línea de producción. Entre ellos, los dos primeros son líneas de montaje automatizadas. Y el último es un línea de montaje manual. Adicionalmente, consta de transversal, líneas de producción longitudinales y en forma de u según la forma.

1. 1. Sistema transportador de ensamblaje de paletas de piezas de trabajo modulares

2. 

3. (1) ¿Qué es el transportador modular de paletas de piezas de trabajo??

4. De echo, es una especie de línea de montaje modular. Nuestro transportador de piezas de trabajo es similar al transportador de palets bosch TS. Incluye transportador transversal y transportador longitudinal. Además, hay muchos tipos de cargas útiles a diferentes pesos, desde unos pocos kilogramos hasta 2000KG.

El sistema transportador de ensamblaje de paletas de piezas de trabajo modulares es un tipo de plataforma de transferencia de placas de herramientas. Es adecuado para el manejo de materiales., montaje y prueba del producto, etc.. Por lo tanto, puede cumplir con los requisitos de varias producciones de automatización industrial..

La aplicación del transportador de montaje de paletas de piezas de trabajo.

1. líneas de producción de la industria electromecánica,
   líneas de montaje de electrónica,
   líneas de producción de monitores de computadora,
   líneas de producción de mainframe de computadora,
   líneas de montaje de computadoras portátiles,
   líneas de producción de aire acondicionado,
   líneas de montaje de televisores,
   líneas de montaje de hornos de microondas,
2. líneas de montaje de impresoras,
   líneas de producción de amplificadores de audio,
   líneas de montaje de motores,
   línea de montaje de máquinas de tornillo,
   línea de montaje de dispensadores,
   línea de montaje de máquinas de soldar,
   línea de montaje de moldes,
   línea de montaje de asientos de coche,
   línea de montaje de piezas de metal.

(2) Parámetros técnicos del sistema transportador de transferencia de tarimas

(3) Los tipos de transportadores de paletas de piezas de trabajo

Los sistemas de transporte de paletas son adecuados para una gran cantidad de procesos de producción industrial. Podemos usarlo para establecer soluciones automáticas de flujo de piezas en el mecanizado., asamblea, y procesos de prueba. Además, los módulos de transportador estándar hacen que sea rápido y fácil crear diseños simples y avanzados para el enrutamiento., equilibrio, almacenamiento intermedio y posicionamiento de paletas.

El transportador de paletas de piezas de trabajo difiere en tamaño y capacidad de carga. El sistema de transferencia de palés consta de componentes estandarizados. Por lo tanto, puede combinar diferentes unidades para cumplir con los requisitos de automatización específicos. Solemos personalizar 4 tipos de sistemas de transporte basados ​​en paletas de piezas de trabajo. Es decir, sincronización (dentado) cinta transportadora, cinta transportadora de nailon, transportador de cadena de rodillos de acumulación y transportador de piezas de trabajo de rodillos.

1. 1) Transportador de correa dentada para cargas máximas de hasta 60 kg

2. Este transportador de línea de montaje modular utiliza la correa de distribución dentada. Por lo tanto, su capacidad de carga no es alta.. Tenga en cuenta que 60 KG es su capacidad de carga total, no es la carga para un solo palet de piezas de trabajo. Y la capacidad de carga del palet de una sola pieza de trabajo es de 15 kg..

Parámetros técnicos de la cinta transportadora de distribución modular para ensamblaje de paletas de piezas de trabajo

Longitud del transportador de piezas: 220~6000mm;
Capacidad de carga del sistema transportador de ensamblaje: 0~60KG;
Velocidad de transporte: 5~ 20 m / min;
Tamaño de la paleta de la pieza de trabajo: 160, 240, 320, 400, 480 y 640 mm;
Distancia entre soportes: 800~ 1600 mm;
El medio de transporte es la correa dentada antiestática;
Tipo de instalación del motor: accionamiento final o accionamiento central.

Las características del transportador de montaje de paletas de correa dentada

① Es adecuado para el transporte en ocasiones de carga ligera;
② Debido al diseño modular, es fácil de instalar y mantener;
③ Debido al uso de un marco de aleación de aluminio, es conveniente instalar otros accesorios, como sensores, tampones, etc..
④ Es fácil realizar la función de acumulación. Porque coopera con la máquina de elevación., máquina de torneado de correa redonda, máquina transversal de elevación y otros componentes, Puede realizar el transporte de circulación automática..
⑤ Esta línea de ensamblaje de transportadores es flexible, limpio, estable, ruido bajo, larga vida.

2) Transportador de paletas de ensamblaje de correa de nailon modular para cargas útiles máximas de hasta 160 kg

Este tipo de cinta transportadora con base de nailon tiene una mayor capacidad de carga que la primera. Su carga máxima es de 160 KG..

Parámetros técnicos de este sistema transportador de montaje:

Capacidad de carga máxima del transportador de ensamblaje de palets de piezas de trabajo: 160KG;
Longitud de este transportador de línea de montaje: 600~12000mm;
El tamaño de la paleta de piezas de trabajo: 160milímetro~640m m;
La velocidad del transportador: 5~ 20 m / min;
medio de transporte: cinturón con base de nailon;
Tipo de unidad: manejo directo, y el motor puede estar al final o al centro;

nota amable:

① La carga es la carga total del transportador de la línea de montaje. La capacidad de carga de la unidad es ≤0,6 kg/cm.
② La correa plana predeterminada es una correa de base antiestática con un ancho de 30 mm.

Características del sistema transportador basado en paletas con correa de nailon

① El diseño modular permite un montaje rápido. Al mismo tiempo, es conveniente para el mantenimiento posterior.
② Adecuado para el transporte de cargas pequeñas a larga distancia.
③ Conveniente para realizar la función de acumulación. Además, con otros componentes, como levantar & posicionamiento, puede lograr un diseño de flexibilidad ultra alta.
④ El transportador de la línea de montaje debe usarse con nuestras tarimas. Si no utiliza nuestras tarimas, Debe confirmarlo con nuestra empresa antes de poder usarlo..
⑤ El sistema transportador de ensamblaje necesita transportar objetos de acuerdo con la dirección de transporte. El transporte inverso está prohibido.
⑥ El marco del transportador utiliza perfiles de aluminio. Por lo tanto, se puede conectar rápidamente con dispositivos externos. Para que pueda instalar la línea de producción del transportador rápidamente.
⑦ Está estrictamente prohibido que objetos metálicos o afilados en el palet entren en contacto directo y rocen la banda.. De otra manera, la cinta transportadora se desgastará o se romperá rápidamente.

3) Transportador de cadena de rodillos de acumulación modular~Tres tipos de cargas útiles hasta 200 kg, 500KG & 2000KG

En comparación con las líneas de ensamblaje de transportadores anteriores, este sistema de transporte tiene una capacidad de carga mucho mayor. Además, esta línea de productos transportadores utiliza la cadena de rodillos de acumulación como medio de transporte. En el presente, diseñamos tres tipos de transportadores de cadena de paletas para adaptarnos a diferentes requisitos de carga.

Especificaciones técnicas de la línea transportadora de montaje de cadena de rodillos de acumulación

Capacidad de carga del transportador: tres tipos ~ 200 kg, 500KG y 2000KG;
Longitud de la línea de montaje modular: Máx. 2000 mm para carga de 200 KG, y Max 10000mm para 500KG & 2000KG de carga;
Velocidad del transportador de paletas de piezas: 20 m / min máx.;
Tamaño de la paleta de la pieza de trabajo: 160~ 640 mm;
medio de transporte: cadena de rodillos de acumulacion (el material del rodillo puede ser de nailon y acero).

nota amable:

① Para 200 KG & 500Transportador de línea de montaje de carga KG, la capacidad de carga de la unidad es ≤1,2 kg/cm;
Para transportador de paletas modular de carga de 2000KG, la capacidad de carga de la unidad es ≤2.0kg/cm.
② La cadena utiliza la cadena de acero inoxidable duradero.

Características de la línea transportadora de ensamblaje de cadena de paletas

① Aplicable para transferencia de mercancías de mediano & carga alta, como motor, piezas de automóvil, molde, etc.;
② Este transportador de transferencia de palets utiliza un perfil de aluminio y una cadena de acero inoxidable. Entonces la estructura es estable.. Además, es conveniente instalar.
③ El diseño del transportador de la línea de montaje puede ser muy flexible. Por ejemplo, si quieres lograr la función de giro, puede agregar el transportador curvo rápidamente. Por lo que puede convertirse en un sistema transportador de montaje circular.
④ Debido al uso de una cadena de rodillos de acumulación, el sistema de transferencia de palets es silencioso y económico.
⑤ En comparación con la máquina transportadora normal, no puede transportar piezas de trabajo en ambas direcciones. El portapiezas solo puede moverse hacia el motor.

(4) Disposición del transportador de la línea de ensamblaje de tarimas modulares

¿Por qué necesita un transportador de línea de ensamblaje de palets modulares?? La razón principal es que su diseño y distribución son muy flexibles.. Por ejemplo, solo necesitamos agregar los componentes correspondientes para lograr varias funciones, como cambiar la dirección de transporte, haciendo una pausa, y girando. Para entender el diseño del transportador, necesitamos entender los componentes funcionales relevantes en primer lugar.

1. 1) Componentes del sistema de transferencia de paletas

① Elevación de 30 kg & Funciones unitarias transversales:

en primer lugar, puede realizar el movimiento lateral del transportador de la línea de montaje circular en la esquina. Al mismo tiempo, también puede realizar el movimiento lateral del ramal.

Cuando el necesita levantar y mover las paletas de piezas de trabajo lateralmente, detener y realizar el movimiento de elevación y horizontal. Si no es necesario desviar la bandeja, el dispositivo mantiene la posición baja original para que la bandeja pueda pasar directamente.

Finalmente, Puede realizar la función de desvío y confluencia..

② Elevación de 200 kg & Características de la unidad transversal & Funciones:

De echo, tiene funciones similares a la unidad de 30 kg anterior. Diseño modular, fuerte practicabilidad.

Puede cambiar la dirección de transporte de la plataforma. Por ejemplo, este dispositivo puede mover el palet lateralmente a otro transportador de la línea de montaje.

Finalmente, utiliza marco de perfil de aluminio de alta resistencia. Por lo tanto, es conveniente instalar esta unidad en el sistema transportador de montaje.. Además, también es fácil de instalar otros accesorios.

③ Elevación de 30 kg & Característica de la unidad de posicionamiento & Funciones:

El componente realiza la función de posicionamiento a través del pasador de posicionamiento y el pasador de palet juntos;
La altura de posicionamiento inicial se basa en la selección para adaptarse al cambio de tipo de transportador de montaje;
Es adecuado para todos nuestros transportadores de paletas modulares y paletas de soporte..

④ Característica de la unidad de correa redonda con curva de 90° & Funciones:

en primer lugar, puede lograr un giro de 90° del portapiezas. Y no cambiará la dirección de transporte de la paleta.. Por lo tanto, puede ayudar a lograr un transportador de línea de montaje circular.

En segundo lugar, este transportador de palés de módulo curvo está equipado por separado con un motor;
En tercer lugar, la relación de aspecto de la tarima transportadora no puede exceder 1.5.

Finalmente, este mecanismo de giro solo puede pasar un palé a la vez. Y está prohibido apilar palets..

⑤ Característica de la unidad de correa redonda con curva de 180° & Funciones:

Sobre todo ,este módulo de transferencia de palés puede hacer que los palés giren a 180°.

Adicionalmente, otras características son las mismas que las de la unidad de curva de 90° anterior.

⑥ Característica de la unidad de elevación de 30 kg & Funciones:

Este elevador utiliza el cilindro de aire para lograr la función de elevación. Por lo tanto, puede realizar una circulación vertical entre los transportadores de la línea de montaje alta y baja..

Y el medio de transporte es correa dentada. Así, este elevador es adecuado para ocasiones de carga ligera.

El ascensor es con una válvula de retención.. Por lo tanto, puede evitar que la plataforma se caiga repentinamente cuando se corta el aire.. Así, Garantiza la seguridad del sistema de transporte de montaje..

⑦ Características de la unidad de elevación de 200 kg & Funciones:

Ante todo, este elevador es adecuado para transportar ocasiones en las que la carga completa de un solo palet está dentro de los 200 kg.

En segundo lugar, diferente del levantador de 30 kg anterior, el medio de transporte es una cadena estándar o una cadena de rodillos de acumulación 08BS.

Porque es un componente independiente del diseño modular, es conveniente instalarlo en un sistema transportador de línea de montaje.

similitud, también puede realizar la circulación vertical de paletas de piezas de trabajo.

2) Disposición del sistema transportador de montaje

Porque hay múltiples componentes funcionales., es posible instalar el sistema transportador de ensamblaje de varias formas y diseños. Además, estos componentes son de diseño modular. Por lo tanto, el diseño del transportador de la línea de montaje puede ser muy flexible y diverso.

Por ejemplo, debido a la unidad de elevación transversal y al dispositivo de curvas, puede construir fácilmente una línea de producción de ensamblaje de circulación horizontal. Además, puede usar el elevador para construir rápidamente un sistema de transporte vertical. Son los dos diseños de transportadores de ensamblaje más comunes.. Por supuesto, también puede ensamblar sistemas transportadores de línea de producción más complejos según los requisitos.

El transportador transversal y el transportador longitudinal se utilizan para combinar procesos completamente automáticos. Utilizan una tabla de herramientas especial para que coincida con la aplicación.. Su precisión de posicionamiento es alta.. Muchos procesos de producción automatizados utilizan transportadores de líneas de montaje modulares. Por ejemplo, dispensando, curación, bloqueo automático de tornillos, remachado, estampado, soldadura, etc..

(5) Cómo instalar el transportador de la línea de ensamblaje de palets modulares?

Ya que son todos diseños modulares, son muy convenientes para instalar. Puede completar fácilmente la operación de acuerdo con las instrucciones de instalación del transportador de ensamblaje. Si recibe la máquina transportadora por partes o unidades, por favor, siga las instrucciones de montaje a continuación.

Adicionalmente, debido a la estructura similar de varios transportadores de palets modulares, aquí explicamos principalmente la instalación de transportadores de línea de montaje de cadena.

Paso 1, ensamblar el marco del transportador modular de palets.

Ensamble los soportes del transportador y colóquelos en la posición de disposición. Y luego monte los rieles de guía en las patas de soporte. Finalmente, necesita ajustar el pie para asegurar la misma altura de los soportes.

Paso 2, instalar la unidad de accionamiento y la unidad impulsada

Esto es similar a transportador de cadena de plástico. Este transportador de línea de ensamblaje de cadena de palets modular también incluye unidad de accionamiento y unidad accionada. Instálelos en los rieles de guía.. Por supuesto, la posición de instalación del motor puede estar al final o en el medio según las necesidades.

Paso 3, ensamblar la cadena de rodillos acumuladores

Este paso de instalación es relativamente más complicado.. Próximo, Explicaré cómo instalar la cadena de rodillos de acumulación en la línea de montaje del transportador..

① Primero, poner la cadena transportadora en el eje de la cadena. Puede evitar daños en la cadena por torsión durante el proceso de instalación de la cadena..

② En segundo lugar, guíe un extremo de la cadena con un alambre de acero fino. Deje que la cadena pase por la parte inferior de la unidad de transmisión.. Y luego pase por la parte inferior del transportador de montaje.. Inmediatamente después, derivar la rueda dentada impulsada de la unidad impulsada. Finalmente conecta los extremos de la cadena con el nudo corredizo de la cadena..

③ Similar a pequeña cinta transportadora, necesita ajustar la tensión de la cadena después de la instalación. De lo contrario, afectará la capacidad de carga del transportador de la línea de montaje.. Al mismo tiempo, también afecta el funcionamiento normal.

Paso 4, instalar otros componentes o accesorios

Colocar los portapiezas en el sistema de transporte de montaje. Adicionalmente, nuestra línea de montaje modular suele tener otros accesorios, como amortiguador y tope de retorno. Por lo general, los monta en los rieles de guía con tornillos..

2. Línea de montaje de transportador de flujo libre

El transportador de cadena de flujo libre también es una línea de producción de ensamblaje automatizada común. De echo, este transportador es muy similar al transportador de cadena de rodillos de acumulación anterior. Ambos utilizan la cadena de rodillos de acumulación como medio de transporte.. Además, también hay dos tipos: línea de montaje circular horizontal y vertical. También están los componentes, como ascensor & unidad transversal y bloqueador.

Pero también hay algunas diferencias.. en primer lugar, El transportador de cadena de flujo libre tiene una estructura más complicada.. A menudo está equipado con bancos de trabajo ESD y soportes de luz.. Además, la estructura del ascensor & unidad transversal y bloqueador es un poco diferente. Adicionalmente, la longitud del transportador de cadena de flujo libre puede ser más larga. Puede alcanzar los 30m.

¿Qué es el transportador de cadena de flujo libre??

También es a saber, transportador de rodillos de acumulación o transportador de cadena de doble velocidad. Como su nombre indica, la velocidad de transporte de la placa de herramientas es mayor que la velocidad de transmisión de la cadena. Además es dos o tres veces la velocidad de transmisión.

Por lo tanto, la placa de herramientas que soporta las piezas de trabajo en la cadena puede moverse rápidamente. Adicionalmente, el bloqueador puede detener el tablero de herramientas en la posición de operación correspondiente. La placa de herramientas puede girar. Y puede lograr la acumulación mediante las instrucciones correspondientes.. Debido a su efecto de transporte de alta eficiencia, se vuelve muy popular.

Características de la línea de montaje del transportador de flujo libre

1) El transportador utiliza cadenas de rodillos como medio de transferencia. El rodillo está en contacto directo con la pista.. Además, la rotación del rodillo forma la transmisión del producto en el rodillo. Por lo tanto, puede lograr la función de acumulación..

2) El perfil de aluminio actúa como rieles de guía.. Por lo tanto, hace que todo el sistema transportador de montaje tenga una alta estabilidad y durabilidad.. Además, puede llevar una carga pesada. Al mismo tiempo, puede lograr una larga distancia de transporte.

3) Hermosa estructura, ruido bajo, funciones diversificadas y alto grado de automatización.

Estructura & Especificaciones técnicas del transportador de cadena de flujo libre

El siguiente formulario es un ejemplo de un transportador de línea de ensamblaje de 30 metros hecho para un cliente.

3. Cinta transportadora de línea de montaje manual

Algunas veces, no necesariamente necesitamos un transportador de ensamblaje completamente automatizado. Para que pueda elegir la línea de montaje manual.. La más común es la mesa de la línea de montaje.. De echo, también contiene varios tipos según necesidades y estructuras. Por supuesto, se compone principalmente de cinta transportadora y banco de trabajo ESD.

¿Qué es la línea de montaje manual??

También se llama banco de trabajo de línea de montaje.. Es un equipo que puede mejorar la eficiencia del trabajo.. Al mismo tiempo, estos trabajos necesitan mucha mano de obra. Según la velocidad de operación del personal, puede ajustar la velocidad de transporte del producto. Y puede realizar una producción de ensamblaje continuo.

Por lo general, también utiliza un perfil de aluminio como marco.. Al mismo tiempo, hay una cinta transportadora en el medio.. Hay bancos de trabajo antiestáticos en ambos lados para facilitar a los trabajadores el montaje de productos..

Características de la cinta transportadora de línea de montaje manual

① Adopta la operación de la línea de montaje, por lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción;

② Use materiales y accesorios estándar para ensamblar. Por lo tanto, la estructura es simple y la aplicación es flexible..

③ Modificación sencilla. Puede expandir la función de estructura en cualquier momento según sea necesario. Especialmente a veces puede agregar las partes estructurales del marco a voluntad sin desmontar.

④ Finalmente, los materiales se pueden reutilizar. Puedes reutilizar perfiles de aluminio y otros accesorios. Así que ahorre costos de producción. Este transportador de línea de montaje es ecológico.

4. Cómo elegir el sistema transportador adecuado para la línea de montaje?

La industria ahora se está desarrollando rápidamente. Por lo tanto, todas las industrias tienen requisitos cada vez más altos para la eficiencia de producción. Ya sea que produzca productos electrónicos o asientos para automóviles, necesita línea de montaje. Entonces, ¿cuál es el mejor sistema de transporte de ensamblaje?? De echo, esto no es solo un problema técnico, pero también una cuestión económica.

(1) Automatizado vs manual ?

Diferentes paises, Diferentes situaciones. Países en desarrollo, los costos de mano de obra son relativamente bajos. La inversión inicial de las líneas de producción automáticas es generalmente muy grande. Muchas empresas suelen elegir la línea de montaje manual. La inversión en la línea de montaje manual es mucho menor. Las empresas a menudo pueden recuperar los costos rápidamente.

Por ejemplo, Tiene una amplia aplicación en las industrias de electrodomésticos y electrónica.. A principios del siglo XXI, estas industrias eran muy comunes en China. Porque los costos de mano de obra eran bajos en ese momento.. Por lo tanto, este tipo de línea de producción de ensamblaje se usa a menudo. Pero hasta ahora, muchas de estas industrias se han trasladado a la India y los países del sudeste asiático.

Por otra parte, en países desarrollados, las empresas a menudo eligen líneas de montaje automatizadas. Los costes laborales en estos países son elevados. Por supuesto, porque muchas industrias en estos países son de alto valor agregado, pueden soportar los altos costos de inversión de los equipos de automatización.

Por lo tanto, cada empresa debe considerar si elegir una línea de montaje automática o manual en función del retorno de la inversión de sus propios productos. Adicionalmente, también debemos considerar si hay personal técnico correspondiente para operar y mantener los equipos.

Aunque el transportador de montaje modular tiene una estructura simple, siempre es más complicado que una línea de montaje manual. Por lo tanto, necesita personal técnico especial para operación y mantenimiento. El costo de mantenimiento es relativamente alto..

(2) Cómo elegir la línea de montaje modular?

Hay muchos factores que afectan la elección del conjunto transportador modular de paletas.

① Qué producto montar?

en primer lugar, debe informar al fabricante del transportador sobre la información del producto, como el tipo de producto, peso y tamaño. Algunos productos tienen requisitos especiales para los materiales del transportador. Por ejemplo, el equipo médico o el empaque farmacéutico tiene altos requisitos para las condiciones sanitarias. En este momento, tenemos que elegir un medio de transporte especial, como la cadena mattop modular.

Además, diferentes pesos del producto, diferentes transportadores de línea de montaje para elegir. Como se ha mencionado más arriba, el transportador de correa dentada es adecuado para productos de carga ligera. El transportador de cadena de rodillos de acumulación puede transportar productos pesados. Además de, diferentes tamaños de productos, ancho de transportador diferente a la necesidad. Además, elegirá diferentes paletas de piezas de trabajo. Además, los productos con tamaños demasiado grandes no son adecuados para las líneas de montaje de circulación vertical.

② Determinar la información del sistema transportador de ensamblaje

Sobre todo, necesita informar la forma del transportador & diseño. Determinar si la línea de ensamblaje modular es recta, circular (horizontales o verticales), u otras formas. ¿Qué tal la ruta de transporte?? ¿Adónde tiene que girar?? Estos deben confirmarse según el área de la fábrica y el proceso de producción.. Adicionalmente, a veces para ahorrar espacio en el piso, elegiremos una línea de montaje de circulación vertical.

Por supuesto, necesita decir la longitud del transportador. Algunas líneas de montaje individuales no se pueden hacer demasiado largas. Si la longitud del transportador de su línea de montaje supera los 15 m, es mejor que elija un transportador de cadena de flujo libre.

Finalmente, necesita saber la velocidad del transportador. ¿Necesita que la paleta de piezas de trabajo se mueva lenta o rápidamente?? Esto debe determinarse de acuerdo con los requisitos y el proceso de su capacidad de producción.. La velocidad de transporte de algunos productos no puede ser demasiado rápida.

③ Qué funciones deben implementarse?

Diferentes funciones, diferentes componentes o accesorios a necesitar. Por ejemplo, ¿Qué hay de la precisión de posicionamiento?? ¿Dónde deben detenerse los productos?, girar, y turno? Si es necesario instalar un botón de parada de emergencia? ¿Y necesita instalar accesorios en el medio de transporte?? Si desea implementar la función de conteo, entonces necesita instalar el sensor.

Si personaliza el transportador de cadena libre, Será mejor que confirmes si necesitas los accesorios., como banco de trabajo ESD y luces.

④ El entorno de la planta

Así es. El entorno de la planta también afectará la elección del transportador de la línea de montaje.. Por ejemplo, si la planta tiene requisitos a prueba de explosiones, por lo que la selección del motor también es muy importante. Al mismo tiempo, si la temperatura del taller es extremadamente alta o extremadamente baja? Adicionalmente, otros factores, como la limpieza, humedad del aire, y la sequedad también afectarán la selección.

(3) Cómo elegir la línea de montaje manual?

El método de elección y el paso son similares al transportador de ensamblaje de palets modulares.

① Elija el tipo

Hay muchos tipos de líneas de montaje manual.. Así que necesitas saber qué tipo necesitas. Puedes consultar la imagen de arriba.. Si necesita el banco de trabajo ESD y las luces? Doble cara o cara única? Transportador de línea de montaje recto o circular?

② Informar la información del producto

Diferentes productos, diferentes materiales para elegir. Por ejemplo, la línea de montaje manual es popular en la industria electrónica. Sabemos que muchos productos electrónicos tienen requisitos antiestáticos.. Entonces necesitamos usar la cinta transportadora ESD y el banco de trabajo. Además, diferentes pesos, otro motor para usar.

③ Determinar los tamaños y detalles del transportador

Cuanto necesitas? y que tal la altura? La altura normal es de 750 mm.. ¿Y tiene requisitos para el material del marco y la marca del motor?? Generalmente, el material del marco es perfil de aluminio y tubo de acero pintado. Además, si necesita otros accesorios, como tubo de escape y ventilador eléctrico?

En breve, para elegir un adecuado sistema de transporte de línea de montaje, debe considerar cuidadosamente la situación de su propia empresa. Al mismo tiempo, hay que hacer un buen trabajo de comunicación técnica con el fabricante.