Modularer Gurtförderer bietet Kunden einen Safe, schnell, und wartungsfreundliche Fördermethode. Das modulares Fördersystem verwendet ein modulares Kunststoff-Förderband. Außerdem, die Übertragungsmethode wird von einem Kettenrad angetrieben. Deshalb, das Förderband lässt sich nicht leicht schlängeln und ablaufen. Und wegen der Eigenschaften von Öl & Wasserbeständigkeit, Sie werden keine Probleme bei der Wartung haben, wenn Sie es verwenden. Besonders bequemer ist es, das Förderband zu ersetzen. Es ist auch ein modularer Lamellenkettenförderer oder ein Mattenförderer. Wie Hersteller von modularen Gurtförderern in China, wir können gestalten & Passen Sie viele Formen von modularen Kunststoffförderern zu günstigen Preisen an.

Technische Spezifikationen des modularen Förderers

Riemenmaterial: POM, PP, PE-Material;
Förderform: Gerade, Neigung, drehen (wie S-Form, U-Form, kreisförmig, Z-Form) und Spirale;
Das Rahmenmaterial: rostfreier Stahl (SS304 oder SS201), Aluminiumprofil und Kohlenstoffstahl;
Riementypen: flacher oberer Gürtel, bündiges Gitterband, Gürtel mit Stollen, Riemen mit Rolle, Anti-Rutsch-Gurt mit Gummi, Gürtel mit Seitenwand, gebogener Gürtel;
Geländermaterial: Aluminiumprofil + hochmolekulares Polyethylen, rundes Geländer aus Edelstahlrohr, Kugelleitplanke, usw.;
Geschwindigkeitskontrolle: feste Geschwindigkeit, Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, stufenlose Geschwindigkeitsregelung;
Fördergeschwindigkeit: 0~60 m/min (einstellbar);
Anwendung: Lebensmittel, Fleischverarbeitung, Bäckerei, Auto waschen, Flasche, Getränk, usw;

Aufbau des modularen Fördersystems

Von der Struktur, es ist dem sehr ähnlich Lamellenförderer. Der Mattenförderer enthält die folgenden Komponenten, wie Kunststoff-Modulband, Kettenräder, Streifen tragen, Stützteile, steht, Rahmen Material, Motor und Getriebemechanismus. Wie funktioniert der modulare Förderer? zuerst, der Motor treibt die Kettenräder an. Dann bewegen die Kettenräder das modulare Förderband auf den Verschleißleisten.

Die Rolle von Verschleißstreifen: zuerst, es kann die Lebensdauer der modularen Förderkette erhöhen. Wichtiger, während der Mattenoberseite Förderbandrutschen, Reibung erzeugt Hitze. jedoch, Verschleißstreifen können den Reibungskoeffizienten reduzieren. Somit, es kann die Wärmeentwicklung während des Transports reduzieren. Deshalb, es reduziert die thermische Ausdehnung und Kontraktion des modularen Kunststoffbandes. So kann es die modulare Förderkette gut schützen.

Was ist ein modulares Förderband?

Das Kunststoffmodulband ist ein sehr starkes Förderband, das aus Kunststoffmodulen zusammengesetzt ist. Zuerst, der Kunststoff wird zu halbfertigen Modulen tiefgezogen. Dann montieren Sie die Module nach Bedarf zu einer modularen Förderkette. Schließlich, Installieren Sie eine matte Förderkette auf dem Förderer, um Materialien zu tragen und zu transportieren.

W: Breite des modularen Kunststoffbandes;
L.: Länge des Modulbandes;
h: Dicke des Bandmoduls;
1: Wird geladen & Förderfläche des Bandes;
2: kleiner Seitenblock (auf der Seite des Modulbandes montiert);
3: mittlerer Block (auf der Seite des Mattenobergurts montiert);
4: großer Seitenblock (auf der Seite des Mattbands montiert);
5: Stift (im Loch der Module installiert, um die AB-Module zu verbinden);
6: Sperrstopfen (im Schlitz des Seitenblocks installiert, um den Stift zu befestigen);
P: Tonhöhe ( der Achsabstand der beiden Löcher des Moduls);

So montieren Sie das modulare Förderband? zuerst, Kombinieren Sie die beiden Reihen von Kunststoffmodulen. Verwenden Sie dann den Stift, um sie miteinander zu verbinden. Schließlich, Installieren Sie die Sperrstopfen in den Schlitzen der beiden Seitenblöcke, um den Stift zu fixieren. Reihe A: 2+3*N+4; Und Reihe B: 4+3*N+2. Sie erhöhen sich wechselseitig auf das erforderliche L (Länge).

Hinweis: N bedeutet, dass mehrere Mittelblöcke benötigt werden (3) sollen die geforderten W (Breite).

Arten von modularen Förderbändern aus Kunststoff

Zur Anpassung an verschiedene Anwendungen, es stehen verschiedene matte förderketten zur auswahl. Unten sind einige Hauptförderbänder mit Mattenoberseite.

1. Das erste ist ein flaches Förderband. Die Förderfläche ist eben und hat keine Löcher. Es eignet sich für Anwendungen, bei denen eine vollständig geschlossene Förderfläche gewünscht wird. So kann ein flaches Kunststoffmodulband eine Vielzahl von Produkten transportieren. Außerdem, es kann eine gute förderstabilität gewährleisten.

2. Zweitens ist der modulare Gürtel mit bündigem Gitter. Die Oberfläche des Förderbandes hat streifenförmige Grifflöcher. Es wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine Entwässerung oder Luftzirkulation erfordern. Aufgrund des Open-Hole-Designs, diese Art von Mattenförderkette hat eine gute Luftdurchlässigkeit. Es kann die Anforderungen erfüllen, egal ob in Hochtemperaturdampf oder in einer Umgebung, die Luftkonvektion erfordert. Außerdem, die Entwässerungsleistung ist gut. Deshalb, es ist auch für Unterwassereinsätze geeignet. Sie müssen sich also keine Sorgen machen, dass die nasse Arbeitsumgebung das modulare Förderband verrutschen lässt.

3. Drittens ist der Anti-Rutsch-Gurt. Auf dem Förderbandmodul befindet sich Gummi. Oder haben eine rutschfeste Textur. Es wird hauptsächlich für den geneigten modularen Förderer oder Kletterförderer verwendet. So kann verhindert werden, dass Produkte während des Transports verrutschen. In Ergänzung, bei Kurvenförderung, es kann vermeiden, dass sich das Außenkantenförderband von außen nach innen dreht.

Andere matte Obergurttypen:

4. Als nächstes kommt das modulare Förderband mit Stollen und Seitenwand. Der Stollen wird in der Quermitte des matten Förderbandes installiert. Auf der anderen Seite, Schürzenseitenwand wird an der Längsseite des Förderbandes montiert. Stollen und Seitenwand sind höher als die Bandoberfläche, um das Material auf der Förderfläche zu schützen. Es hat eine breite Anwendung in geneigten modularen Förderern oder Becherwerken.

5. Fünftens ist ein modulares Kunststoffband mit Rolle. Es gibt bewegliche Perlen / Kugeln auf dem Förderband. Es hat eine hohe Belastung und geringe Reibung. Lärm reduzieren. Es erleichtert das Stapeln und löst das Problem der Produktrückhaltung. Außerdem, die Sortierfunktion ist hervorragend.

6. Endlich ist es das modulare Kurvenförderband. Es gibt zwei Arten von Wendeförderbändern: horizontales und vertikales Spleißen. Weil Kunststoffmodule sehr flexibel sind, es kann direkt zu Modulen verschiedener Größen verarbeitet werden, Formen und Winkel entsprechend den Drehanforderungen. Dann können Sie sie ganz einfach zu einem gebogenen Modulband spleißen. In Ergänzung, es hat auch breite Anwendung in Spiralförderern.Zusätzlich, es hat auch breite Anwendung in Spiralförderern. Der modulare Spiralförderer kann die Ware in einem kleinen Neigungswinkel nach oben oder unten transportieren. Deshalb, es gibt keine platzverschwendung.

Merkmale & Vorteile des modularen Fördersystems

Aufgrund des Materials und des modularen Aufbaus des Förderbandes, es bringt viele vorteile. Die am häufigsten verwendeten Materialien für modulare Förderbänder sind POM und PP. Manchmal wird auch PE verwendet. Nachfolgend sind die Vorteile des modularen Plattenkettenförderers aufgeführt.

1. 1. zuerst, Analyse der Eigenschaften der Kunststoff-Modulbandmaterialien.

(1) POM-Kunststoff-Förderband:

POM ist nämlich Polyoxymethylen. Es ist ein technischer Kunststoff mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften. Über alles, es hat ausgezeichnete Eigenschaften wie Ermüdungsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, und Schlagfestigkeit. Außerdem, der Reibungskoeffizient ist klein. In Ergänzung, die selbstschmiereigenschaft ist gut. So ist das modulare Förderband POM fest und langlebig.

Zweitens, POM hat eine gute Lösungsmittelbeständigkeit. Es ist beständig gegen Kohlenwasserstoffe, Alkohole, Aldehyde, Äther, Benzin, Schmieröl und schwache Alkalien. Und es kann eine beträchtliche chemische Stabilität bei hohen Temperaturen aufrechterhalten. Sein Temperaturbereich beträgt -40~90℃. In Ergänzung, die Wasseraufnahme ist gering. Deshalb, die Dimensionsstabilität ist in einer feuchten Umgebung gut. So hat das mattierte POM-Förderband eine gute Anpassungsfähigkeit an die Umwelt. Außerdem, POM-Gurt kann für Lebensmittel geeignet sein.

jedoch, POM-Kunststoff-Modulband ist nicht beständig gegen starke Alkalien und Oxidationsmittel. In Ergänzung, die Witterungsbeständigkeit von POM ist auch nicht gut. Wenn es längere Zeit ultraviolettem Licht ausgesetzt ist, die mechanischen Eigenschaften nehmen ab. Die Oberfläche wird knacken.

1. (2) Modulares Förderband aus PP

2. Das PP-Material ist Polypropylen. Das PP-Material ist Polypropylen. Das PP-Material ist Polypropylen, Das PP-Material ist Polypropylen, Das PP-Material ist Polypropylen. Deshalb, Das PP-Material ist Polypropylen.

Das PP-Material ist Polypropylen. Das PP-Material ist Polypropylen. In Ergänzung, Das PP-Material ist Polypropylen. Außerdem, Das PP-Material ist Polypropylen, Alkali, Salz-, Das PP-Material ist Polypropylen. Außerdem, Das PP-Material ist Polypropylen. Das PP-Material ist Polypropylen.

(3) Das PP-Material ist Polypropylen

Das PP-Material ist Polypropylen. Das PP-Material ist Polypropylen. Deshalb, Das PP-Material ist Polypropylen. Das PP-Material ist Polypropylen, Das PP-Material ist Polypropylen. Das PP-Material ist Polypropylen.

In Ergänzung, Das PP-Material ist Polypropylen. Das PP-Material ist Polypropylen. Na sicher, es ist nicht beständig gegen Säuren mit oxidierenden Eigenschaften. Außerdem, PE ist in allgemeinen Lösungsmitteln bei Raumtemperatur unlöslich. Und die Wasseraufnahme ist gering. Ausgezeichnete elektrische Isolierung.

2. Weitere Merkmale des Mattenförderers

(1) Pflegeleicht

Weil Kunststoff-Förderband öl- und wasserbeständig ist, es ist pflegeleicht. Außerdem, es ist leicht zu reinigen. Deshalb, der modulare Gurtförderer eignet sich besonders für Lebensmittel und Fleischprodukte. Egal welche Produkte transportiert werden sollen, wie Schweinefleisch, Hähnchen, und Fisch, sie werden nicht durch Blut und Öl verunreinigt. Es haftet keine Verunreinigungen an der Oberfläche des modularen Förderbandes.

In Ergänzung, das Kunststoff-Förderband hat eine gute Stabilität. Und es hat eine starke chemische Beständigkeit. So wird das modulare Fördersystem nicht durch Spülmittel oder heißes Wasser beschädigt. Deshalb, Mattenförderer eignet sich besonders für den Transport dieser Produkte, wie Obst, Gemüse, Fleisch, Meeresfrüchte, Backwaren, gefrorenes Essen, gepufftes Essen, usw.

(2) Leicht zusammenzubauen, installieren und austauschen

Förderbandmodule sind einfach kombinierbar. Weil modulares Band zusammengespleißt wird, es ist sehr bequem zu installieren und zu demontieren. Außerdem, es kann das Förderband mit Mattenoberseite in jeder Länge und Breite liefern. Wenn erforderlich, es können auch jederzeit Funktionsmodule hinzugefügt werden. So kann es einige spezielle Förderanforderungen erfüllen.

Wenn Schäden auftreten, Sie können einzelne Riemenmodule schnell austauschen. Es muss nicht das gesamte modulare Förderband ausgetauscht werden. Deshalb, es kann die Ausfallzeiten und Wartungskosten reduzieren.

(3) Mehrere Förderfunktionen

zuerst, es gibt viele arten von kunststoffförderbändern. Deshalb, es kann fast alle Förder- und Verarbeitungsaufgaben bewältigen. Transport von Gütern vom Leicht- bis zum Schwertransport. Der Förderbereich ist sehr breit.

Außerdem, Modulares Fördersystem-Layout kann sehr unterschiedlich sein. Ob gerade und drehende Förderung, oder Schräg- und Vertikalförderung, es kann die anforderungen erfüllen.

Modulares Bandfördersystem-Layout

Der modulare Förderer kann je nach Layoutanforderungen in verschiedene Formen gebracht werden. Am einfachsten ist ein gerader Mattenförderer. Dann kommt als nächstes der modulare Kurvenbandförderer. Es kann L-förmig sein, U-Form, C-Form, S-Form und kreisförmig. Drittens, wenn es klettern muss Transport, Wir können den geneigten modularen Förderer anpassen. Es kann Z-Form oder gerade Neigung haben (rauf oder runter). Schlussendlich, wenn das Produkt zwischengelagert oder abgekühlt werden muss, es kann zu einem Spiralförderer gemacht werden. Außerdem, es kann auch den Raum sparen.

In Ergänzung, wenn Waren sortieren müssen, es kann den modularen Sortierförderer anpassen. Außerdem, es kann das modulare Fördersystem der Umleitung oder des Zusammenflusses entwerfen.

Modularer Mattop-Förderer im Vergleich zu anderen Fördermaschinen

1. 1. Mattenförderband vs Tischförderband

2. Im Vergleich zu Tischkettenförderer, Aufbau und Prinzip sind gleich. Aufgrund der unterschiedlichen Struktur des Förderbandes, die Leistung und Anwendung sind unterschiedlich. Das Förderband mit Mattenoberseite ist modular aufgebaut. Viele matte Gürtel sehen aus wie Netzform. Außerdem, Es gibt viele modulare Bandtypen und -formen. Das modulare Fördersystem hat also breite Anwendungen von Lebensmitteln bis zu Autoreifen.
4. jedoch, das tischplattenförderband ist kettenplattenstruktur. Es sieht aus wie eine Lamellen- oder Plattenform. Außerdem, seine Typen sind weniger. Somit, es transportiert hauptsächlich die flaschen, Dosen und Kartons, usw.

2. modularer Kurvenförderer vs PVC-Kurvenband

Über alles, der Anwendungsbereich ist viel breiter als der von PVC-Wendeförderern. Zweitens, Modulares Förderbandsystem ist einfacher zu installieren und zu warten. Die Montage des Kurvenbandförderers ist etwas schwierig. Außerdem, wenn PVC-Riemen beschädigt werden, es muss es komplett ersetzen. Aber der modulare Kunststoffriemen muss nicht den ganzen Riemen ersetzen.

Drittens, manchmal sind die Gesamtkosten des modularen Fördersystems niedriger als die eines Bandwendeförderers. Zum Beispiel, wenn es S-förmig ist, der Bandförderer muss bestehen aus 2 Sätze von geraden Förderern und 1 Satz Kurvenförderer. Dann braucht es 3 Motorensätze. jedoch, modulares Fördersystem benötigt nur einen Motor.

In Ergänzung, PVC-Bandförderer haben oft das Phänomen der Bandabweichung. Na sicher, die Tragfähigkeit des PVC-Bandförderers ist größer.

Wie man zusammenbaut & modularen Bandförderer installieren?

Vor der Montage des modularen Förderers, es muss alle relativen Förderbandteile überprüfen. Achten Sie auf den Zustand der Stützstangen. Auch wenn es neu ist. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche sauber und eben ist. Es darf kein Staub und andere Partikel vorhanden sein. Andernfalls, es wird die Lebensdauer des Förderbandes mit Mattenoberseite erheblich reduzieren.

Wenn erforderlich, Reinigen Sie das Kunststoff-Förderband und andere Teile. Zur selben Zeit, Vermeiden Sie es, das Förderband auf dem schmutzigen Boden zu schleifen. In Ergänzung, Überprüfen Sie die Höhe zwischen der Stützstange und dem Antrieb und der Umlenkrolle. Um den richtigen Eingriff des Kettenrads zu gewährleisten.

1. 1. Montieren Sie die modularen Kunststoffbänder

Die modularen Förderbänder sind formschlüssig oder vermauert miteinander verschränkt. Und dann die Module mit einem langen Stift zusammenbauen. Schlussendlich, Verwenden Sie den Kopfstecker, um den Stift zu befestigen. Na sicher, wenn ein Kunde einen modularen Förderer kauft, die riemen sind alle gut montiert.

Bei der Installation des Mattförderer Kette auf den Rahmen, Legen Sie das Förderband auf die Stützstange. Bewegen Sie die beiden Förderbandenden, bis sie richtig verbunden werden können. Dann den Stift einsetzen. Schließlich, Schneiden Sie den überschüssigen Stift ab. Nach dieser Methode, Legen Sie die Modulbänder auf den Förderrahmen.

Beim Verbinden der Riemen, Stellen Sie sicher, dass sie nicht unter Spannung stehen. Wenn anwendbar, Erlauben Sie einen ausreichenden Durchhang des Modulbandes zwischen der Pufferrolle und der Umlenkrolle. Um die richtige Förderbandlänge zu gewährleisten. In Ergänzung, beim Einbau des Riemens mit Seitenwand, Achten Sie darauf, dass es in die richtige Richtung läuft.

2. Installieren Sie das modulare Förderkettenrad

Der modulare Riemen realisiert die Bewegung und Führung durch die Kettenräder auf der Antriebswelle oder Umlenkwelle. Bei Verwendung eines Kettenrads zur Führung der Ausrichtung, das mittlere Kettenrad muss mit einem Positionierring und einem Sicherungsring fest auf der Welle montiert sein. Na sicher, alle anderen Kettenräder müssen sich auf der Welle frei bewegen können. Also bei Änderungen der Betriebstemperatur, es kann sich an Änderungen in der Breite des modularen Förderbandes anpassen.

Durch Fixieren des mittleren Kettenrades, es kann die gleichmäßige Verteilung der Expansions- und Kontraktionsrate des Matten-Förderbandes sicherstellen. Zur selben Zeit, es stellt sicher, dass alle Ritzel ausgerichtet sind. Andernfalls wird das korrekte Einrasten von Kettenrad und Modulriemen behindert.

Die richtige Wellengröße ist besonders wichtig für die Lebensdauer des modularen Förderbandes. Eine übermäßige Durchbiegung der Antriebswelle kann zu einem falschen Eingriff zwischen dem Mattenobergurt und dem Kettenrad führen. So wird der Verschleiß beschleunigt. Dies führt auch zu einer ungleichmäßigen Kraft auf das Kunststoff-Förderband. Als Ergebnis, Schaden entsteht, oder der Stift bewegt sich.

Fehlerbehebung des modularen Fördersystems

Als erfahrener Hersteller von Modulgurtförderern, wir haben verschiedene Problemlösungen zusammengefasst.

1. 1. Das Förderband kann nicht richtig geführt werden. Außerdem, die Kante berührt den Rahmen.

(1) zuerst, das Kettenrad kann falsch ausgerichtet sein
——Wenn die Gesamtzähnezahl des Vierkant-Kettenrades nicht teilbar ist durch 4, das ritzel muss sein “korrigiert” durch Ausrichten der Zähne.

(2) Die Position des mittleren Kettenrads ist falsch oder locker
——Das mittlere Kettenrad muss ausgerichtet sein. Es muss in der Mitte der Welle positioniert und mit dem modularen Förderband verbunden werden. Zur selben Zeit, Überprüfen Sie die Armaturen. Stellen Sie sicher, dass es fest auf der Welle sitzt.

(3) Die Förderbandhalterung ist ungleichmäßig
——Prüfen und ggf. anpassen.

(4) Antriebs- und Umlenkwelle sind nicht bündig miteinander
——Prüfen und ggf. anpassen.

(5) Zwei oder mehr Modulbänder sind teilweise falsch ausgerichtet. Außerdem, sie sind nicht richtig angeschlossen. Das ist, die Kanten der Kunststoff-Förderbänder sind nicht gerade.
——Überprüfen Sie den unebenen Teil des Matten-Förderbandes; dann, richten sie neu aus.

2. Zweitens, das Förderkettenrad greift nicht richtig oder vollständig ein

(1) Der Spalt zwischen dem Kettenrad und dem Ende der Stützstange ist zu groß
——Passen Sie die Wellenposition an, um die empfohlene Größe zu erreichen.

(2) Kettenräder sind nicht ausgerichtet
——Überprüfen Sie, ob die axiale Position des Kettenrads mit dem Kontaktteil des Kunststoffmodulriemens fluchtet. Und prüfen Sie, ob sich das Kettenrad auf der Welle frei bewegen kann.

(3) Unzureichende Spannung des modularen Förderbandes
——Stellen Sie sicher, dass genügend Überhänge vorhanden sind, um Spannung zu erzeugen. Sie können schwere hängende Räder verwenden, um die Spannung zu gewährleisten.

(4) Es ist nicht genügend mattes Förderband um das Kettenrad herum vorhanden
——Das Förderband der Mattenoberseite um das Kettenrad ist zwischen 180° und mindestens 150°. Um einen 180° Wickelwinkel zu gewährleisten, Installieren Sie eine Pufferrolle oder verschieben Sie die vorhandene Rolle.

3. Drittens, übermäßiger Verschleiß des Kettenrades

(1) Nicht genug Ritzel
——Zu wenige Ritzel führen zu vorzeitigem Ritzelverschleiß. Fügen Sie also bei Bedarf Förderkettenräder hinzu.

(2) Kettenräder sind nicht ausgerichtet
——Die Lösung ist die gleiche wie oben.

(3) Die Geschwindigkeit des Mattop-Förderbandes ist zu hoch
——Eine zu hohe Geschwindigkeit des Kunststoff-Förderbandes erhöht den Verschleiß des Kettenrades. Speziell für Modulbänder mit kurzem Achsabstand. Reduzieren Sie die Geschwindigkeit so weit wie möglich.

(4) Die Spannung des modularen Förderbandes ist zu hoch
——Übermäßige Riemenspannung erhöht den Kettenradverschleiß. Achten Sie auf eine ausreichende Oberleitung.

4. Vierte, übermäßiger Verschleiß der Mattenförderkette

(1) Das Material des Förderbandes der Mattenoberseite ist falsch
——Überprüfen Sie die Materialspezifikationen, um sicherzustellen, dass das beste Material verwendet wird.

(2) Die Stützstange ist falsch eingestellt
——Überprüfen Sie, ob die Stützstange den Konstruktionsanweisungen entspricht.

(3) Produkt laden
——Wenn Verschleiß auftritt, wenn das Produkt auf das modulare Förderband geladen wird, wenn möglich, Verringern Sie den Abstand zwischen Produkten und Band.

(4) Förderbandgeschwindigkeit ist zu hoch
——Zu hohe Förderbandgeschwindigkeit erhöht den Verschleiß. Reduzieren Sie die Geschwindigkeit so weit wie möglich.

(5) Zu hohe Belastung
——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist, ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist. ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist.

5. Schließlich, ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist

(1) ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist
——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist, ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist. ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist.

(2) ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist
——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist. ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist. ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist.

——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist

1. ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist. ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist.

2. ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist, ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist. ——Wenn das Produktgewicht zu schwer ist, Es kann den Wickelmechanismus einstellen. Es kann den Wickelmechanismus einstellen.

3. Es kann den Wickelmechanismus einstellen, Es kann den Wickelmechanismus einstellen, Es kann den Wickelmechanismus einstellen. Es kann den Wickelmechanismus einstellen, Es kann den Wickelmechanismus einstellen. Es kann den Wickelmechanismus einstellen.

4. Es kann den Wickelmechanismus einstellen, Es kann den Wickelmechanismus einstellen.

5. Es kann den Wickelmechanismus einstellen. Es kann den Wickelmechanismus einstellen, Geschwindigkeit, Es kann den Wickelmechanismus einstellen, Es kann den Wickelmechanismus einstellen, Es kann den Wickelmechanismus einstellen, usw.

6. Es kann den Wickelmechanismus einstellen.
(1) zuerst, Es kann den Wickelmechanismus einstellen.
(2) Zweitens, Prüfen Sie, ob das Kunststoff-Förderband richtig läuft.
(3) Drittens, prüfen, ob die Förderbandmodule, Stollen und Seitenwand sind beschädigt und abgenutzt.
(4) Überprüfen Sie dann die vorstehenden Stifte des Modulbands.
(5) Schließlich, Prüfen Sie, ob die Stützstange/Förderbandhalterung des Förderers locker ist.

So reinigen Sie die modularen Kunststoff-Förderbänder?

Es wird dringend empfohlen, den Modulförderer regelmäßig zu reinigen. Die Reinigung kann den Gesamtverschleiß von Matttop-Förderbändern reduzieren, Kettenräder und Stifte. Dadurch wird die Lebensdauer des modularen Fördersystems erhöht.

Die beste Reinigungsmethode hängt von der spezifischen Anwendung und den Branchenanforderungen ab. Zum Beispiel, Die lebensmittelverarbeitende Industrie stellt sehr hohe Anforderungen an Hygiene und Umweltauflagen.

Na sicher, Unterschiedliche Modulbandmaterialien haben unterschiedliche chemische Beständigkeit. Deshalb, bevor gereinigt, Bitte achten Sie darauf, ein geeignetes Reinigungsmittel zu wählen. Bitte achten Sie darauf, ein geeignetes Reinigungsmittel zu wählen, Bitte achten Sie darauf, ein geeignetes Reinigungsmittel zu wählen.

Bitte achten Sie darauf, ein geeignetes Reinigungsmittel zu wählen. Bitte achten Sie darauf, ein geeignetes Reinigungsmittel zu wählen. Bitte achten Sie darauf, ein geeignetes Reinigungsmittel zu wählen, Bitte achten Sie darauf, ein geeignetes Reinigungsmittel zu wählen. Bitte achten Sie darauf, ein geeignetes Reinigungsmittel zu wählen, Bitte achten Sie darauf, ein geeignetes Reinigungsmittel zu wählen.

Bitte achten Sie darauf, ein geeignetes Reinigungsmittel zu wählen

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1. Bitte achten Sie darauf, ein geeignetes Reinigungsmittel zu wählen
Bitte achten Sie darauf, ein geeignetes Reinigungsmittel zu wählen, Stützstangen, Stützstangen. Stützstangen. Stützstangen, Stützstangen.

2. Stützstangen
Stützstangen, Stützstangen. Stützstangen, Stützstangen.

3. Geschwindigkeit
Stützstangen 20 Stützstangen 70% Stützstangen. Stützstangen, Stützstangen.

4. Kettenrad
Stützstangen. Stützstangen. Stützstangen.

5. Expansion/Kontraktion mit Temperatur
Wenn die Temperatur schwankt, der Kunststoff kann sich stark ausdehnen oder zusammenziehen. Wenn die Arbeitstemperatur von der Umgebungstemperatur abweicht, der Konstrukteur oder Konstrukteur muss die Länge und Breite des Modulbandes ändern. Dies wirkt sich auf den Durchhang des Matten-Förderbandes an der Schlaufe und den seitlichen Spalt am Förderrahmen aus.

6. Belastung
Das Gewicht des Produkts hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer des Modulgurtförderers. Beim Benutzen, die vorgesehene Tragfähigkeit nicht überschreiten. Es soll das modulare Fördersystem ohne Last starten.

Modulares Gurtfördererdesign aus Kunststoff

1. 1. Mattop Förderkettenrad

Während der Schwenkbewegung, das Anheben des Moduls bewirkt eine Änderung der Lineargeschwindigkeit des Kunststoffmodulbandes. Die Zähnezahl des Kettenrades ist der entscheidende Faktor für die periodischen Schwankungen dieser Drehzahlen.

Mit zunehmender Anzahl der Kettenradzähne, die prozentuale Änderung der Fördergeschwindigkeit nimmt ab. In der Praxis, dies bedeutet, dass die Ware nicht umkippen soll oder eine stabilere modulare Fördergeschwindigkeit erforderlich ist, es muss eine maximale Anzahl von Zähnen verwendet werden.

Beim Bestätigen der korrekten Anzahl der Kettenradzähne, Bitte beachten Sie, dass je größer das Ritzel ist, das erforderliche Getriebe- und Wellendrehmoment erhöht sich entsprechend. Wenn das Drehmoment zu groß ist, die Kettenradzähne und das modulare Förderband können nicht richtig ineinandergreifen. Dies führt zu einem beschleunigten Verschleiß des Kettenrads und des Kunststoffförderbands, oder sogar beschädigt. In Ergänzung, Möglicherweise muss die Wellen- und Motorleistung erhöht werden. Dies bedeutet eine Erhöhung der Kosten.

Über die Rückförderrolle

Verwenden Sie eine Umlenkrolle an der Schlaufe, um einen Umschlingungswinkel von ca. 180° . sicherzustellen. (Dies gilt nicht für matte Fördergurte mit einem Achsabstand von weniger als 2 m. Es benötigt keine Rolle auf dem Rückförderband.)

Anzahl modularer Förderkettenräder

Nach Erfahrung, der Ritzelabstand sollte nicht überschreiten 160 mm. Teilen Sie die Breite des Förderbands mit Mattenoberseite durch 150 mm, runden Sie das Ergebnis ab und fügen Sie hinzu 1. Schließlich, Holen Sie sich die erforderliche Mindestanzahl an Kettenrädern.

Wenn du am Ende eine gerade Zahl hast, wir empfehlen, ein weiteres Ritzel hinzuzufügen, um eine ungerade Zahl zu erreichen. So kann es ein echtes Mittelkettenrad bekommen. jedoch, schmale modulare Förderbänder (<300 mm) sind eine Ausnahme. Hier, mattes Förderband benötigt zwei Kettenräder. Aber es gab noch nie ein Kunststoff-Förderband mit nur einem Kettenrad.

Je nach Belastung, Möglicherweise muss die Anzahl der modularen Förderkettenräder erhöht werden. Und es kann die Anzahl der Antriebskettenräder aus dem eingestellten Verhältnis der verfügbaren Riemenspannung berechnen.

2. Das Trägersystem des modularen Kettenförderers

Standardstützstangen aus Kunststoff sind von vielen Kunststofflieferanten erhältlich. Die Breite sollte etwa 30~40 mm betragen. In Ergänzung, die Dicke hängt von der Höhe des Schraubenkopfes ab. Wir empfehlen die Verwendung von UHMD-PE oder PE 1000 als Stützstange des modularen Förderers. Oder, in manchen Fällen, Es kann Hartholz oder Stahl verwenden. Für die beste Wahl des Trägermaterials, siehe Tabelle unten.

Die durchgehende Trägerplatte ist aus Stahl oder Kunststoff. Wir empfehlen es für Schwerlastförderbänder. In Ergänzung, Die Anordnung der Stützstangen hat zwei Formen, nämlich parallel und V-förmig.

Lineare parallele Tragstangen sind eine kostengünstige Lösung für Anwendungen mit geringer Last. Wenn parallele Stützstangen verwendet werden, Wir empfehlen, sie zwischen den Kettenrädern zu platzieren, um die Unterstützung zu gewährleisten. Der V-förmige Typ kann die Stützstange gleichmäßig verschleißen. Dadurch wird die Belastung des Modulgurtförderers erhöht.

Für modularen Kurvenbandförderer, es muss die Seiten um den gebogenen Teil durch Kunststoffschienen stützen. Der Kunststoff kann PE sein 1000 oder ein Kunststoff mit Schmiereigenschaften am Innenradius.

3. Modularer Förderschacht

Der modulare Bandförderer kann nicht nur mit quadratischer Welle, sondern auch mit runder Welle wählen. Na sicher, Der Vierkantschaft hat gegenüber dem Runden folgende Vorteile.

(1) Es kann immer noch ohne Maschinenkeile und Keilnuten gefahren und verfolgt werden. Dadurch können Herstellungskosten eingespart werden.

(2) Hilft, die Förderkettenräder bei Temperaturänderungen horizontal zu bewegen.

Na sicher, Rundwellen mit Führungskeil sind auch für schmale Modulkettenförderer mit geringen Lasten geeignet.

So wählen Sie den modularen Förderschacht aus?

Die Wahl der richtigen Schachtgröße ist besonders wichtig für die Lebensdauer des modularen Fördersystems. Eine übermäßige Durchbiegung der Antriebswelle kann zu einem fehlerhaften Eingriff zwischen der Matttop-Förderkette und dem Kettenrad führen. Dadurch beschleunigter Verschleiß. Bei der Auswahl der Schaftgröße, es sollte das Lagerdrehmoment auf der Antriebswelle berücksichtigen. Die Spannung des Förderbandes mit Mattenoberseite überträgt das Drehmoment über das Kettenrad auf die Antriebswelle. Unter Einwirkung von Produktlast und Reibungswiderstand, die Spannung des modularen Förderbandes bleibt konstant. jedoch, Das Drehmoment an der Antriebswelle variiert mit der ausgewählten Kettenradgröße.

Wellenausrichtung

Das richtige Ausrichten der Welle begünstigt den Betrieb des Modulbandförderers. Andernfalls, Dadurch läuft das Mattenband in die falsche Richtung. Der Matttop-Förderbandrahmen und die Welle müssen eben sein. In Ergänzung, Die Wellen müssen korrekt zueinander platziert werden. Das bedeutet parallele Ausrichtung für gerade Förderbänder. Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer.

Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer

Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer. Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer.

Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer, Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer. Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer 2 mm. Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer 2 mm, Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer. Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer, Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer.

4. Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer

Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer, Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer:

(1) Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer. Und vertikale Ausrichtung für 90° Modulkurvenförderer.

(2) Die Gleitschienenhalterung wird bevorzugt. Die meisten geneigten modularen Fördersysteme verwenden Stollen und Seitenwände. In diesen Fällen, es müssen Seitenschienen verwendet werden.

(4) Wenn die Breite des Matttop-Förderbandes mit Stollen 600 mm überschreitet, Es sollte eine Schallwand zur Unterstützung installieren.

(5) Die Aufhängung folgt dem gleichen Funktionsprinzip wie der horizontale Modulbandförderer. Aber in den meisten Fällen, sie wird am unteren Ende der Fördereinrichtung platziert.

(6) Denn der Mattenschrägförderer wird oft für schwere Lasten eingesetzt, Die hängende Kette bietet möglicherweise nicht genügend Spannung, um den korrekten Eingriff des Antriebskettenrads zu gewährleisten. Deshalb, Montieren Sie am besten eine Schraubenspannvorrichtung auf der unteren Welle.

5. Konstruktion eines modularen Bandkurvenförderers

Wenn sich der drehende Modulkettenförderer in einer Kurve bewegt, es übt Druck auf die Führungsschiene der Innenkante aus. Beim Entwerfen, Beachten Sie die folgenden Grundsätze:

(1) Der Wenderadius sollte so nah wie möglich am Mindestradius liegen. Ein zu großer Radius sorgt für Frust beim Lauf des Modulbandförderers.

(2) Um ein Umkippen des Modulbandes zu verhindern, Es muss Seitenschutz an der Innenseite hinzufügen & außerhalb der Kurve. jedoch, wenn die Produktbreite größer ist als die Breite des Kunststoffförderbandes, Es sollte Laschenhaken-Seitenschutz verwenden. In Ergänzung, Es verwendet im Allgemeinen Polyethylen mit hohem Molekulargewicht und niedrigem Reibungskoeffizienten.